一种发泡芯线押出机的锁紧装置的制作方法

本实用新型涉及押出机技术领域，具体为一种发泡芯线押出机的锁紧装置。

背景技术：

押出机，又叫挤出机，是一种主要用于电源线、电力电缆、同轴电缆、通讯电缆、传输电缆、BV 类民用线、电子线、电脑线、建筑线、数据通讯电缆、射频线、HDMI数据线、各类高温硅胶电缆、铁氟龙、同轴线、网络电缆、光纤、皮线光缆等电线电缆的芯线挤出的电线电缆设备；

申请号为201520013710.8，专利名称为一种新型押出机用锁紧装置，包括第一锁夹块、第二锁夹块和第三锁夹块，每个锁夹块上均设置有一段用于锁夹押出机的螺筒法兰和机头法兰的弧形槽，第二锁夹块的两端分别通过连接板与第一锁夹块和第三锁夹块的一端铰接，第一锁夹块和第三锁夹块的另一端均设置有手柄，所述第一锁夹块和第二锁夹块的自由端之间通过锁紧机构锁紧，所述第一锁夹块、第二锁夹块、第三锁夹块均设置有加热装置。该锁紧装置利用三块锁夹块相互铰接夹持机头法兰和螺筒法兰，降低了加工精度要求，锁紧力更加均衡，锁紧效果好，锁紧和松开动作顺畅，操作方便，缩小了体积，降低了成本；

但是该装置在使用的过程中调节不方便，不便于自由改变发泡芯线的锁紧位置，操作麻烦，同时调节的时候不能合理的控制锁紧力的大小，有可能会纤发泡芯线造成损伤。

技术实现要素：

为了克服现有技术方案的不足, 本实用新型提供一种发泡芯线押出机的锁紧装置，不仅可以针对不同直径大小的发泡线芯进行固定，而且可以直接方便的改变固定位置，不必将发泡线芯取出，同时利用液压杆和调节杆的相互配合进行双重调节，可以达到最佳的锁紧力，在保证锁紧的同时充分保护发泡芯线，保证了工作质量，值得推广。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种发泡芯线押出机的锁紧装置，包括固定底座、滑座、夹紧装置和连接架，所述夹紧装置包括连接环和四个夹紧杆，所述夹紧杆均匀设置在连接环内部，所述夹紧杆包括活塞杆和调节杆，所述活塞杆一端和液压缸连接在一起，且所述活塞杆另一端和连接块一端连接在一起，所述连接块另一端和调节杆一端连接在一起，所述调节杆另一端连接有固定板，所述调节杆由两个相互平行的调节丝杠组成，且所述调节丝杠表面均安装有调节螺母，所述调节螺母表面均设置有相同大小的外轮齿，所述外轮齿外部环形设置有转盘，所述转盘通过轮齿和外轮齿啮合在一起，所述转盘外表面设置有连接座，所述夹紧杆均和连接环连接在一起，所述连接环表面设置有安装座，所述液压缸安装在安装座内部，所述连接环底端设置有滑动块，所述滑动块通过滑座表面的滑槽进行滑动，所述滑槽内壁设置有电磁铁，所述滑动块表面设置有金属片，所述滑座和固定底座之间通过连接架连接在一起，所述连接架由若干个弹簧杆组成，所述转盘外圈处设置有凸起杆，且所述凸起杆通过连接座和转盘连接在一起。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述固定底座底端设置有支撑柱，所述支撑柱底层设置有橡胶防滑垫。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述凸起杆表面设置有橡胶保护垫。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述固定板表面设置有支撑垫，且所述支撑垫表面采用抛光处理。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述滑动块通过伸缩杆和连接环连接在一起。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述弹簧杆上下两端分别连接有连接螺杆，所述连接螺杆均和滑座、固定底座螺旋连接在一起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该发泡芯线押出机的锁紧装置，通过设置四个夹紧杆，利用连接环将四个夹紧杆均匀固定在一起，通过液压缸驱动活塞杆进行活塞运动，接口调节夹紧杆的长度，通过调节杆末端的固定板将发泡芯线固定柱，即可实现初次固定，当需要调节锁紧力量大小时，通过凸起杆转动带动转盘进行转动，然后通过转盘的轮齿带动调节螺母表面的外轮齿进行转动，通过调节螺母的转动，即可实现调节丝杠的长度调节，完成调节杆的长度调整，通过活塞杆的粗调和调节杆的微调进行夹紧杆的长度调节，在调整夹紧大小的同时，也可以通过调节杆进行锁紧力的调整，保证最佳的锁紧，同时通过滑块在滑槽内部移动实现夹紧装置的位置移动，无需收卷发泡芯线即可实现锁紧位置的调整，该装置不仅可以针对不同直径大小的发泡线芯进行固定，而且可以直接方便的改变固定位置，不必将发泡线芯取出，同时利用液压杆和调节杆的相互配合进行双重调节，可以达到最佳的锁紧力，在保证锁紧的同时充分保护发泡芯线，保证了工作质量，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型调节杆结构示意图；

