一种烘箱模具温度均匀性调整装置的制作方法

本实用新型涉及一种烘箱的辅助装置，具体涉及一种烘箱模具温度均匀性调整装置。

背景技术：

随着汽车工业的不断发展和成熟，消费者对于车体内饰的外观要求越来越高，因此汽车仪表板的形状也越来越复杂。目前在搪塑技术生产仪表板产品时使用烘箱加热模具，该搪塑烘箱20属于上下风道均布出风类型的烘箱，其风道结构原理图如图1所示。仪表板模具在烘箱里加热升温，烘箱里的上风道201、下风道202均匀的布置了加热风嘴，风机203确定热风从上、下两个方向循环加热模具，使模具表面温度达到搪塑所需要230±10℃。但是由于模具是弧形的，模具高度方向落差大，因此模具上顶端离上风道201底部的上风嘴2011近，导致模具顶端的温度高于设定值范围，而模具距离下风嘴2021近的部分离模具远，其温度不会高于设定值范围，从而导致搪塑出来的表皮在顶端的位置厚度太厚，不能满足使用要求，极大地增加了产品的报废率。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是为所有风道均布出风的加热烘箱提供一种可调节喷嘴出风区域、出风时间和出风压力的机构，对模具顶端过热位置进行温度调节，保证模具温度的均匀性。

为实现上述目的，实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型提供一种烘箱模具温度均匀性调整装置，该装置包括一个固定支架和固定在该固定支架上的一个压缩空气主管道和若干压缩空气分管道，每个压缩空气分管道上设有若干喷嘴；其中，压缩空气主管道与喷嘴之间的压缩空气分管道上设有一个电磁阀和一个减压阀。

每个压缩空气分管道包括一个一端与主管道垂直相连的管道干路和一个或多个由管道干路分岔的管道支路。

所述喷嘴设置在管道支路的末端且设置在烘箱的最后一个加热工位的上风道热风出风区域。

所述电磁阀集成设置在压缩空气分管道的管道干路上；所述减压阀设置在每个管道支路上。

每个压缩空气分管道设有的喷嘴数量为3-5个。

所述喷嘴包括喷嘴底座、中空且具有喷孔的喷嘴体和套接于喷嘴体上且与喷嘴底座螺纹连接的锁紧螺母。

所述喷嘴体的角度通过锁紧螺母的松或紧而自由转动或锁紧。

所述喷嘴通过固定螺母固定在压缩空气分管道上。综上所述，本实用新型既可以通过电磁阀控制喷嘴是否出风，通过减压阀调节出风压力，通过喷嘴的锁紧螺母与喷嘴体的配合调节出风角度。该烘箱模具温度均匀性调整装置通过调节是否出风、出风压力和出风角度实现对模具温度均匀性调整的多个控制方案，实现了模具温度均匀性要求，提高了生产效率，而且结构简单，使用方便，适用于所有风道均布出风的加热烘箱。

附图说明

图1是现有技术搪塑烘箱风道结构原理图。

图2是根据本实用新型的一个优选实施例的烘箱模具温度均匀性调整装置的结构原理图。

图3是根据本实用新型的另一个优选实施例的烘箱模具温度均匀性调整装置的结构示意图。

图4是如图3所示的烘箱模具温度均匀性调整装置的俯视图。

图5是如图3所示的烘箱模具温度均匀性调整装置的喷嘴结构图。

具体实施方式

下面结合附图，给出本实用新型的较佳实施例，并予以详细描述，使能更好地理解本实用新型的功能、特点。

如图2所示，是根据本实用新型的一个优选实施例的烘箱模具温度均匀性调整装置，该装置包括一个固定支架1和固定在该固定支架1上的一个压缩空气主管道2和若干压缩空气分管道3，每个压缩空气分管道3包括一个一端与主管道2垂直相连的管道干路31和一个或多个由管道干路31分岔的管道支路32，每个管道支路32的末端设有一组喷嘴4；其中，压缩空气分管道3的管道干路31上设有多个与每个管道支路32一一对应的电磁阀5，这些电磁阀5集成为一个阀岛，代替各个分管路上的电磁阀控制多组喷嘴4；每个管道支路32上设有一个减压阀6。

