一种双螺杆导电母粒造粒机的制作方法

本实用新型涉及造粒机的技术领域，尤其涉及一种双螺杆导电母粒造粒机。

背景技术：

双螺杆造粒机主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性树脂的加工，可降解母粒、聚酰胺缩聚、聚氨脂加聚反应的挤出;碳粉、磁粉的造粒，电缆用绝缘料、护套料、低烟无卤阻燃型PVC电缆料及各种硅烷交联料的制备等，小机型主要用于科研和教学，双螺杆采用变频调速、交流电机驱动或直流调速、直流电机驱动，减速和双螺杆传动在同一箱体之内，外形尺寸紧凑。采用装有剪切销的安全联轴器，可以保护螺杆和传动箱不因超负荷而损坏。

在双螺杆造粒机使用时，需要对料斗进行分料处理，定量的加料，在现有技术中，一般定量加料装置都是通过螺旋的推送机来完成，定量的规格已经被限定了，无法更改，不能根据不同时候的需求来更改推送的原料量度，为此，我们急需设计出一种双螺杆导电母粒造粒机，来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双螺杆导电母粒造粒机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种双螺杆导电母粒造粒机，包括料斗，所述料斗上开设有开口，且开口处安装有搅拌器，所述料斗上远离开口的一端为倒八形结构，且料斗上远离搅拌器的一端开设有开口，所述料斗上远离搅拌器的开口处固定连接有定量腔，且定量腔的上下两端开设有开口，开口相互连通，所述定量腔上靠近料斗的一端内壁上固定安装有两组分料轨，且两组分料轨之间活动设置有开料板，所述定量腔上与两组分料轨垂直的一侧内壁上固定安装有挡料槽，且挡料槽上开设有固定开口，所述定量腔的一侧固定设置有分料腔，且分料腔设置在定量腔外远离挡料槽的一侧，所述开料板上远离挡料槽的一端活动穿过定量腔，且延伸至分料腔内，所述开料板上远离挡料槽的一端固定连接有定位柱，且定位柱活动穿过分料腔上远离定量腔的一侧内壁，所述开料板与定量腔的内壁之间通过复位弹簧连接，且复位弹簧的一端连接在分料腔上远离定量腔的一侧内壁上，另一端固定连接在开料板上，所述开料腔内固定设置有支架，且支架上活动设置有半圆齿轮。

优选的，所述支架固定设置在开料腔内靠近定量腔的一侧，且半圆齿轮设置在挡料槽的下方，所述开料板上远离料斗的一侧外壁上设置有齿，且开料板上的齿与半圆齿轮上的齿啮合。

优选的，所述搅拌器安装在料斗上远离定量腔的开口处，且搅拌器上的搅拌杆设置在料斗内。

优选的，所述挡料槽上开设的固定开口的大小与开料板上靠近挡料槽的一端的大小相适配。

优选的，所述复位弹簧活动套接在定位柱的外侧。

优选的，所述定位柱上穿过分料腔的一端固定连接有限位把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过在料斗底部直接设置定量腔，通过开料板的往复运动，可以直接的控制送料的多少，而且本新型可以通过控制半圆齿轮的转动速度，来控制送料的多少，更加方便多个送料量的生产使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种双螺杆导电母粒造粒机的结构示意图；

图2为图1中A处放大图。

图中：1料斗、2定量腔、3搅拌器、4半圆齿轮、5定位柱、6限位把手、7复位弹簧、8开料板、9挡料槽、10支架、11分料腔、12分料轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种双螺杆导电母粒造粒机，包括料斗1，料斗1上开设有开口，且开口处安装有搅拌器3，搅拌器3安装在料斗1上远离定量腔2的开口处，且搅拌器3上的搅拌杆设置在料斗1内，料斗1上远离开口的一端为倒八形结构，且料斗1上远离搅拌器3的一端开设有开口，料斗1上远离搅拌器3的开口处固定连接有定量腔2，且定量腔2的上下两端开设有开口，开口相互连通，定量腔2上靠近料斗1的一端内壁上固定安装有两组分料轨12，且两组分料轨12之间活动设置有开料板8，定量腔2上与两组分料轨12垂直的一侧内壁上固定安装有挡料槽9，且挡料槽9上开设有固定开口，定量腔2的一侧固定设置有分料腔11，且分料腔11设置在定量腔2外远离挡料槽9的一侧，开料板8上远离挡料槽9的一端活动穿过定量腔2，且延伸至分料腔11内，挡料槽9上开设的固定开口的大小与开料板8上靠近挡料槽9的一端的大小相适配，开料板8上远离挡料槽9的一端固定连接有定位柱5，且定位柱5活动穿过分料腔11上远离定量腔2的一侧内壁，定位柱5上穿过分料腔11的一端固定连接有限位把手6，开料板8与定量腔2的内壁之间通过复位弹簧7连接，且复位弹簧7的一端连接在分料腔11上远离定量腔2的一侧内壁上，另一端固定连接在开料板8上，复位弹簧7活动套接在定位柱5的外侧，开料腔11内固定设置有支架10，且支架10上活动设置有半圆齿轮4，支架10固定设置在开料腔11内靠近定量腔2的一侧，且半圆齿轮4设置在挡料槽8的下方，开料板8上远离料斗1的一侧外壁上设置有齿，且开料板8上的齿与半圆齿轮4上的齿啮合。

工作原理：使用本装置时，可以先往料斗1内添加原料，然后在进行搅拌，搅拌过程中，控制半圆齿轮4的转动速度，使半圆齿轮4带动开料板8向外侧移动，从而使定量腔2与料斗1连通的开口处打开，料斗1内的原料可以掉落，然后在半圆齿轮4运转到无齿的一侧时，在复位弹簧7的作用下，开料板8可以直接弹回，关闭开口，停止进料，如此往复运动，进行定量送料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。