一种塑料件表面改性浸泡装置的制作方法

文档序号:14170480阅读:463来源:国知局
一种塑料件表面改性浸泡装置的制作方法

本实用新型涉及一种塑料件表面改性浸泡装置,属于望远镜生产加工设备技术领域。



背景技术:

望远镜是一种利用透镜或反射镜以及其他光学器件观测遥远物体的光学仪器。利用通过透镜的光线折射或光线被凹镜反射使之进入小孔并会聚成像,再经过一个放大目镜而被看到。望远镜的第一个作用是放大远处物体的张角,使人眼能看清角距更小的细节。望远镜第二个作用是把物镜收集到的比瞳孔直径(最大8毫米)粗得多的光束,送入人眼,使观测者能看到原来看不到的暗弱物体。望远镜主要包括镜筒以及位于镜筒内的光学元件。根据用途不同,望远镜还被设计为单筒望远镜、双筒望远镜、天文望远镜、红外望远镜等多种形式。望远镜中使用了大量塑料材质,不同部位的部件需要加强的塑料特性也不同,这就需要对塑料进行改性。所谓塑料改性是指通过物理、化学、机械等途径改善树脂原有性能,来提高塑料质量,如密度、硬度、精度、外观、加工性、透明性、机械性能、电磁性能、化学性能、耐腐蚀性能、耐老化性、耐磨性、热性能、阻燃性、阻隔性及成本性等方面。塑料表面改性是指通过物理或化学方法使塑料制品表面性能发生变化的一类改性方法。塑料表面改性与其它改性不同之处有二点:一是其改性仅局限于制品的表面,其内部性能不发生变化;二是其改性实施于塑料制品一次成型加工之后,属于二次加工改性。塑料表面改性的目的是使塑料制品具体有表面光泽度、表面硬度、表面耐磨性及摩擦性、表面防老化、表面阻燃、表面导电及表面阻隔等。塑料改性常用的做法是将塑料件放入相应的改性液内浸泡,现有的浸泡方法使作业人员手动将装有塑料件的网筐放入改性液内,到指定时间后在提出来,这种方式低效、耗力,并且对作业人员也不安全。



技术实现要素:

因此,本实用新型的目的在于提供一种高效、安全的塑料件表面改性浸泡装置。

为了实现上述目的,本实用新型的一种塑料件表面改性浸泡装置,包括横梁,在所述横梁上固定有升降油缸,所述升降油缸的油缸臂连接有一升降板,在所述升降板上设置有旋转电机,所述旋转电机的动力输出端连接有一竖直轴,所述竖直轴的下端固定有一横板,所述横板的左右两侧各连接有一竖板,两个所述竖板的下端相对设置有水平的弯折板;一篮筐的上端可分离地固定有盖板,所述盖板的两端为突出于所述篮筐的檐,所述盖板能够插入到两个所述竖板之间并且所述檐能够搭在所述弯折板上;在所述横板的下方还设置有一能够压在所述盖板上的压板;所述横板上设置有若干气缸,所述气缸的气缸臂连接有一上推板,所述上推板的下端面连接有一竖直的连接杆,所述连接杆的下端设置有一下推板,所述下推板的下端面连接有一竖直的插杆;所述上推板位于所述压板的上方,所述连接杆穿过所述压板后连接所述下推板,在所述压板的下端面设置能够容纳所述下推板和插杆的容纳槽,当所述气缸向上提拉所述上推板时所述下推板与所述插杆能够进入所述容纳槽;在所述盖板的上端面设置有能够容纳所述下推板的凹槽,当所述气缸向下推动所述上推板并使所述上推板压在所述压板上时,所述下推板进入到所述凹槽内并且所述插杆穿过所述盖板后插入到所述弯折板上的插孔内。

