框架式多用塑胶组合模具的制作方法

文档序号:14374303阅读:404来源:国知局
框架式多用塑胶组合模具的制作方法

本实用新型涉及模具制造技术领域,尤其是指一种压制成型塑胶制品的框架式多用塑胶组合模具。



背景技术:

一般运动鞋的鞋底由两部分构成,位于中间层的中底以及位于底层的大底。通常位于底层的大底多采用耐磨的橡胶材料,中间层多采用EVA发泡材料,这是由于EVA发泡材料是一种化学结构含有无数闭孔泡的聚乙烯泡沫制品,故作为中底材料可使运动鞋具有更加舒适和减震的效果。其制作一般采用将EVA与发泡混合料碾压成长扁状㬵板,然后将其放置于高温模具中内热膨胀发泡成为鞋中底成品。高温模具如附图1所示,下模具1固定于机身上,上模具铰接在下模具1上,下模具1中凹设有鞋中底槽11,下模具1内设有冷、热水管2,其作用是在上模具上的成型凸缘压入下模具1中的鞋中底槽11使鞋中底成型过程时,与外界的冷、热水管道相连,对下模具1进行加热或降温,以促使产品的加热成型及冷却取出。

从上述的生产过程可以知道,由于下模具1埋设有冷、热水管2,且鞋中底槽11所占空间也大,故整个模具较为庞大,当产品更新时的更换模具是个费时、费力的活。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足之处,而提供一种既能有效缩小模具体积、又能将能源恒定输出、且可以与各种不同型号的模具相匹配的框架式多用塑胶组合模具。

本实用新型是通过如下技术方案实现的:框架式多用塑胶组合模具,包括下加热板、模具及上加热板,模具设置在下加热板、上加热板之间,并由两者固定定位其间,所述的下加热板由底座、活动板及固定板组成,固定板固定于底座上,活动板分立于固定板两侧,并通过两侧下部的凹槽可沿底座的底部移动,活动板与固定板构成容纳模具的凹槽,底座内设有冷/热水管,活动板内设有冷/热水管;

所述的模具由下模具及上模具组成,下模具及上模具设置有习用技术中的鞋中底槽及成型凸缘,在其两端固设有用于吊挂的凸缘;

所述的上加热板内设有冷/热水管。

本实用新型由于将用于加热和降温的冷、热水管路与模具分离,且将其固定于专用于加热和降温的下加热板上,从根本上去除了反复加热和降温的浪费能源的工作方式,再由于活动板12内设有冷/热水管,可以使得模具在工作过程中四周也可以进行加热和降温的处理,缩短了加工时间。

附图说明:

附图1为习用技术之结构示意图;

附图2为本发明立体图;

附图3为下加热板立体图;

附图4为下加热板主视图;

附图5为下加热板侧视图;

附图6为下加热板俯视图;

附图7为模具立体图;

附图8为上加热板立体图;

附图9为上加热板侧视图。

具体实施方式:

见附图2~9,框架式多用塑胶组合模具,包括下加热板1、模具2及上加热板3,模具2设置在下加热板1、上加热板3之间,并由两者固定定位其间,所述的下加热板1由底座11、活动板12及固定板13组成,固定板13固定于底座11上,活动板12分立于固定板13两侧,并通过两侧下部的凹槽121可沿底座11的底部移动,活动板12与固定板13构成容纳模具2的凹槽,底座11内设有冷/热水管,活动板12内设有冷/热水管;

所述的模具2由下模具21及上模具22组成,下模具21及上模具22设置有习用技术中的鞋中底槽及成型凸缘,在其两端固设有用于吊挂的凸缘23;

所述的上加热板3内设有冷/热水管。

应用本实用新型时,选择合适的模具2放入下加热板1上的活动板12及固定板13构成的凹槽内,并通过外力F将活动板12推向固定板13,使模具2被固定;放下上加热板3,将模具2密闭于下加热板1上的活动板12及固定板13、上加热板3构成的空间内,通过上加热板3、下加热板1及活动板12同时进行加热或降温工作,对模具2中的产品进行加工;待其加工完毕后,升起上加热板3,吊挂住模具2的凸缘23,将其移入下一个工位,进入降温、取成品或加热的程序。

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