一种用于挤压塑胶制品生产后的冷却清洗设备的制作方法

本实用新型涉及塑胶生产技术领域，尤其涉及一种用于挤压塑胶制品生产后的冷却清洗设备。

背景技术：

塑胶颗粒在各行各业中都有着广泛的应用，可以用来制作各类塑胶制品，在塑胶颗粒生产过程中，需要对生产出的塑胶颗粒进行冷却和清洗。

本发明人发现，现有的冷却清洗装置在使用时存在：

1.冷却采用水槽冷却，水循环效果差，冷却效果差；

2.水冷却后，塑胶颗粒会沾有水槽中的各类杂质，影响以后塑胶颗粒的使用效果，而出于成本的考虑，大多数的塑胶颗粒生产厂家并不对生产后的颗粒进行清洗。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于挤压塑胶制品生产后的冷却清洗设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于挤压塑胶制品生产后的冷却清洗设备，以解决上述背景技术中提出的冷却效果差、清洗成本高的问题。

本实用新型用于挤压塑胶制品生产后的冷却清洗设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种用于挤压塑胶制品生产后的冷却清洗设备，其中，该用于挤压塑胶制品生产后的冷却清洗设备包括有：

支架、空压机、进气管、冷风箱、制冷压缩机、铜丝制冷装置、制冷管、出气管、冷却室、冷却室支架、进料口、出料管、进水管、清洗箱、过滤板、过滤孔和料槽；

所述空压机置于支架上；所述进气管连接空压机与冷风箱；所述铜丝制冷装置设于制冷管下方；所述制冷管连接与进气管和出气管之间；所述冷却室通过螺栓连接固定于冷却室支架上；所述冷却室支架通过螺栓连接固定于支架上；所述出料管连接冷却室和清洗箱；所述过滤板通过销轴连接于清洗箱内部，所述进水管设于出料管右侧；所述料槽设于清洗箱右侧；所述进料口设于冷却室上方。

进一步的，所述制冷压缩机设于冷风箱内。

进一步的，所述过滤孔设于过滤板上。

与现有结构相较之下，本实用新型具有如下优点：

1.本实用新型冷风箱的设置，采用空气制冷可以防止像是水槽长时间使用后出现水垢杂质，掺进塑胶颗粒内等问题，从根源去除杂质，冷风箱内部都是空气流动，长时间使用后也不会出现杂质。

2.本实用新型过滤板的设置，有利于在用水进行清洗时，将从空气中沾到塑胶颗粒上的杂质进行过滤掉。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图。

图中：1、支架，2、空压机，3、进气管，4、冷风箱，41、制冷压缩机， 42、铜丝制冷装置，43、制冷管，5、出气管，6、冷却室，61、冷却室支架， 7、进料口，8、出料管，9、进水管，10、清洗箱，101、过滤板，1011、过滤孔，11、料槽。

具体实施方式

下面，将详细说明本实用新型的实施例，其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本实用新型，但应当理解该描述并非要把本实用新型限制于该示例性的实施例。相反，本实用新型将不仅覆盖该示例性的实施例，而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例，其可包含在所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围内。

参见图1至图2，一种用于挤压塑胶制品生产后的冷却清洗设备，包括有：

支架1、空压机2、进气管3、冷风箱4、制冷压缩机41、铜丝制冷装置 42、制冷管43、出气管5、冷却室6、冷却室支架61、进料口7、出料管8、进水管9、清洗箱10、过滤板101、过滤孔1011和料槽11；

空压机2置于支架1上；进气管3连接空压机2与冷风箱4；铜丝制冷装置42设于制冷管43下方；制冷管43连接与进气管3和出气管5之间；冷却室6通过螺栓连接固定于冷却室支架61上；冷却室支架61通过螺栓连接固定于支架1上；出料管8连接冷却室6和清洗箱10；过滤板101通过销轴连接于清洗箱10内部，进水管9设于出料管8右侧；料槽11设于清洗箱10右侧；进料口7设于冷却室6上方。

其中，制冷压缩机41设于冷风箱4内，制冷压缩机41通过铜丝制冷装置42可以迅速将冷风箱内的空气冷却，铜丝制冷装置42铜丝为螺旋缠绕状态，增加制冷效果，制冷管43也采用螺旋型，增加接触面积，保证制冷效果；

其中，过滤孔1011设于过滤板101上，过滤孔1011的直径设为小于塑胶颗粒1mm的直径值，在清洗箱10进行清洗时，由于在生产塑胶颗粒时，颗粒容易因为静电等原因吸附灰尘杂质，所以设置过滤板101，由于静电吸附的杂质往往质量体积小于颗粒本身，清洗时，杂质通过过滤孔1011漏出，塑胶颗粒则在重力作用下进入料槽11。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用该用于挤压塑胶制品生产后的冷却清洗设备时，空压机2将空气压缩，通过进气管3进入冷风箱4，空气进入制冷管43时，由于铜丝制冷装置42的制冷作用，空气温度下降，然后从出气管进入冷却室6，塑胶颗粒从进料口7进入冷却室6，在风力的作用下滚动，并且由于冷风迅速冷却，然后由出料管8进入清洗箱10，清洗箱10内部的过滤板101设有15°斜度，塑胶颗粒在重力的作用下向右方滚动，进水管9另一端接水源，水经过进水管9 进入清洗箱10冲刷颗粒上的杂质，水和杂质通过过滤孔1011漏出，清洗后的塑胶颗粒进入料槽11。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。