塑壳断路器磁特性检测用夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于一种断路器检测用工具，特别是涉及一种TM30-400系列的塑壳断路器磁特性检测用夹具。
【背景技术】
[0002]当前TM30-400塑壳断路器的夹具采用的工作方式是:气缸推动单一连杆，连杆带动导电触头绕固定轴转动压紧在断路器上下口，对断路器进行夹持通电。
[0003]这种方式的弊端在于:气缸的行程是固定的，连杆的转动角度是固定的，即导电触头的转动行程是固定的。随着夹具使用时间的延长，整个机构慢慢发生连接松动或者塑性变形，导电触头会出现无法压紧断路器接线口的情况，也就是压紧力度不够，以及接触面积不够甚至导电触头无法接触到断路器接线口，出现断路器检测过程中通电不良甚至无法通电的状况。
【发明内容】
[0004]本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种保证触头压在断路器接线口的力度足够大，接触面积足够大的塑壳断路器磁特性检测用夹具。
[0005]本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:它包括有工作面板、大、小气缸、大、小三角板、一个大触头架件、三个小触头架件;两个大气缸支架固连在所述工作面板的下平面的一侧上，并通过所述的两个大气缸支架上的铰链支座A与所述的两个大气缸连接，即所述两个大气缸可以绕所述两个铰链支座A转动;两个大三角板支架固连在所述工作面板的下平面上，并分别与所述的两个大三角板上的铰链支座B连接，即所述两个大三角板可以分别绕固定的所述两个各自的铰链支座B转动;所述的两个大三角板和所述两个大气缸的气缸杆通过所述的两个大三角板上各自的铰链C连接;所述的两个大三角板还分别各与一个连杆通过所述两个大三角板上的另一个铰链D连接;所述两个连杆的另一端分别穿过所述工作面板上的孔分别用铰链E与所述的大触头架件的外框架上的凸出臂连接;一个a垫板和一个a铜排彼此相叠固连在所述工作面板的上平面上;一个大触头架件支架固连在所述a垫板上;所述大触头架件的3个长臂触头片组的一端通过所述大触头架件支架上的铰链支座F与大触头架件支架连接；同样三个小气缸支架固连在所述工作面板的下平面的另一侧上，并分别通过所述的三个小气缸支架上各自的的铰链支座G与所述的三个小气缸连接，即所述三个小气缸可以分别绕各自的所述铰链支座G转动;三个小三角板支架固连在所述工作面板的下平面上，并分别与所述的三个小三角板上的铰链支座Η连接，SP所述三个小三角板可以分别绕固定的所述三个各自的铰链支座Η转动;所述的三个小三角板和所述三个小气缸分别通过所述的三个小三角板上各自的铰链J连接;所述的三个小三角板还与另外三个连杆分别通过小三角板上的另一个各自的铰链I连接;所述另外三个连杆的另一端分别穿过所述工作面板上的孔用3个铰链Κ与所述三个小触头架件的外框架上的凸出臂连接;一个b垫板和一个b铜排彼此相叠固连在所述工作面板的上平面上，一个c垫板和一个C铜排彼此相叠固连在所述工作面板的上平面上;其中一个小触头架件的小触头架件支架固连在所述b垫板上，另外两个小触头架件的小触头架件支架固连在所述c垫板上;所述小触头架件的长臂触头片组的一端分别各自通过所述小触头架件支架上的铰链支座L与小触头架件支架连接;所述的大触头架件包括有一个带有所述两个凸出臂的长方形外框架，在所述的外框架内，有每组由4个长臂触头片组成一组的三组长臂触头片组和两个将所述的三组长臂触头片组分隔开的分隔挡块;在所述的大触头架件的外框架内的所述每组长臂触头片组中的各个触头片的同一侧与所述的外框架之间都填装有两个弹簧;所述大触头架件各组长臂触头片的一端均固定在所述大触头架件支架上的铰链支座F上，与所述大触头架件支架连接;所述的三个小触头架件中的每个小触头架件包括有一个带有一个所述凸出臂的长方形外框架，在所述的小触头架件外框架内，有一组由4个长臂触头片组成的长臂触头片组;在所述的小触头架件外框架内的所述长臂触头片组中的各个触头片的同一侧与所述的小触头架件外框架之间都填装有两个弹簧;所述小触头架件长臂触头片组的一端均固定在所述铰链支座L上，与所述小触头架件支架连接;所述的大触头架件的3个长臂触头片组的另一端，与所述的3个小触头架件的3个长臂触头片组的另一端之间的距离等于被检测塑壳断路器三相进出线接线口间的距离。
