一种生产玩具的模具设备的制作方法

本实用新型是一种生产玩具的模具设备，属于模具设备技术领域。

背景技术：

生产塑胶玩具制作是一种复杂的工艺，塑成型加工过程更是一个涉及模具设计、模具制造、原材料特性以及注塑机操作等多方面因素，并与加工环境条件、制品冷却时间、后处理工艺密切相关的复杂加工流程，制品质量的好坏，很大程度上还取决于模具的设计是否精确合理，目前常见的模具样式多样，能满足一定的生产需求，但很多模具在使用过程中仍存在一定的不足与改进空间，首先，模具需要通过压制使原材料更紧密地成型，大多是通过几根螺丝来拧紧，这样一来压力不够均匀，并且尺度不好控制，其次，大多模具操作起来不够方便，成型效果不好。

因此本实用新型提供一种生产玩具的模具设备。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种生产玩具的模具设备，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理，便于操作，注塑成型效果良好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种生产玩具的模具设备，包括模具一和模具二，所述模具一包括外壳一、套壳和面板一，所述模具二包括外壳二和面板二，所述外壳一底部设有突起边缘，所述面板一套设在外壳一内部，所述套壳顶部设有壳内凸层，所述套壳内侧壁上设有外螺纹，所述套壳通过壳内凸层卡合在突起边缘上，所述外壳二上设有内螺纹，所述面板二套设在外壳二内，所述面板二上设有导柱，所述面板一上设有与导柱相对应的导槽。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外壳一顶部设置有注料口一，所述外壳二上设置有注料口二。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导柱与所述导槽的数量均为3个。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述注料口一和所述注料口二上均设有塞子。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外螺纹与所述内螺纹能够相互卡合。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种改进型拉布机，包括外壳二、导柱、外壳一、突起边缘、导槽、面板一、套壳、壳内凸层、外螺纹、注料口二、面板二、内螺纹、注料口一；

1.本生产玩具的模具设备由两个模具相配合组成，同时作业提高了生产效率。

2.将面板二上设置的导柱与面板一上的导槽分别对应卡合，然后将套壳穿过外壳一套在外壳二上，旋转套壳，通过内螺纹与外螺纹能够使套壳与外壳二收紧，同时导柱与导槽卡合产生相互作用力，随着套壳不断旋转拧紧，面板二与外壳二之间的原料被慢慢挤压，面板一与外壳一之间的原料也被同样程度地挤压，这样就很好地达到了压制成型的效果。

3.通过旋转套壳使内螺纹与外螺纹配合，这样施加的压力更加均匀，避免了使用传统模具导致的欠注等不良现象。

4.该生产玩具的模具设备结构新颖，注塑成型效果较好。

附图说明

图1为本实用新型一种生产玩具的模具设备整体结构示意图；

图2为本实用新型一种生产玩具的模具设备外壳一的结构示意图；

图3为本实用新型一种生产玩具的模具设备套壳的结构示意图。

图中：1-外壳二、2-导柱、3-外壳一、4-突起边缘、5-导槽、6-面板一、7-套壳、8-壳内凸层、9-外螺纹、10-注料口二、11-面板二、12-内螺纹、13-注料口一。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种生产玩具的模具设备，包括模具一和模具二，所述模具一包括外壳一3、套壳7和面板一6，所述模具二包括外壳二1和面板二11，所述外壳一3底部设有突起边缘4，所述面板一6套设在外壳一3内部，所述套壳7顶部设有壳内凸层8，所述套壳7内侧壁上设有外螺纹9，所述套壳7通过壳内凸层8卡合在突起边缘4上，所述外壳二1上设有内螺纹12，所述面板二11套设在外壳二1内，所述面板二11上设有导柱2，所述面板一6上设有与导柱2相对应的导槽5。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外壳一3顶部设置有注料口一13，所述外壳二1上设置有注料口二10。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导柱2与所述导槽5的数量均为3个。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述注料口一13和所述注料口二10上均设有塞子。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外螺纹9与所述内螺纹12能够相互卡合。

工作原理：本生产玩具的模具设备由两个模具相配合组成，同时作业提高了生产效率，使用时，首先通过注料口一13往外壳一3内注入原料，通过注料口二10往外壳二1内注入原料，然后盖上塞子，这样原料在外壳一3和面板一6之间待冷却成型，外壳二1与面板二11之间的原料待冷却成型，得益于套壳7内的螺栓结构能够将外壳一3与外壳二1卡合，将面板二11上设置的导柱2与面板一6上的导槽5分别对应卡合，然后将套壳7穿过外壳一3套在外壳二1上，旋转套壳7，通过内螺纹12与外螺纹9卡合能够使套壳7与外壳二1收紧，同时导柱2与导槽5卡合产生相互作用力，随着套壳7不断旋转拧紧，面板二11与外壳二1之间的原料被慢慢挤压，面板一6与外壳一3之间的原料也被同样程度地挤压，这样就很好地达到了压制成型的效果，且二者之间的作用力与反作用力使得压制力度均等，成型更加均匀紧密，通过旋转套壳7使内螺纹12与外螺纹9配合，这样施加的压力更加均匀，避免了使用传统模具导致的欠注等不良现象，本生产玩具的模具设备结构新颖，注塑成型效果较好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也能经适当组合，形成本领域技术人员能理解的其他实施方式。