一种除杂彻底的电缆绝缘材料分选装置的制作方法

本实用新型涉及电缆绝缘材料生产技术领域，具体为一种除杂彻底的电缆绝缘材料分选装置。

背景技术：

电缆是由一根或多根相互绝缘的导电线心置于密封护套中构成的绝缘导线。其外可加保护覆盖层，用于传输、分配电能或传送电信号。它与普通电线的差别主要是电缆尺寸较大，结构较复杂，电缆按其用途可分为电力电缆、通信电缆和控制电缆等。与架空线相比，电缆的优点是线间绝缘距离小，占地空间小，地下敷设而不占地面以上空间，不受周围环境污染影响，送电可靠性高，对人身安全和周围环境干扰小。但造价高，施工、检修均较麻烦，制造也较复杂。因此，电缆多应用于人口密集和电网稠密区及交通拥挤繁忙处；在过江、过河、海底敷设则可避免使用大跨度架空线。在需要避免架空线对通信干扰的地方以及需要考虑美观或避免暴露目标的场合也可采用电缆，电缆的性能与电缆料有着密切的关联。

电缆料经挤出剪切等加工步骤后，容易混掺灰尘、铁屑等杂质，若不对这些杂质进行清除，将会在电缆生产时影响到电缆的品质，故在电缆料生产加工完成后需要对其进行除杂，但现有的除杂装置除杂不够彻底，而且易导致灰尘在生产车间乱飞，对设备和其它原料造成污染。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种除杂彻底的电缆绝缘材料分选装置，解决了现有的电缆料除杂装置除杂不够彻底，容易导致灰尘乱飞的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种除杂彻底的电缆绝缘材料分选装置，包括水箱，所述水箱的右侧放置有集料箱，所述水箱的顶部架设有分选罩，所述分选罩的中部开设有斜向设置的分选通道，并且所述水箱位于分选通道右端的下方，分选通道的底部设置有边框，并且所述边框与分选罩卡接，所述边框的上表面由前至后等距离设置有支撑棒，边框内侧面的中部由前至后等距离安装有磁棒，边框内侧面的底部设置有正极板，所述正极板的上表面由左至右等距离开设有第一通槽。

所述分选罩的顶部安装有斜向设置的顶板，顶板的底面设置有负极板，负极板上由左至右等距离开设有第二通槽，顶板的上表面安装有分气管，分气管上设置有与其内腔连通的喷嘴，喷嘴的底端贯穿并延伸到顶板的下方，并且喷嘴位于第二通槽的内部。

优选的，所述水箱内壁的顶部设置有卡槽，所述分选罩的底部设置有与卡槽位置和尺寸相对应的卡条，所述卡条与卡槽卡接。

优选的，所述顶板和分选通道的倾斜方向和倾斜角度均相同。

优选的，所述支撑棒的底面为水平面，支撑棒的上表面为半圆形弧面，支撑棒的两端与边框的两端热塑连接。

优选的，所述支撑棒的底面热塑成型有与其相垂直的支撑条，支撑条的两端与边框的内壁连接。

优选的，所述磁棒为圆棒，磁棒的两端分别与边框的内壁插接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种除杂彻底的电缆绝缘材料分选装置。具备以下有益效果：

（1）、该除杂彻底的电缆绝缘材料分选装置，利用负极板与正极板的配合，能够在分选通道内形成竖直向下的静电场，从而能够使电缆料表面的灰尘在负电荷作用下趋向第一通槽运动，达到除尘的目的，磁棒的设置，能够对电缆料表面的铁屑产生吸附力，从而使铁屑与电缆料分离，达到去除铁屑的目的，在除杂过程中，能够将分气管与气泵连接，使气泵产生的高压气体由喷嘴喷出，达到对电缆料表面吹刷的目的，使电缆料表面杂质的清除较为彻底，而且在喷嘴喷出气体的作用下，也方便了电缆料在相邻两个支撑棒之间滚动，以便落入到集料箱内。

（2）、该除杂彻底的电缆绝缘材料分选装置，在分选罩的底部设置水箱，利用水箱内的水对灰尘和杂质进行收集，从而能够防止灰尘乱飞，较为环保，而且由于卡条和卡槽的设置，方便了对分选罩的安装，亦方便了对水箱内水的更换，由于支撑棒的上表面为半圆形弧面，相比于传统除杂装置，这种设置不会使电缆料卡在滤网上，支撑条的设置能够对支撑棒进行加固，提高了支撑棒工作时的稳定性，由于边框与分选罩卡接，能够方便边框的取下清理，使用较为方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型分选罩与水箱的连接结构示意图；