在另一个实施例中，如图3所示，每个压缩空气分管道3上设有一组喷嘴4；其中，压缩空气主管道2与喷嘴4之间的那部分压缩空气分管道上3设有一个电磁阀5和一个减压阀6，由此每个压缩空气分管道3可以通过电磁阀5控制一组喷嘴4。为方便讨论，下文均根据本实施例进行详细说明。

如图3所示，喷嘴4均设置在烘箱的最后一个加热工位的上风道301的热风出风区域，即邻近上风道301的底部的风嘴3011处。由于模具是弧形的，下风道302离模具较远，温度不会过高，所以不需要邻近下风道302的风嘴3021设置喷嘴4。

如图4所示，在该上风道301的热风出风区域处布置了多组喷嘴4，每组喷嘴4位于同一个压缩空气分管道3上，每组喷嘴4的数量和位置分布可根据模具的结构和大小进行相应的布置，以覆盖模具上顶端所有可能出现温度过高的区域，这样可以根据实际需求，调整模具任何可能出现高温的区域的温度，保证模具整体温度的均匀性。优选地，每组喷嘴4的数量为3-5个。在本实施例中，根据所加热模具的结构特征，十组温度均匀性调整的喷嘴回路邻近上风道301底部的风嘴3011固定。由于模具是一模两腔对称布置，因此喷嘴回路也是左右对称布置，左右各五组，分别是1号喷嘴回路401、2号喷嘴回路402、3号喷嘴回路403、4号喷嘴回路404和5号喷嘴回路405。其中1号喷嘴回路401、2号喷嘴回路402和5号喷嘴回路405每组包含3个喷嘴；4号喷嘴回路404和3号喷嘴403回路包含5个喷嘴。

喷嘴4的结构如图5所示。喷嘴4包括所述喷嘴4包括喷嘴底座41、中空且具有喷孔421的喷嘴体42和套接于喷嘴体42上且与喷嘴底座41螺纹连接的锁紧螺母43。当松开锁紧螺母43之后，喷嘴体42可以转动到任意所需的角度，到位后，锁紧螺母43锁紧，将喷嘴体42固定在所需的位置上。由此可以实现喷嘴体42的角度的调节，控制喷嘴体42的喷孔421的出风角度，实现对模具温度均匀性调整的多个控制方案。喷嘴4通过固定螺母7固定在分管道3上。

再次参考图3，在本实施例中，烘箱模具温度均匀性调整装置的工作原理如下。来自厂房压缩空气高压气体进入主管道，压缩空气主管道2、每个压缩空气分管道3和一组对应的喷嘴4、电磁阀5和减压阀6组成了一个回路。每一个回路都配有电磁阀5和减压阀6，用热成像仪检测模具不同区域的温度，并人为根据温度数据控制电磁阀的启闭。对于模具温度高于设定值范围的区域，电磁阀5将此区域上方的喷嘴回路打开，喷嘴吹出高压空气，降低下方区域模具的温度，当温度低于设定值不需要工作的时候，电磁阀切断；通过调整减压阀6的开度，控制压缩空气分管道3空气压力的大小，从而控制喷嘴4的出风压力，通过减压阀可以控制每个回路的气体压力，从而可以保证模具不同位置温度不同对高压气体流量需要不同的要求，调节模具温度降到设定值温度范围内。通过对喷嘴4的锁紧螺母42和喷嘴体43的调节，控制喷嘴的出风角度，从而精确控制模具受风的位置。该烘箱模具温度均匀性调整装置通过调节是否出风、出风压力和出风角度实现对模具温度均匀性调整的多个控制方案。

以上所述的，仅为本实用新型的较佳实施例，并非用以限定本实用新型的范围，本实用新型的上述实施例还可以做出各种变化。即凡是依据本实用新型申请的权利要求书及说明书内容所作的简单、等效变化与修饰，皆落入本创新发明专利的权利要求保护范围。