本实用新型属于注塑加工技术领域，具体涉及一种用于笔记本电脑外壳水口的冲压装置。
背景技术：
最近几年，笔记本电脑由于其轻小，使用方便快捷而得到广泛的应用，且越来越朝着精美小型化发展。笔记本外壳的表面积一般占整台笔记本电脑表面积的60％左右，笔记本电脑的外观质量如何，笔记本外壳的表面质量起决定性的作用。笔记本外壳作为笔记本电脑的重要组成部分，不仅要求其表面形状平整光滑，且要求其散热快及有快速开合装置等，以使笔记本电脑美观，散热快和方便维修等。
笔记本电脑的外壳设有多个孔洞的具有一定厚度的平板零件大多通过机械加工的方式进行，即通过钻铣等方式进行，此种方式的优点为平板零件的变形较小，孔洞的加工精度能得的较好的保证，但不足之处为加工效率低，成本非常高；为此，业界也有提出通过冲压的方式成型上述的孔洞，现有技术的冲压水口工艺一般采用昂贵大型的加工设备，这种设备成本太高而且不是每个加工厂商都有能力支付；二是采取人工冲压，人工冲压的缺点明显，造成人工成本增加，且每个产品通过人工用刀片加工水口工序，加工出来的水口外观形状美观程度较低，而且产品出至客户端后，才经常检出产品的水口漏加工、水口加工不到位、胶丝的不良的现象。
且由于笔记本外壳对尺寸、形状和结构等精度要求高，以及笔记本外壳表面不能被磨损，因为后期需要如喷涂、激光雕刻等工艺处理，而现有的冲压水口工艺达不到相关的要求。
技术实现要素：
针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种能够有效提高生产效率和产品质量，以及减少笔记本电脑外壳注塑件次品率的用于笔记本电脑外壳的冲压装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种用于笔记本电脑外壳水口的冲压装置，包括机架，所述机架包括底板、多根安装柱和固定板，所述底板的上方设置有水平垫板，所述水平垫板的左右两端的中心位置设置有定位柱，所述定位柱与所述水平垫板相垂直，所述底板的上表面还设置有多个指令按钮，所述底板的下表面设置有电路控制装置，多根所述安装柱均匀布设于所述底板的边缘，所述固定板套设于所述安装柱的顶部，所述固定板的上表面设置有电驱动气缸，所述固定板的下表面的中心位置设置有能上下运动的冲压装置，所述冲压装置包括冲压板和固定于所述冲压板上的多个冲头，所述冲压板与所述电驱动气缸的输出轴固定连接，所述电路控制装置与所述电驱动气缸、指令按钮电连接。
上述结构中，根据需要加工的笔记本电脑外壳的型号，固定水平垫板和调节定位柱的高度，然后将笔记本电脑外壳放置在水平垫板上，以及通过电路控制装置设定好冲压压力和冲压行程；然后通过指令按钮启动装置，电驱动气缸带动冲压板向下运动，进而实现将笔记本电脑外壳的水口冲压去除的目的。
优选地，其中所述冲压板上方装设有能限制第二固定板向上运动的极限位置的第一限位开关，所述冲压板的下方装设有能限制第二固定板向下运动的极限位置的第二限位开关，所述第一限位开关和第二限位开关分别与所述电路控制装置电连接。
优选地，其中所述冲压板的下表面设置有至少两层橡胶片，所述橡胶片的厚度0.2-0.5mm。
优选地，其中所述水平垫板由电木材料或木板构成。
优选地，其中所述冲头可拆卸地装设于所述冲压板上，且所述冲头为阶梯轴状。
优选地，其中所述定位柱为可调节高度的不锈钢圆柱体。
优选地，其中所述固定板与所述冲压板之间还设置有耐磨缓冲层。
优选地，其中所述耐磨缓冲层由硅橡胶材料构成。
与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
本实用新型所提供的用于笔记本电脑外壳水口的冲压装置，通过在底板的上方设置水平垫板，水平垫板的左右两端的中心位置设置有定位柱，定位柱与水平垫板相垂直，在底板的上表面设置多个指令按钮，底板的下表面设置有电路控制装置，在固定板的上表面设置有电驱动气缸，固定板的下表面的中心位置设置有能上下运动的冲压装置，具体使用时，只需将笔记本电脑外壳放置于水平垫板上，水平垫板的设置使得冲压装置在对产品进行冲压时受力均匀，不易发生塌角、扭曲变形的问题，开动指令按钮即可完成笔记本电脑外壳的水口切除工作，提高了笔记本电脑外壳水口冲压的生产效率、产品外观和产品精度，节省人员的劳动力，减少了笔记本电脑外壳注塑产品出现次品的概率。
