一种用于调节模具内的附件腔体的大小的定位装置的制作方法

本实用新型属于模具注塑技术领域，特别是一种用于调节模具内的附件腔体的大小的定位装置。

背景技术：
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在车窗玻璃玻璃产品的设计中，出于美观或功能需要，往往要在车窗玻璃上安装各种附件，目前经常采用一体注塑成型的方式，将玻璃和附件通过成型材料结合在一起。用于一体注塑成型的模具，包括配合使用的上模和下模，所述下模的外模框大致与玻璃的外轮廓相匹配，所述下模的中间区域设有用于支撑玻璃的下表面的可升降的吸盘定位机构，所述上模和下模在合模后形成用于容纳玻璃的玻璃腔体、用于容纳附件的附件腔体和供成型材料成型的型腔。一体注塑成型的工艺过程为：1)先将玻璃放入下模，通过玻璃定位机构校准玻璃的最终位置，再通过吸盘定位机构吸住玻璃，防止玻璃在注塑成型过程中发生移位；2)然后将待成型的附件放入下模，附件腔体用于在成型过程中定位和固定附件；3)最后，合模并注塑成型材料，对玻璃和附件进行注塑成型，得到一种将附件、玻璃与成型材料一体注塑而成的包边玻璃产品。

现有的一体注塑模具结构无论是在合模前、合模过程中还是合模后，用于放置附件的附件腔体的尺寸均是固定的，无任何可以调节其尺寸的装置或机构，换句话说就是固定定位。由于待成型的附件不可避免的存在尺寸偏差，如果超过腔体尺寸会造成附件无法放入，小于腔体尺寸则无法对附件进行有效定位和固定，导致注塑成型后出现不良品。因此我们需要设计一种可调节附件腔体尺寸大小的装置或机构，用于柔性定位附件，从而消除由于附件尺寸偏差造成的不良影响。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是针对现有模具存在的上述技术问题，提供一种具有尺寸容差性和定位稳定性好的用于调节模具内的附件腔体的大小的定位装置。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种用于调节模具内的附件腔体的大小的定位装置，所述模具用于将附件通过注塑成型安装到玻璃上，所述附件腔体用于容纳所述附件，所述模具包括配对使用的上模和下模，其特征在于：所述定位装置包括固定在下模上的横向滑轨、固定在下模上的纵向滑轨、沿着横向可滑动地安装在所述横向滑轨上的定位块和沿着纵向可滑动地安装在所述纵向滑轨上的楔形块，所述定位块的两个相对侧面上分别设有定位面和斜面，所述定位块的斜面和所述楔形块的楔形面相配合，用于将楔形块的纵向运动转化为定位块的横向运动，所述定位块的定位面、上模和下模在合模后围成所述附件腔体。

进一步地，所述定位块的定位面的形状与所述附件的一端的形状相匹配。

进一步地，所述下模上设有用于调节所述楔形块的高度的弹性锁紧机构。

进一步地，所述弹性锁紧机构包括螺纹连接在所述下模上的螺栓和套设在所述螺栓的螺杆的下端的压缩弹簧，所述楔形块设有贯穿楔形块的上表面和下表面的纵向通孔，所述楔形块的纵向通孔套设在所述螺栓的螺杆上，并锁紧在所述螺栓的头部和压缩弹簧之间。

进一步地，所述纵向通孔的下端设有用于容纳所述压缩弹簧的上端的沉孔。

进一步地，所述楔形块的楔形面的朝向为斜向下，所述定位块的斜面的朝向为斜向上。

进一步地，所述定位块的斜面上设有燕尾槽，所述楔形块的楔形面上设有与所述燕尾槽相配合的燕尾凸起。

进一步地，所述纵向滑轨的侧面设有纵向脊，所述楔形块的侧面设有与所述纵向脊相配合的纵向槽。

进一步地，所述横向滑轨的上表面设有横向脊，所述定位块的下表面设有与所述横向脊相配合的横向槽。

进一步地，所述附件为玻璃导轨或亮饰条。

本实用新型由于采取了上述技术方案，其具有如下有益效果：

1)采用该定位装置，使得附件腔体的尺寸大小可调，对附件的尺寸有一定的容差性，能够减少附件的材料浪费，降低生产成本，同时还能避免由于附件偏差对注塑成型过程造成的不良影响，提高成品率；

2)该定位装置的结构简单紧凑，通过调节弹性锁紧机构就能调节附件腔体的大小，操作简便，稳定性好。

附图说明：

图1为本实用新型所述的一种用于调节模具内的附件腔体的大小的定位装置的结构示意图；

图2为图1的爆炸图；

图3为图1的俯视图；

图4为图3的A向剖视图示意图；

附图中标号说明：1为下模，2为横向滑轨，21为横向脊，3为纵向滑轨，31为纵向脊，4为楔形块，41为楔形块的楔形面，42为燕尾凸起，43为纵向通孔，44为纵向槽，5为定位块，51为定位块的定位面，52为定位块的斜面，53为燕尾槽，6为弹性锁紧机构，61为螺栓，62为头部，63为螺杆，64为压缩弹簧。

