一种扁平式分色电缆挤出模具的制作方法

文档序号:13235081研发日期:2017年阅读:451来源:国知局
技术简介:
本实用新型针对传统双色电缆挤出模具分色比例无法达50%且表面易出现柱条状缺陷的问题,通过将辅机出胶口改为矩形结构,并在模套内设计匹配矩形槽,使分色料均匀分布于模套内径,实现双色各占50%且表面圆整光滑。
关键词:分色模具,双色挤出,矩形出胶

本实用新型属于属于电线电缆双色挤出模具技术领域,特别涉及一种扁平式分色电缆挤出模具。



背景技术:

申请人为了改善塑布线双色线的挤出效果,使分色线条达到标准30%的要求,于2016年设计了一种新型双色线挤出模具,解决了分色条达到30%以上的要求,并取得实用新型专利,专利号ZL201620503675.2。

生产单芯电缆,要两种颜色宽度比例各占50%。在电缆外护套挤出工序,如选用最新设计的新型双色线挤出模具进行双色挤出(图1),在挤出过程中双色始终无法达到50%的比例,当注条分色宽度达到40%以上时,通过辅机机头模具挤出的分色胶料呈圆形柱条状,随着辅助挤塑机主机出胶量的增大,电缆表面出现凸起的柱条状(辅助挤塑机挤出的分色层部分)。

辅助分色机机头挤出模具出胶口直径约为5mm的圆形(因模具外形尺寸限制),当辅助挤塑机挤出量不断增大时,机头内胶料逐渐堆积导致挤出压力集中到辅机挤出模具出胶口,不能很好的将料流进行扩散。在与挤塑机主机同时挤出时,辅机胶料流动压力大于主机胶料流动压力,造成了挤出成型后的电缆表面出现柱条状的现象,影响电缆的外观圆整度。



技术实现要素:

为解决现有技术和实际情况中存在的上述问题,本实用新型提供了一种扁平式分色电缆挤出模具,包括分色辅机机头模具、模套和模芯,所述分色辅机机头模具电缆分色料出胶口形状为矩形,在模套表面设有一个矩形槽,矩形槽从模套表面向模套中心延伸,模套矩形槽尺寸与分色辅机机头模具出胶口相适应,两者配合紧密,无间隙。

优选地,所述矩形出胶口内口的长度与模套孔径尺寸一致。

优选地,所述模套表面上与所述分色辅机机头模具的接触面为平面。

本实用新型是一种电线电缆双色挤出模具,适用于电缆护套表面双色挤出。

本实用新型通过以上模套、模芯、辅机机头模具的配合使用,在双色线挤塑时,主色料通过主机流道流向模套,分色料通过模套的矩形槽进入模套内锥面承径处,两种颜色的材料在模套承径区实现双色线同时挤出,由于分色料挤出的面积与模套内径面积相同,可实现两种颜色各达到50%的要求,且表面不会出现柱条状现象,挤出表面圆整光滑。

附图说明

图1是现有技术双色线分色要求达到30%使用的模具装配图。

图2是现有技术分色辅机机头模具的结构示意图。

图3是本实用新型实施例的扁平式分色电缆挤出模具的分色辅机机头模具的结构示意图。

图4是本实用新型实施例的扁平式分色电缆挤出模具的模套的结构示意图。

图5是本实用新型实施例的扁平式分色电缆挤出模具的模芯的结构示意图。

图6是本实用新型实施例的扁平式分色电缆挤出模具的侧视图。

图7是本实用新型实施例的扁平式分色电缆挤出模具的正视图。

具体实施方式

下面结合附图详细介绍本实用新型技术方案

本实用新型根据双色电缆的挤出原理,选用两种挤塑设备进行挤出,能达到黄绿双色各占50%表面宽度的效果。主机选用φ90挤塑机,分色机我们选用带有机械臂可调节型功能的卧式φ45挤塑机作为辅助挤塑机,包括自动上料、加温、挤出等系统,通过机械臂可实现辅机的上下左右调节,方便辅机对准模具进行调整。这样挤出压力较稳定,机头之间连接稳定、牢固。

本实用新型扁平式分色电缆挤出模具模具包括分色辅机机头模具、模套和模芯,模具装配图如图6、图7。

1、分色辅机机头模具如图3所示,1为分色出胶口位置,将电缆分色料出胶口形状由之前的圆形(图2)改为矩形结构,将出胶口设计为矩形能有效分散辅助机头的挤出压力,使得分色线挤出的横向面域更大(比之前圆形出胶口挤出面积大3倍),挤出压力也相对减小,且矩形出胶口的内扣长度基本与模套孔径尺寸一致,从而使得双色线分色层能达到50%,并且护套表面不会出现柱条状现象。

2、如图4所示,为配合矩形机头模具的装配,对模套进行改造,在模套表面设计一个矩形槽2,矩形槽在模套锥体表面且靠近模套承径区域3,在双色线挤出时辅机胶料能与主机胶料在模套的承径区附近(承径区域决定电缆挤包表面质量)同时挤出,模套矩形槽尺寸与分色辅机机头模具出胶孔配合紧密,无间隙。

3、因分色机头模具出胶口为矩形,模套表面为圆形,为了防止辅机机头与模套配合不紧密导致漏胶,我们利用铣床将主机与辅机在模套上的接触面铣为平面4,这样可解决辅机分色机头模具与矩形槽2装配不紧密问题,从而防止分色线挤出时漏胶。

4、如图5所示,为配合模套,改进了模芯长度。

如图6、7所示,通过以上模套、模芯、辅机机头模具的配合使用,在双色线挤塑时,主色料通过主机流道流向模套,分色料通过模套的矩形槽2进入模套内锥面承径处,两种颜色的材料在模套承径区实现双色线同时挤出,由于分色料挤出的面积与模套内径面积相同,可实现两种颜色各达到50%的要求,且表面不会出现柱条状现象,挤出表面圆整光滑。

本实用新型扁平式分色电缆挤出模具,电缆护套的分色色线明显、均匀,黄绿色宽度比例各达50%,通根检查没有出现色条断色、色宽变形等问题。此实用新型模具能完全解决双色线达50%的分色要求。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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