附图说明
图1为本实用新型所提供的用于笔记本电脑外壳水口的冲压装置的结构示意图；
其中，11、底板；12、安装柱；13、固定板；21、水平垫板；22、定位柱； 3、指令按钮；4、电路控制装置；5、电驱动气缸；61、冲压板；62、冲头；71、第一限位开关；72、第二限位开关。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
本实用新型中提到的笔记本电脑外壳具体指要求设置多个孔洞且厚度薄的平板外壳组件。
如图1所示，一种用于笔记本电脑外壳水口的冲压装置，包括机架，机架包括底板11、多根安装柱12和固定板13，在底板11的上方设置有水平垫板21，在水平垫板21的左右两端的中心位置设置有定位柱22，定位柱22与水平垫板 21相垂直，在底板22的上表面还设置有多个指令按钮3，底板11的下表面设置有电路控制装置4，多根安装柱12均匀布设于底板11的边缘，固定板13套设于安装柱12的顶部，固定板13的上表面设置有电驱动气缸5，固定板13的下表面的中心位置设置有能上下运动的冲压装置，冲压装置包括冲压板61和固定于冲压板61上的多个冲头62，冲压板61与电驱动气缸5的输出轴固定连接，电路控制装置4与电驱动气缸5、指令按钮3电连接。
上述结构中，指令按钮3包括开/关按钮、紧急停止按钮和手动/自动切换开关按钮，紧急停止按钮的设置为该冲压装置的安全运行提供了技术支持，手动/ 自动切换开关的设置为该冲压装置的持续运行提供了技术支持。
其中冲压板61上方装设有第一限位开关71，在冲压板61的下方装设有第二限位开关72，第一限位开关71和第二限位开关72分别与电路控制装置4电连接，第一限位开关71能限制冲压板61向上运动的极限位置，第二限位开关72能限制冲压板61向下运动的极限位置，第一限位开关71和第二限位开关72 的设置保证为保证冲压装置的安全运行和使用寿命提供了技术支持。
其中冲压板61的下表面设置有至少两层橡胶片(图中未画出)，橡胶片的厚度0.2-0.5mm，该设置有利于保护冲压装置上的冲头62在冲压的过程中不易被损坏。
其中水平垫板由电木材料、木板构成。
其中冲头62可拆卸地装设于冲压板61上，该设置提高了该冲压装置的通用性；且冲头62为阶梯轴状，该设置有利于在冲压过程中，笔记本电脑外壳的注塑件不易出现毛刺、裂纹等不良现象。
其中定位柱22为可调节高度的不锈钢圆柱体，该设置提高了冲压装置的精确度和通用性。
其中固定板13与冲压板61之间还设置有耐磨缓冲层(图中未画出)，该设置有利于减少固定板13与冲压板61之间的碰撞摩擦，有利于提高冲压板61和固定板13的使用寿命，且该耐磨缓冲层由硅橡胶材料构成，硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶，其具有优异的机械强度、耐热性、耐磨性和耐候性，采用该材料制备的耐磨缓冲层，具有使用年限久的特点。
本实用新型所提供的用于笔记本电脑外壳水口的冲压装置，其具体使用时，对笔记本电脑外壳的冲压过程为：(1)操作工人根据笔记本电脑外壳的型号的形状，加工出厚度和宽度符合要求的水平垫板21，以及调整定位柱22的高度、电驱动气缸5以及电路控制装置4之间的配合；(2)然后根据需要加工的笔记本电脑外壳的型号，固定预先加工好的水平垫板21，以及通过电路控制装置4 设置冲压压力和冲压行程；(3)把笔记本电脑外壳放置于水平垫板21上，然后启动装置，电路控制装置4控制电驱动气缸5带动冲压板61向下运动直至被定位柱22顶住，开始冲压笔记本电脑外壳的注塑件水口，完成冲压动作后，电路控制装置4控制电驱动气缸5带动冲压板61上升至初始位置，如此循环，整个冲压过程人工参与程度低，提高了生产效率和产品质量，大大减少了产品的次品率。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。