一种FRP采光板包边装置的制作方法

本实用新型属于采光板加工生产技术领域；具体的说是涉及一种FRP采光板包边装置。

背景技术：

FRP 采光板全称为玻璃纤维强化聚酯，俗称玻璃钢，又称透明瓦，是和钢结构配套使用的采光材料，其主要由高性能上膜、强化聚脂和玻璃纤维组成，其中上膜要起到很好的抗紫外线抗静电的作用，抗紫外线是为了保护FRP采光板的聚酯不发黄老化，过早失透光特性；抗静电是为了保证表面的灰尘轻易被雨水冲走或被风吹走，维持清洁美观的表面；由于其稳定的质量、经久耐用的特点，深受顾客的欢迎，其产品可广泛使用在工业/商业/民用建筑额屋面和墙面；然而在FRP采光板的生产过程中，特别是在FRP采光板生产线的采光板加工成型后，在FRP采光板的两侧边缘部位会在生产后产生较多的毛刺，在车间加工过程中，工人通常要在后期经过砂轮打磨的方式将这些毛刺去处，这样一来在车间和生产环境中就会因为打磨过程而产生大量的粉尘，极大的影响了工厂的生产环境和工人的身体健康。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的：

主要是为了提供一种在FRP采光板生产线上使用的包边装置，在FRP采光板完成生产后将其两侧的毛刺进行缠绕包裹，从而有效的避免了后期的人工打磨去毛刺的工艺过程，有效的提高了企业的生产效率，降低了工人的劳动强度，同时还有效的保证了工人加工生产过程中的环境清洁，避免了粉尘的环境污染，有效的提高了企业的经济效益。

本实用新型的技术方案为：

提供了一种FRP采光板包边装置,该采光板包边装置包括牵引托辊组，在牵引托辊组的前方设置有左右相互对称的包边轨道，在包边轨道上设置有包边卡具，该包边卡具呈S型结构设置，在包边卡具内设置有包边薄膜纸,在牵引托辊组和包边轨道之间还设置有可调式压边机构。

所述的包边轨道采用L型钢。

所述的包边轨道与包边卡具之间通过卡接相连接。

所述的可调式压边机构包括底座，在底座上设置有与底座相垂直的立柱，在立柱上还设置有呈水平方向的夹紧槽板，在夹紧槽板内设置有压紧块；在夹紧槽板与立柱相配合处设置有锁紧螺纹孔，立柱和夹紧槽板通过锁紧螺母一锁紧固定，在夹紧槽板上还设置有与压紧块相锁紧的锁紧螺母二。

所述的压紧块为矩形压紧块。

所述的压紧块为钢化玻璃。

所述的可调式压边机构为前后设置的两个。

本实用新型的有益效果是：

该FRP采光板生产线上使用的包边装置，在FRP采光板完成生产后可将其两侧的毛刺进行缠绕包裹，从而有效的避免了后期的人工打磨去毛刺的工艺过程，有效的提高了企业的生产效率，降低了工人的劳动强度，同时还有效的保证了工人加工生产过程中的环境清洁，避免了粉尘的环境污染，有效的提高了企业的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的包边卡具的配合结构示意图；

图3为本实用新型的可调式压边机构的结构示意图。

图中；1为牵引托辊组；2为包边轨道；3为包边卡具；4为包边薄膜纸；5为可调式压边机构；6为底座；7为立柱；8为夹紧槽板；9为压紧块；10为锁紧螺纹孔；11为锁紧螺母一；12为锁紧螺母二。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做出详细的描述。

如图1～3所示，提供了一种FRP采光板包边装置,该采光板包边装置包括牵引托辊组1，在牵引托辊组的前方设置有左右相互对称的包边轨道2，在包边轨道上设置有包边卡具3，该包边卡具呈S型结构设置，在包边卡具内设置有包边薄膜纸4,在牵引托辊组和包边轨道之间还设置有可调式压边机构5。

所述的包边轨道采用L型钢。

所述的包边轨道与包边卡具之间通过卡接相连接。

所述的可调式压边机构包括底座6，在底座上设置有与底座相垂直的立柱7，在立柱上还设置有呈水平方向的夹紧槽板8，在夹紧槽板内设置有压紧块9；在夹紧槽板与立柱相配合处设置有锁紧螺纹孔10，立柱和夹紧槽板通过锁紧螺母一11锁紧固定，在夹紧槽板上还设置有与压紧块相锁紧的锁紧螺母二12。

所述的压紧块为矩形压紧块。

所述的压紧块为钢化玻璃。

所述的可调式压边机构为前后设置的两个。

该结构设置的FRP采光板包边装置在具体的使用过程中，FRP采光板在生产线上加工完成后，然后FRP采光板带毛刺边的两端部经过包边卡具，经过包边卡具内设置有包边薄膜纸的包边后完成包边过程，在包边过程中为了保证包边的平整完成，在前端还特别设置了可调式压边机构包括底座，其有效的将包边薄膜纸拉近，在牵引托辊组的牵引作用下完成整个的包边过程，该包边装置结构简单方便，在FRP采光板完成生产后可将其两侧的毛刺进行缠绕包裹，从而有效的避免了后期的人工打磨去毛刺的工艺过程，有效的提高了企业的生产效率，降低了工人的劳动强度，同时还有效的保证了工人加工生产过程中的环境清洁，避免了粉尘的环境污染，有效的提高了企业的经济效益。