具体实施方式：

以下结合附图对本实用新型的内容作进一步说明。

如图1～4所示，本实用新型所述的一种用于调节模具内的附件腔体的大小的定位装置，所述模具用于将附件通过注塑成型安装到玻璃上，特别是用于将玻璃导轨或亮饰条作为附件和玻璃一体注塑成型，所述附件腔体用于容纳所述附件，所述模具包括配对使用的上模和下模1，其特征在于：所述定位装置包括固定在下模1上的横向滑轨2、固定在下模1上的纵向滑轨3、沿着横向可滑动地安装在所述横向滑轨2上的定位块和沿着纵向可滑动地安装在所述纵向滑轨3上的楔形块4，所述定位块5的两个相对侧面上分别设有定位面51和斜面52，所述定位块5的斜面52和所述楔形块4的楔形面41相配合，用于将楔形块4的纵向运动转化为定位块5的横向运动，所述定位块5的定位面51、上模和下模1在合模后围成所述附件腔体。

进一步地，所述下模1上设有用于调节所述楔形块4的高度的弹性锁紧机构6，从而调节定位块5的位置，进而改变附件腔体的大小。

进一步地，所述弹性锁紧机构6包括螺纹连接在所述下模1上的螺栓61和套设在所述螺栓的螺杆63的下端的压缩弹簧64，所述楔形块4设有贯穿楔形块4的上表面和下表面的纵向通孔43，所述楔形块4的纵向通孔43套设在所述螺栓61的螺杆63上，并锁紧在所述螺栓61的头部62和压缩弹簧63之间，通过旋转螺栓61来实现楔形块4的升降运动。应当理解的是，还可以采用螺母结构实现弹性锁紧，即将所述螺栓的头部替换为螺纹连接在螺杆的上端的螺母，将螺杆的下端固定在下模上，通过旋转螺母来调节楔形块4的高度。

进一步地，所述纵向通孔43的下端设有用于容纳所述压缩弹簧63的上端的沉孔。在楔形块4的升降过程中，压缩弹簧63的上端位于所述沉孔内，用于限制压缩弹簧63的径向运动。

进一步地，所述楔形块4的楔形面41的朝向为斜向下，所述定位块5的斜面52的朝向为斜向上。在本实用新型的具体实施方式中，所述横向滑轨2和纵向滑轨3是固定安装在下模1上的，其中，横向为水平方向，纵向为竖直方向。当附件的尺寸偏小时，通过旋转螺栓61来调紧压缩弹簧64，使得楔形块4向下移动，从而带动定位块5沿着横向滑轨2向远离纵向滑轨3的那侧移动，进而形成一个较原腔体小的尺寸，来适应附件的尺寸；反之，当附件尺寸偏大时，通过反向旋转螺栓61来调松压缩弹簧64，使得楔形块4向上移动，从而带动定位块5沿着横向滑轨2向靠近纵向滑轨3的那侧移动，进而能够形成一个较原腔体大的尺寸，来适应附件的尺寸。应当理解的是，还可以将楔形块的楔形面的朝向设置为斜向上，定位块的斜面的朝向为斜向下。

进一步地，所述定位块5的斜面52上设有燕尾槽53，所述楔形块4的楔形面41上设有与所述燕尾槽53相配合的燕尾凸起42。如果楔形块4和定位块5的配合面为平面，楔形块4只能对定位块5产生一个平移运动方向的推力，通过设置燕尾槽和燕尾凸起配合的结构，使得楔形块4能够与定位块5紧密结合在一起，并能提供定位块5两个方向的平移运动的推力。

进一步地，所述纵向滑轨3的侧面上设有纵向脊31，所述楔形块4的侧面设有与所述纵向脊31相配合的纵向槽44。应当理解的是，纵向滑轨3的引导部分的形状是根据实际需要进行设计的，可以为凸形的脊，也可以为凹形的槽，只要能固定、引导楔形块4即可。

进一步地，所述横向滑轨2的上表面设有横向脊21，所述定位块5的下表面设有与所述横向脊21相配合的横向槽。应当理解的是，横向滑轨2的引导部分的形状是根据实际需要进行设计的，可以为凸形的脊，也可以为凹形的槽，只要能固定、引导定位块5即可。

以上内容对本实用新型所述的一种用于调节模具内的附件腔体的大小的定位装置进行了具体描述，但是本实用新型不受以上描述的具体实施方式内容的局限，所以凡依据本实用新型的技术要点进行的任何改进、等同修改和替换等，均属于本实用新型保护的范围。