图3为本实用新型边框的结构正剖图；

图4为本实用新型正极板的结构俯视图；

图5为本实用新型边框的结构俯视图；

图6为本实用新型边框的结构侧剖图。

图中：1水箱、2卡条、3分选罩、4正极板、5边框、6分选通道、7喷嘴、8分气管、9负极板、10磁棒、11支撑条、12支撑棒、13集料箱、14卡槽、15第一通槽、16第二通槽、17顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种除杂彻底的电缆绝缘材料分选装置，包括水箱1，水箱1的右侧放置有集料箱13，水箱1的顶部架设有分选罩3，在分选罩3的底部设置水箱1，利用水箱1内的水对灰尘和杂质进行收集，从而能够防止灰尘乱飞，较为环保，水箱1内壁的顶部设置有卡槽14，分选罩3的底部设置有与卡槽14位置和尺寸相对应的卡条2，卡条2与卡槽14卡接，由于卡条2和卡槽14的设置，方便了对分选罩3的安装，亦方便了对水箱1内水的更换，分选罩3的中部开设有斜向设置的分选通道6，并且水箱1位于分选通道6右端的下方，分选通道6的底部设置有边框5，并且边框5与分选罩3卡接，由于边框5与分选罩3卡接，能够方便边框5的取下清理，使用较为方便，边框5的上表面由前至后等距离设置有支撑棒12，支撑棒12的底面为水平面，支撑棒12的上表面为半圆形弧面，支撑棒12的两端与边框5的两端热塑连接，由于支撑棒12的上表面为半圆形弧面，相比于传统除杂装置，这种设置不会使电缆料卡在滤网上，支撑棒12的底面热塑成型有与其相垂直的支撑条11，支撑条11的两端与边框5的内壁连接，支撑条11的设置能够对支撑棒12进行加固，提高了支撑棒12工作时的稳定性，边框5内侧面的中部由前至后等距离安装有磁棒10，磁棒10为圆棒，磁棒10的两端分别与边框5的内壁插接，方便了灰尘和杂物的落下，磁棒10的设置，能够对电缆料表面的铁屑产生吸附力，从而使铁屑与电缆料分离，达到去除铁屑的目的，边框5内侧面的底部设置有正极板4，正极板4的上表面由左至右等距离开设有第一通槽15。

分选罩3的顶部安装有斜向设置的顶板17，顶板17和分选通道6的倾斜方向和倾斜角度均相同，顶板17的底面设置有负极板9，利用负极板9与正极板4的配合，能够在分选通道6内形成竖直向下的静电场，从而能够使电缆料表面的灰尘在负离子作用下趋向第一通槽15运动，达到除尘的目的，负极板9上由左至右等距离开设有第二通槽16，顶板17的上表面安装有分气管8，分气管8上设置有与其内腔连通的喷嘴7，喷嘴7的底端贯穿并延伸到顶板17的下方，并且喷嘴7位于第二通槽16的内部，在除杂过程中，能够将分气管8与气泵连接，使气泵产生的高压气体由喷嘴7喷出，达到对电缆料表面吹刷的目的，使电缆料表面杂质的清除较为彻底，而且在喷嘴7喷出气体的作用下，也方便了电缆料在相邻两个支撑棒12之间滚动，以便落入到集料箱13内。

工作时，将正极板4和负极板9与电源通电，并将分气管8与气泵的出气口连接，电缆料由分选通道6的左端进入，在喷嘴7喷出的气流和电缆料自重作用下，电缆料在支撑棒12上斜向右下方滚动，负极板9发出的负电荷携带着电缆料表面的灰尘趋向正极板4运动，同时电缆料表面的铁屑在自身重力和磁棒10的引力作用下向水箱1内运动，当正极板4表面灰尘过多时，能够将正极板4和负极板9与电源断开，此时灰尘在自重和喷嘴7喷出气流的作用下落入到水箱1内。

综上所述，该除杂彻底的电缆绝缘材料分选装置，除杂彻底，不会导致灰尘乱飞，安装清理较为方便，解决了现有的电缆料除杂装置除杂不够彻底，容易导致灰尘乱飞的问题。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。