[0006]本发明具有的优点和积极效果是:由于采用了更复杂一些的连杆传动机构，并采用了三角板机构，并且结合触头架件，保证触头压在断路器接线口的力度足够大，接触面积足够大，解决了现有方式的弊端。
【附图说明】
[0007]图1是本发明的结构示意图之一；
[0008]图2是本发明的结构示意图之二；
[0009]图3是大触头架件相关部分结构示意图；
[0010]图4是本发明大触头架件结构示意图；
[0011]图5是本发明小触头架件结构示意图；
[0012]图6本发明通电检测状态示意图之一；
[0013]图7本发明通电检测状态示意图之二。
【具体实施方式】
[0014]为能进一步了解本发明的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:
[0015]如下图1、2、3所示，图中的点划线表示螺钉连接，而各个零件之间共用的圆表示铰链。TM30-400的模型12，放在工作面板1上平面上，工作面板1支撑着整个夹具装置。此装置包括两种规格的气缸、两种边长比例的三角板和两种形式的触头架件。气缸的行程不同，行程大的那个叫做大气缸，行程小的那个叫做小气缸，把尺寸大的三角板叫做大三角板，另一种叫做小三角板;尺寸大的触头架件叫做大触头架，另一种叫做小触头架。
[0016]大气缸支架10通过螺钉固定在工作面板1下平面上，并通过大气缸支架10上的固定铰链支座A与大气缸11的缸体连接，即大气缸11可以绕固定铰链支座A转动;大三角板支架7通过螺钉固定在工作面板1下平面上，与大三角板2通过大三角板支架7上的固定铰链支座B连接，大三角板2可以绕大三角板支架7上的固定铰链支座B转动;大三角板2和大气缸11的气缸杆通过铰链C连接，二者可以互相转动;大三角板2与连杆9通过铰链D连接;连杆9的另一端穿过工作面板1用一个铰链E与大触头架件8上的孔31连接;a垫板6和a铜排5通过共同的螺钉固定在工作面板1上平面上;大触头架件支架3通过螺钉4固定在a垫板6上;而大触头架件8通过固定铰链支座F与大触头架件支架3连接。
[0017]同样地，小气缸支架14通过螺钉固定在工作面板1下平面上，并通过固定铰链支座G与小气缸13缸体连接，小气缸13可以绕小气缸支架14上的固定铰链支座G转动;小三角板支架18通过螺钉固定在工作板面1下平面上，与小三角板19通过固定铰链支座Η连接，小三角板19可以绕固定铰链支座Η转动;小三角板19和小气缸13的气缸杆通过铰链J连接，二者可以互相转动；小三角板19和连杆34通过铰链I连接;连杆34的另一端穿过工作面板1通过铰链Κ与小触头架件15连接。两种规格的铜排20和21，分别也叫做b铜排20和c铜排21，它们和a铜排5—样，下面各有垫板，与垫板一起通过螺钉固定在工作面板1上平面上，因为它们的厚度不同，c铜排21下面的垫板16的厚度与b铜排20下面的垫板17的厚度不同，以使得b铜排20和c铜排21的上表面在一个平面上。小触头架件的支架35通过螺钉固定在c铜排21下面的垫板16和b铜排20下的垫板17上。小触头架件15和小触头架件支架35通过铰链L连接并绕其转动。
[0018]如图4、5所示，大触头架件8由外框23、25焊接而成一个带有两个凸出臂31的长方形大触头架的外框架，在大触头架件8外框架内，有每组由4个长臂触头片22组成一组的三组长臂触头片组和两个将三组长臂触头