所述气缸为三个,并且位于左侧一个,位于右侧两个。

采用上述技术方案,本实用新型的塑料件表面改性浸泡装置,使用时通过气缸将压板向上提起一段距离从而使压板与弯折板之间的距离能够将盖板插入,然后在篮筐内部装入塑料件,再将盖板固定在篮筐上,然后将盖板插入到压板与弯折板之间,然后启动气缸推动上推板向下移动,直至上推板压在压板上端面,此时下推板进入到盖板上的凹槽内,同时插杆插入到弯折板的插孔内,篮筐被牢固地固定住,然后启动升降油缸使篮筐下移动并浸入到下方的改性液中,启动电机正转和反转交替进行,使篮筐中的塑料件被改性液均匀浸泡,然后启动升降油缸向上提拉篮筐使其从改性液中离开,为了能够尽快沥干塑料件上的液体,此时启动电机转动,塑料件上的液体在离心力的作用下被甩出,然后可以更换篮筐进行下一轮浸泡操作。本实用新型的塑料件表面改性浸泡装置,结构简单,方便操作,安全稳定,能够极大提高作业效率,同时保证作业人员的人身安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A部局部放大图。

图3为图1中的篮筐浸入到改性液中的示意图。

图4为气缸向上提拉上推板的状态示意图。

图5为图4中B部局部放大图。

具体实施方式

以下通过附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示,本实施例提供一种塑料件表面改性浸泡装置,包括横梁1,在所述横梁1上固定有升降油缸2,所述升降油缸2的油缸臂连接有一升降板3,在所述升降板3上设置有旋转电机4,所述旋转电机4的动力输出端连接有一竖直轴5,所述竖直轴5的下端固定有一横板6,所述横板6的左右两侧各连接有一竖板7,两个所述竖板7的下端相对设置有水平的弯折板8;一篮筐9的上端可分离地固定有盖板10,所述盖板10的两端为突出于所述篮筐9的檐10a,所述盖板10能够插入到两个所述竖板7之间并且所述檐10a能够搭在所述弯折板8上;在所述横板6的下方还设置有一能够压在所述盖板10上的压板11;所述横板6上设置有若干气缸12,所述气缸12的气缸臂连接有一上推板13,所述上推板13的下端面连接有一竖直的连接杆14,所述连接杆14的下端设置有一下推板15,所述下推板15的下端面连接有一竖直的插杆16;所述上推板13位于所述压板11的上方,所述连接杆14穿过所述压板11后连接所述下推板15,在所述压板11的下端面设置能够容纳所述下推板15和插杆16的容纳槽11a,当所述气缸12向上提拉所述上推板13时所述下推板15与所述插杆16能够进入所述容纳槽11a;在所述盖板10的上端面设置有能够容纳所述下推板15的凹槽10b,当所述气缸12向下推动所述上推板13并使所述上推板13压在所述压板11上时,所述下推板15进入到所述凹槽10b内并且所述插杆16穿过所述盖板10后插入到所述弯折板8上的插孔8a内。

所述气缸12为三个,并且位于左侧一个,位于右侧两个。

采用上述技术方案,本实用新型的塑料件表面改性浸泡装置,使用时通过气缸将压板向上提起一段距离从而使压板与弯折板之间的距离能够将盖板插入,然后在篮筐内部装入塑料件,再将盖板固定在篮筐上,然后将盖板插入到压板与弯折板之间,然后启动气缸推动上推板向下移动,直至上推板压在压板上端面,此时下推板进入到盖板上的凹槽内,同时插杆插入到弯折板的插孔内,篮筐被牢固地固定住,然后启动升降油缸使篮筐下移动并浸入到下方的改性液17中,启动电机正转和反转交替进行,使篮筐中的塑料件被改性液17均匀浸泡,然后启动升降油缸向上提拉篮筐使其从改性液17中离开,为了能够尽快沥干塑料件上的液体,此时启动电机转动,塑料件上的液体在离心力的作用下被甩出,然后可以更换篮筐进行下一轮浸泡操作。本实用新型的塑料件表面改性浸泡装置,结构简单,方便操作,安全稳定,能够极大提高作业效率,同时保证作业人员的人身安全。

显然,上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

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