基于3D打印机的云制造服务系统的制作方法

文档序号:15067812发布日期:2018-07-31 23:01阅读:432来源:国知局

本发明属于3d打印技术领域,具体涉及一种基于3d打印机的云制造服务系统。



背景技术:

近年来,新一代信息技术的快速发展与广泛应用给制造业的变革带来了新的机会,“互联网+制造”的新模式正在形成,“云制造”便是其中的一种实现模式。云制造是2010年提出的一种新型网络化制造模式,其主要目标之一是实现各种制造资源的虚拟化集中管理,实现“分布资源集中使用”和“集中资源分布使用”,提高各类制造资源的使用效率。在众多的制造资源中,机床、加工中心、生产线、柔性制造系统等是最重要的制造装备或系统,但这些制造资源都是通过去除多余材料的方式形成最终产品的工具或系统,属于传统加工制造模式。而近年来,一种通过逐层添加可粘合材料形成物品的工具——3d打印机,为传统的加工制造方式提供了新的工艺技术。3d打印模式是直接从计算机中获取3d图形数据,传递给3d打印机,通过分层添加材料,最终形成与3d模型对应的实物。由于3d打印机是直接从计算机中获取数字化模型,并通过分层添加相应材料制造出产品,它相比传统的制造模式,极大的减少了设计到工艺的诸多数据转换、工艺设计、工装设计等传统的制造工艺过程,真正实现“设计即制造”,并且可以在互联网中快速的将设计模型传递到异地的3d打印机中进行生产。

然而3d打印机由于价格昂贵,一般的家庭难以实现3d打印操作。而通过云制造可以将3d打印需求和3d打印厂家进行结合,解决这一矛盾。在进行3d时,需要先读取用户提交的文件才能进行打印,而现有的3d打印系统均通过人工添加打印文件进行打印,当文件个数多时,难以对已完成的文件和未完成的文件进行区分,容易发生打印重复的情况,因此,有效的管理用户的文件,将会节省厂家3d打印的成本,另外,3d打印服务过程中,用户不能及时获取产品的打印进程,不利于用户及时掌握产品信息。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种基于3d打印机的云制造服务系统,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种基于3d打印机的云制造服务系统,包括用户下单模块、3d打印数据存储模块、打印控制模块、3d打印终端、通知模块、服务评价模块组成;

所述用户下单模块安装在用户终端上,用于用户与提供3d打印服务的厂家进行沟通,通过用户下单模块可以向厂家提供需要打印的3d模型文件,同时,通过用户下单模块填写与3d打印产品相关的信息;

所述3d打印数据存储模块安装在提供3d打印服务的厂家的服务器中,用于存储用户提供的3d模型文件,所述3d打印数据存储模块内包括第一储存子模块、第二存储子模块和第三存储子模块,所述第一存储子模块用于保存用户提交的且暂未实行3d打印服务的数据,用户提供的3d模型文件以填写用户下单信息作为文件夹名进行保存,所述第二存储子模块用于保存已经完成3d打印服务的数据,所述第三存储子模块用于保存取消3d打印服务的数据;

所述打印控制模块用于读取3d打印数据存储模块中未打印的文件并控制3d打印终端对该文件实施3d打印,打印完成后,将该文件转移至第二存储子模块中保存,之后按时间顺序读取下一个文件,进行打印;

所述3d打印终端用于完成3d模型文件的3d打印;

所述通知模块用于向下单用户实时提供与打印操作流程相关的通知,告知用户其提交的3d模型打印的操作进程,有利于用户及时对打印进程进行实时掌握,还包括向用户发出物流信息,方便用户及时获取物流状态;

所述服务评价模块用于用户对本次3d打印服务进行评价,包括产品质量、打印时效、服务满意度。

优选的,所述第一存储子模块保存用户提交的3d打印数据时按照用户提交的时间进行排序。

优选的,所述用户下单模块还包括资金交易模块,用于向打印厂家提供相关服务费用。

本发明的技术效果和优点:

本发明可以按照用户下单的时间对用户提交的3d打印文件进行排序管理,并及将完成打印的文件与未进行打印的文件进行区分,并逐一对未进行打印的文件进行读取和打印,提高了对3d打印文件的管理效率,防止发生重复打印的情况,有利于企业节约成本,通过通知模块,对打印过程的每一个环节进行记录,并将记录信息发送至用户终端上,有利于用户及时了解打印进程。

附图说明

图1为本发明一种基于3d打印机的云制造服务系统的示意图;

图2为本发明一种基于3d打印机的云制造服务系统的3d打印数据存储模块示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示,一种基于3d打印机的云制造服务系统,包括用户下单模块、3d打印数据存储模块、打印控制模块、3d打印终端、通知模块、服务评价模块组成;

所述用户下单模块安装在用户终端上,用于用户与提供3d打印服务的厂家进行沟通,通过用户下单模块可以向厂家提供需要打印的3d模型文件,同时,通过用户下单模块填写与3d打印产品相关的信息,用户在提交需要打印的3d模型文件时,需要填写收货地址、期望完成时间、产品的打印尺寸、物流方式等信息,有利于打印厂家按照用户预期完成打印服务,所述用户下单模块还包括资金交易模块,用于向打印厂家提供相关服务费用;

所述3d打印数据存储模块安装在提供3d打印服务的厂家的服务器中,用于存储用户提供的3d模型文件,所述3d打印数据存储模块内包括第一储存子模块、第二存储子模块和第三存储子模块,所述第一存储子模块用于保存用户提交的且暂未实行3d打印服务的数据,当用户通过计算机、手机或平板等终端完成下单时,服务器将会在第一存储子模块中以下单时用户的预留信息作文文件夹名称,对用户提供的3d模型文件进行保存,第一存储子模块保存用户提交的3d打印数据时按照用户提交的时间进行排序,所述第二存储子模块用于保存已经完成3d打印服务的数据,所述第三存储子模块用于保存取消3d打印服务的数据;

所述打印控制模块用于读取3d打印数据存储模块中未打印的文件并控制3d打印终端对该文件实施3d打印,打印完成后,将该文件转移至第二存储子模块中保存,之后按时间顺序读取下一个文件,进行打印;

所述3d打印终端用于完成3d模型文件的3d打印;

所述通知模块用于向下单用户实时提供与打印操作流程相关的通知,告知用户其提交的3d模型打印的操作进程,有利于用户及时对打印进程进行实时掌握,还包括向用户发出物流信息,方便用户及时获取物流状态,在打印过程的每一个环节,将会对该环节进行记录,并将记录信息发送至用户终端上,当开始进行打印时,将会记录打印时间,打印过程中,将会记录各个部件的打印速度,同时,也会向用户发送打印过程中的半成品图像,以便于用户及时了解打印进程;

所述服务评价模块用于用户对本次3d打印服务进行评价,包括产品质量、打印时效、服务满意度,当用户接受到打印产品时,通过服务评价模块对厂家的打印服务进行评价,有利于厂家自我完善。

本发明可以按照用户下单的时间对用户提交的3d打印文件进行排序管理,并及将完成打印的文件与未进行打印的文件进行区分,并逐一对未进行打印的文件进行读取和打印,提高了对3d打印文件的管理效率,防止发生重复打印的情况,有利于企业节约成本,通过通知模块,对打印过程的每一个环节进行记录,并将记录信息发送至用户终端上,有利于用户及时了解打印进程。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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