图3为本实用新型调节杆俯视结构示意图。

图中：1-固定底座；2-滑座；3-夹紧装置；4-连接架；5-连接环；6-夹紧杆；7-活塞杆；8-调节杆；9-连接块；10-固定板；11-支撑垫；12-调节丝杠；13-调节螺母；14-外轮齿；15-转盘；16-轮齿；17-连接座；18-安装座；19-滑动块；20-电磁铁；21-滑槽；22-金属片；23-弹簧杆；24-连接螺杆；25-橡胶防滑垫；26-伸缩杆；27-液压缸；28-凸起杆；29-橡胶保护垫；30-支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1、图2和图3所示，本实用新型提供了一种发泡芯线押出机的锁紧装置，包括固定底座1、滑座2、夹紧装置3和连接架4，所述夹紧装置3包括连接环5和四个夹紧杆6，所述夹紧杆6均匀设置在连接环5内部，所述夹紧杆6包括活塞杆7和调节杆8，所述活塞杆7一端和液压缸27连接在一起，且所述活塞杆7另一端和连接块9一端连接在一起，所述连接块9另一端和调节杆8一端连接在一起，所述调节杆8另一端连接有固定板10，所述调节杆8由两个相互平行的调节丝杠12组成，且所述调节丝杠12表面均安装有调节螺母13，所述调节螺母13表面均设置有相同大小的外轮齿14，所述外轮齿14外部环形设置有转盘15，所述转盘15通过轮齿16和外轮齿14啮合在一起，所述转盘15中心处设置有连接座17，所述夹紧杆6均和连接环5连接在一起，所述连接环5表面设置有安装座18，所述液压缸27安装在安装座18内部，所述连接环5底端设置有滑动块19，所述滑动块19通过滑座2表面的滑槽21进行滑动，所述滑槽21内壁设置有电磁铁20，所述滑动块19表面设置有金属片22，利用电磁铁20和金属片22相互吸引实现滑动块19的固定，所述滑座2和固定底座1之间通过连接架4连接在一起，所述连接架4由若干个弹簧杆23组成，所述转盘15外圈处设置有凸起杆28，且所述凸起杆28通过连接座17和转盘15连接在一起。

本实用新型的技术方案为：所述固定底座1底端设置有支撑柱30，所述支撑柱30底层设置有橡胶防滑垫25，起到支撑和防滑作用；所述凸起杆28表面设置有橡胶保护垫29，通过凸起杆28转动转动外环27，橡胶保护垫29可以起到一定的保护作用；所述固定板10表面设置有支撑垫11，且所述支撑垫11表面采用抛光处理，在锁紧发泡芯线的时候利用支撑垫11进行保护，防止对发泡芯线造成损伤；所述滑动块19通过伸缩杆26和连接环5连接在一起，可以通过伸缩杆26自由调节整体的高度，使用更加方便；所述弹簧杆23上下两端分别连接有连接螺杆24，所述连接螺杆24均和滑座2、固定底座1螺旋连接在一起，便于安装和拆卸。

本实用新型的主要特点在于，该发泡芯线押出机的锁紧装置，通过设置四个夹紧杆，利用连接环将四个夹紧杆均匀固定在一起，通过液压缸驱动活塞杆进行活塞运动，接口调节夹紧杆的长度，通过调节杆末端的固定板将发泡芯线固定柱，即可实现初次固定，当需要调节锁紧力量大小时，通过凸起杆转动带动转盘进行转动，然后通过转盘的轮齿带动调节螺母表面的外轮齿进行转动，通过调节螺母的转动，即可实现调节丝杠的长度调节，完成调节杆的长度调整，通过活塞杆的粗调和调节杆的微调进行夹紧杆的长度调节，在调整夹紧大小的同时，也可以通过调节杆进行锁紧力的调整，保证最佳的锁紧，同时通过滑块在滑槽内部移动实现夹紧装置的位置移动，无需收卷发泡芯线即可实现锁紧位置的调整，该装置不仅可以针对不同直径大小的发泡线芯进行固定，而且可以直接方便的改变固定位置，不必将发泡线芯取出，同时利用液压杆和调节杆的相互配合进行双重调节，可以达到最佳的锁紧力，在保证锁紧的同时充分保护发泡芯线，保证了工作质量，值得推广。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。