本实用新型属于电缆制备模具领域，具体涉及一种电缆外绝缘护套挤出模具。
背景技术：
众所周知，电缆外绝缘护套是电缆的最外层，如聚氯乙烯绝缘护套。
现有技术中的护套挤塑模具，通常包括模套和模芯，模芯放置在模套中；然而此种模具生产出的护套内壁较光滑，使得电缆在护套中容易滑动，从而使电缆的电气性能不稳定。
因此，提出一种电缆外绝缘护套挤出模具是本实用新型所要研究的课题。
技术实现要素：
为解决现有技术中由于线芯在护套内部滑动，导致电缆稳定性差等缺点，从而提供一种电缆外绝缘护套挤出模具，包括模套和模芯；
所述模套为一套筒结构，该套筒结构内部具有一台阶通孔，该台阶通孔由一圆柱通孔和一圆台通孔串联而成，所述圆柱通孔位于圆台通孔的前端，且圆柱通孔的内径与圆台通孔的小口内径相同；
所述模芯为一凸模结构，该凸模结构包括一台阶凸模，该台阶凸模由一圆柱凸模和一圆台凸模串联而成，所述圆柱凸模位于圆台凸模的前端，且圆柱凸模的外径与圆台凸模的小圆外径相同；
所述圆柱凸模上沿周向开设有若干长条状的凹槽，该若干长条状的凹槽分布在圆柱凸模得外表面；所述圆柱通孔的内径大于圆柱凸模的外径，且圆柱通孔的内径与圆柱凸模的外径比为1.1～1.3:1；所述圆台通孔的母线与其轴线之间的夹角大于圆台凸模与其轴线之间的夹角，且圆台通孔母线与其轴线之间的夹角与圆台凸模母线与其轴线之间的夹角比为1.4～1.6:1。
进一步地，所述模芯还包括一凸柄，该凸柄为圆柱状，固定连接在所述圆台凸模上远离圆柱凸模的一端。
进一步地，所述模芯还包括一凸柄，该凸柄为圆柱状，固定所述模套为一体成型结构。
进一步地，所述模芯还包括一凸柄，该凸柄为圆柱状，固定所述模芯的圆柱凸模和圆台凸模为一体成型连接。
进一步地，所述模芯还包括一凸柄，该凸柄为圆柱状，固定所述模芯的圆柱凸模、圆台凸模以及凸柄为一体成型连接。
进一步地，所述模芯还包括一凸柄，该凸柄为圆柱状，固定所述凹槽为长条状的倒三角凹槽。
进一步地，所述模芯还包括一凸柄，该凸柄为圆柱状，固定所述圆柱通孔的其中之一孔面与模套的一端面齐平，所述圆台通孔的大口孔面与模套的另一端面齐平。
进一步地，所述模芯还包括一凸柄，该凸柄为圆柱状，固定所述圆柱通孔的内径、圆柱凸模的外径以及凹槽的表面宽度比为11～13:10:0.8～1.1。
本实用新型相对于现有技术的有益效果如下：
本实用新型提供了一种电缆外绝缘护套挤出模具，包括模套和模芯，所述模套由圆柱通孔和圆台通孔串联而成，模芯由圆柱凸模和圆台凸模串联而成。并在圆柱凸模上沿周向开设有若干长条状的凹槽，该若干长条状的凹槽分布在圆柱凸模得外表面。且圆柱通孔的内径与圆柱凸模的外径比为1.1～1.3:1。能够使得挤出的护套内壁上形成凸条，从而增大摩擦系数，防止线芯在护套内部滑动。
附图说明
图1是本实用新型电缆外绝缘护套挤出模具爆炸图；
图2是本实用新型电缆外绝缘护套挤出模具装配图；
图3是本实用新型中圆柱凸模的放大图。
其中，1、模套；10、圆台通孔；11、圆柱通孔；2、模芯；20、圆台凸模；21、圆柱凸模；22、凹槽；23、凸柄。
具体实施方式
实施例：一种电缆外绝缘护套挤出模具
参见图1-2，包括模套1和模芯2。
其中，所述模套1为一套筒结构，该套筒结构内部具有一台阶通孔，该台阶通孔由一圆柱通孔11和一圆台通孔10串联而成，所述圆柱通孔11位于圆台通孔10的前端，且圆柱通孔11的内径与圆台通孔10的小口内径相同。所述圆柱通孔11的其中之一孔面与模套1的一端面齐平，所述圆台通孔10的大口孔面与模套1的另一端面齐平。
所述模芯2为一凸模结构，该凸模结构包括一台阶凸模，该台阶凸模由一圆柱凸模21和一圆台凸模20串联而成，所述圆柱凸模21位于圆台凸模20的前端，且圆柱凸模21的外径与圆台凸模20的小圆外径相同。
参见附图3，所述圆柱凸模21上沿周向开设有若干长条状的凹槽22，该若干长条状的凹槽22分布在圆柱凸模21得外表面，本实施例中，所述凹槽22为长条状的倒三角凹槽。所述圆柱通孔11的内径大于圆柱凸模21的外径，且圆柱通孔11的内径与圆柱凸模21的外径比为1.1～1.3:1，并且，所述圆柱通孔11的内径、圆柱凸模21的外径以及凹槽22的表面宽度比为11～13:10:0.8～1.1，具体地，本实施例中的圆柱通孔11的内径、圆柱凸模21的外径以及凹槽22的表面宽度比为12:10:1。
所述圆台通孔10的母线与其轴线之间的夹角大于圆台凸模20与其轴线之间的夹角，且圆台通孔10母线与其轴线之间的夹角与圆台凸模20母线与其轴线之间的夹角比为1:1.4～1.6，具体地，该夹角比为1:1.5，其中圆台通孔10母线与其轴线之间的夹角为45°，圆台凸模20母线与其轴线之间的夹角为30°。
本实施例中，所述模芯2还包括一凸柄23，该凸柄23为圆柱状，固定连接在所述圆台凸模20上远离圆柱凸模21的一端，模套1为一体成型结构。并且，所述模芯2的圆柱凸模21、圆台凸模20以及凸柄23为一体成型连接。
在使用过程中，模套1中有护套混合材料，采用模芯2向模套1中挤压，使得护套挤出成型，挤出的护套内壁为朝向模芯2的一侧，此时，在护套内壁上形成条状凸起。
以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。