本实用新型涉及发泡夹具安全机构，属于安全生产设备领域，具体的说一种采用电磁锁紧的发泡夹具安全装置。
背景技术：
在目前发泡生产的实际过程中，基本采用的是人工操作，夹具在打开后，由人工取出已发泡的产成品，并且重新放置待发泡产品到发泡模具中，由于产品尺寸大、发泡夹具的自身结构原因，人体的上半身、上肢一定会进入到发泡夹具合模的范围内；而现有的发泡夹具在安全方面考虑不够，未设置此类安全装置，具有极大地安全隐患。
因此设计一种可以在夹具打开后，自动插入安全销，实现生产过程中由于结构欠缺，而导致的安全事故的设备十分必要。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种新的发泡夹具电磁安全装置，可以在夹具打开后，自动插入安全销，减少了人工参与时的安全风险。
为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：
一种发泡夹具电磁安全装置包括电磁锁、电磁锁安装板和活动支架；所述电磁锁安装板顶面安装电磁锁，一端与锁紧固定板底座焊接；所述锁紧固定板底座两端均垂直设有锁紧固定板；所述锁紧固定板之间设置有活动支架；所述电磁锁锁芯连接安全销的一端，安全销的另一端穿过锁紧固定板和活动支架预设的通孔。
进一步的，所述电磁锁包括外壳、锁芯、线圈组件、弹簧、定位座、第一电源连接端和第二电源连接端；所述锁芯为铁质，锁芯一端与定位座之间通过弹簧连接，另一端与安全销连接；所述弹簧在回弹力最小时，锁芯的前端位于外壳的外部，所述弹簧在回弹力最大时，锁芯的前端位于外壳的内部；所述外壳上设有线圈组件，线圈组件分别连接第一电源连接端和第二电源连接端。
本发明的有益效果是：通过上述本实用新型的技术方案，在锁芯与限位构件之间设置了弹簧，当锁芯周围的线圈通电时，铁芯受到线圈组件的吸合力大于弹簧的回复力，铁芯进入壳体内部，为释放状态；当线圈断电时，铁芯受到线圈组件的吸合力小于弹簧的回复力，铁芯伸出壳体外部，为锁紧状态。整个过程由于弹簧会配合线圈组件及时的完成了铁芯的伸缩，进而实现电磁锁紧器的及时释放和锁紧，故本实用新型结构简单、可靠性高。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图
具体实施方式
为了使本实用新型所实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和图示，进一步阐述本发明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，一种发泡夹具电磁安全装置，包括电磁锁1、电磁锁安装板2和活动支架3；所述电磁锁安装板2顶面安装电磁锁1，一端与锁紧固定板底座4焊接；所述锁紧固定板底座4两端均垂直设有锁紧固定板5；所述锁紧固定板5之间设置有活动支架3；所述电磁锁1锁芯连接安全销6的一端，安全销6的另一端穿过锁紧固定板5和活动支架3预设的通孔。
进一步的，所述电磁锁1包括外壳7、锁芯8、线圈组件9、弹簧10、定位座11、第一电源连接端12和第二电源连接端13；所述锁芯8为铁质，锁芯8一端与定位座11之间通过弹簧10连接，另一端与安全销6连接；所述弹簧10在回弹力最小时，锁芯8的前端位于外壳7的外部，所述弹簧10在回弹力最大时，锁芯8的前端位于外壳7的内部；所述外壳7上设有线圈组件9，线圈组件9分别连接第一电源连接端12和第二电源连接端13。
进一步的，所述锁芯8选用永磁体材料制作；优选的锁芯采用永磁体制作，配合第一电源和第二电源相反的电流直接控制锁芯的活动。
当发泡夹具运转，需打开或者关闭上模具时，控制电路通过线圈组件加电从而吸引锁芯收回外壳内，弹簧回弹力增加；夹具运转结束撤去电力使得锁芯在弹簧的张力下推出外壳带动安全销卡入锁紧固定板和活动支架预设的通孔内，固定夹具；为了避免弹簧长期使用老化等问题，所述安全销优选采用六边形，锁紧固定板可以设置在模具转动部位的端部，也可以设置在开启模具是上端连杆刚好落入的位置。
上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。