一种塑管膨口装置的制作方法

本实用新型涉及塑料管加工设备技术领域，特别是指一种塑管膨口装置。

背景技术：

塑料管已经被广泛应用于各个技术领域，塑料管在使用中会经常遇到需要将其口径变大的情况。现有的塑管自动膨口装置结构复杂、生产成本高，限制了其的推广应用。为了解决上述问题，现有技术使用了很多手动、结构简单、的手动膨口装置，但是这些手动膨口的效果差，容易导致管口发生形变，管壁薄厚不一，后续使用时容易破损或开裂。如何设置一种结构简单、生产成本低、使用方便且膨口效果好的塑管膨口装置，是目前需要解决的技术问题。

技术实现要素：

为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种结构简单、生产成本低且膨口效果好的塑管膨口装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种塑管膨口装置，包括螺纹顶杆、第一固定座、第二固定座、第三固定座、第一导杆、第二导杆、加热装置、紧箍和电机；

第一导杆、第二导杆均为两端设有螺纹的光滑导杆，第一固定座、第二固定座与第三固定座上均设有2个通孔，第一导杆和第二导杆穿过第一固定座、第二固定座及第三固定座上的通孔平行设置，第一导杆的两端设有第一导杆固定螺母，第二导杆的两端设有第二导杆固定螺母；

第一固定座、第二固定座的中央设有与螺纹顶杆上的螺结构匹配的螺纹孔，螺纹顶杆穿过2个螺纹孔且螺纹顶杆临近第一固定座的一端连接有锥形扩口器，锥形扩口器上设有用于显示扩口口径的刻度，螺纹顶杆临近第二固定座的一端与电机连接；

加热装置设于第一固定座与第三固定座之间，加热装置通过其两端的滑片分别与第一导杆和第二导杆滑动连接，加热装置包括加热内衬、套设于加热内衬外的加热圈及套设于加热圈外的加热套；

第三固定座与加热装置之间设有紧箍件，紧箍件的两端固定于第一导杆和第二导杆上，第三固定座内端的端面上设有用于顶住待膨口塑管尾端的凹槽。

优选的，螺纹顶杆上设有第一齿轮，电机的电机轴上设有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮之间通过皮带连接。

进一步优选的，紧箍件至少2个。

与现有技术相比，本实用新型结构简单、设计科学、生产成本低，不仅使用方便而且膨口效果好，值得应用推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的俯视图；

图2为图1中加热装置的结构示意图。

图中：

1、螺纹顶杆；11、螺纹；12、第一齿轮；13、锥形扩口器；2、第一固定座；3、第二固定座；4、第三固定座；5、第一导杆；51、第一导杆固定螺母；6、第二导杆；61、第二导杆固定螺母；7、加热装置；71、滑片；72、加热套；73、加热圈；74、加热内衬；8、紧箍件；9、电机；91、电机轴；92、第二齿轮；93、皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2共同所示：一种塑管膨口装置，包括螺纹顶杆1、第一固定座2、第二固定座3、第三固定座4、第一导杆5、第二导杆6、加热装置7、紧箍件8和电机9；

第一导杆5、第二导杆6均为两端设有螺纹的光滑导杆，第一固定座2、第二固定座3与第三固定座4上均设有2个通孔，第一导杆5和第二导杆6穿过第一固定座2、第二固定座3及第三固定座4上的通孔平行设置，第一导杆5的两端设有第一导杆固定螺母51，第二导杆6的两端设有第二导杆固定螺母61；

第一固定座2、第二固定座3的中央设有与螺纹顶杆1上的螺纹11结构匹配的螺纹孔，螺纹顶杆1穿过2个螺纹孔且螺纹顶杆1临近第一固定座2的一端连接有锥形扩口器13，锥形扩口器13上设有用于显示扩口口径的刻度，螺纹顶杆1临近第二固定座3的一端与电机9连接；

加热装置7设于第一固定座2与第三固定座4之间，加热装置7通过其两端的滑片71分别与第一导杆5和第二导杆6滑动连接，加热装置7(如图2所示)包括加热内衬74、套设于加热内衬74外的加热圈73及套设于加热圈73外的加热套72(加热装置7的结构设计有助于对管材进行均匀加热，防止温度过高或者过低)；

第三固定座4与加热装置7之间设有紧箍件8，紧箍件8的两端固定于第一导杆5和第二导杆6上，第三固定座4内端的端面上设有用于顶住待膨口塑管尾端的凹槽。

使用时，将待膨口的塑管通过紧箍件8固定于第一导杆5和第二导杆6之间，待膨口的塑管的尾端顶住第三固定座4内端端面上的凹槽。根据塑管的位置调节好加热装置，使得塑管的膨口的一端置于加热装置内，开启加热装置与电机9，边加热边膨口，观察锥形扩口器13上的刻度，扩口至目标直径时关闭电机9与加热装置7，膨口完成。本实用新型结构简单、设计科学、生产成本低，可以自动膨口，不仅使用方便而且膨口效果好，值得应用推广。

作为一种优选的技术方案，本实用新型的再一实施例，螺纹顶杆1上设有第一齿轮12，电机9的电机轴91上设有第二齿轮92，第一齿轮12与第二齿轮92之间通过皮带93连接。

作为一种优选的技术方案，本实用新型的再一实施例，紧箍件8至少2个。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。