一种纽扣压型设备的制作方法

文档序号:14317363阅读:88来源:国知局
一种纽扣压型设备的制作方法

本发明涉及一种纽扣的压型加工设备。



背景技术:

目前现有的纽扣表面加工一般通过纯人力或热熔压制进行。即将成型后的纽扣置于热熔设备内,通过一侧带有高温压模的设备进行烫压,或者将纽扣转移至专门压型机进行压型作业。然而,通过烫压生产需要针对不同材质的纽扣进行紧缺的温度、压力及时间控制。以此同时,这种生产方法的次品率仍居高不下,轻则引起周围变形,重则压断纽扣,其成本较高。使用人力加工次品率略低于烫压生产,但人力生产效率较低,纽扣的生产同样高昂。



技术实现要素:

本发明的目的是为克服上述问题,提出一种纽扣压型设备,通过设置在中心移动轴上的滑座实现进料、加工及出料,其表面的旋转组件能够自由旋转配合四周的压型设备进行精加工,实现自动化生产,提高生产效率,降低次品率。

本发明所提出的一种纽扣压型设备,所述设备包括加工机架,其两侧分别设置有与其相互连通的进料架及出料架,中心移动轴分别贯穿进料架、出料架及加工机架,其表面设置有

可旋转的移动装置,包括设置在中心移动轴上的滑座,滑座一端设置电机,能够驱动滑座在中心移动轴上往复移动,所滑座呈圆柱形结构,其侧面设置环形齿条,其外部套装有

旋转组件,其一端设置电机,所述电机的输出轴齿轮啮合滑座侧面的环形齿条,能够带动旋转组件围绕滑座转动;所述旋转组件表面具有若干工位,任意一处工位均包括安装座,纽扣夹模固定在所述安装座上,其中心处开设安装口,底部设置一道插槽,固定插板插接于插槽内,其表面平整或带有弧度,分布若干具有杆状凸起的定位柱;所述定位柱贯穿安装口上方的压座,所述压座一端通过支脚连接微型电机,压座端部设置为弧形;压座两侧分别配置有能够相互接近的固定座,通过齿条连接,固定座内包括微型电机,固定座侧部有弧形接近模,当其接近安装口时,边缘处具有空隙,接近模一侧具有钩状结构,能够卡接压座;

加工机架内包括若干组微型压型机,所述压型机设置在多轴机械手端部,能够随机械手的移动到达纽扣夹模进行作业。

进一步的,为了便于设备组装,所述旋转组件的电机与滑座电机外壳为圆柱形结构,分别位于可旋转的移动装置两端。

更进一步的,为了便于使用,所述可旋转的移动装置其旋转组件设置为四棱柱结构,其侧部每面分别设置一处工位,旋转组件两端具有凸座,所述凸座与其两端的电机连接,能够边缘处与其齐平,使旋转组件在旋转过程中避免与两端的电机产生错位,以免在纽扣加工过程中尘埃积聚,凸座的轴承件内设置防尘垫圈,进一步进行防尘。

进一步的,为了便于进料,进料架侧部设置开启门,进料输送带自开起门进入进料架内腔,接近中心移动轴,置料架固定在进料输送带表面,纽扣自输送带进入进料架内。

更进一步的,进料输送带末端设置转料装置,包括一组相互搭接的横向、纵向滑轨,机械手设置在滑轨的滑座上,其末端设置纽扣抓取模,便于将纽扣转移至可旋转的移动装置。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明纽扣夹模的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示,进一步阐述上述技术方案。

如图所示的一种纽扣压型设备,所述设备包括加工机架1,其两侧分别设置有与其相互连通的进料架2及出料架3,中心移动轴4分别贯穿进料架2、出料架3及加工机架1,其表面设置有

可旋转的移动装置5,包括设置在中心移动轴4上的滑座,滑座一端设置电机,能够驱动滑座在中心移动轴4上往复移动,所滑座呈圆柱形结构,其侧面设置环形齿条,其外部套装有

旋转组件,其一端设置电机,所述电机的输出轴齿轮啮合滑座侧面的环形齿条,能够带动旋转组件围绕滑座转动;所述旋转组件表面具有若干工位,任意一处工位均包括安装座,纽扣夹模9固定在所述安装座上,其中心处开设安装口,底部设置一道插槽,固定插板插接于插槽内,其表面平整或带有弧度,分布若干具有杆状凸起的定位柱;所述定位柱贯穿安装口上方的压座10,所述压座一端通过支脚连接微型电机,压座端部设置为弧形;压座两侧分别配置有能够相互接近的固定座11,通过齿条连接,固定座内包括微型电机,固定座侧部有弧形接近模,当其接近安装口时,边缘处具有空隙,接近模一侧具有钩状结构,能够卡接压座10;

加工机架1内包括若干组微型压型机6,所述压型机6设置在多轴机械手端部,能够随机械手的移动到达纽扣夹模进行作业。

所述旋转组件的电机与滑座电机外壳为圆柱形结构,分别位于可旋转的移动装置5两端。

所述可旋转的移动装置5其旋转组件设置为四棱柱结构,其侧部每面分别设置一处工位,旋转组件两端具有凸座,所述凸座与其两端的电机连接,能够边缘处与其齐平,凸座的轴承件内设置防尘垫圈。

进料架2侧部设置开启门7,进料输送带8自开起门进入进料架2内腔,接近中心移动轴4,置料架固定在进料输送带8表面。

进料输送带8末端设置转料装置,包括一组相互搭接的横向、纵向滑轨,机械手设置在滑轨的滑座上,其末端设置纽扣抓取模。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

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