一种PTFE膜材生产用乳液配料机的制作方法

本实用新型涉及PTFE膜材技术领域，具体为一种PTFE膜材生产用乳液配料机。

背景技术：

PTFE膜材料的织物基材为玻璃纤维，它是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力，用作工程塑料，可制成管、棒、带、板、薄膜等，一般应用于性能要求较高的耐腐蚀的管道、容器、泵、阀以及制雷达、高频通讯器材、无线电器材等，在实际生产过程中，需要对生产用乳液进行配料，现有使用的乳液配料机无法对固态状和液态状进行准确的测量，无法对乳液配料的温度环境进行调节。

为此我们提供了一种PTFE膜材生产用乳液配料机。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种PTFE膜材生产用乳液配料机，可以对固态状和液态状进行准确的测量，可以对乳液配料的温度环境进行调节，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PTFE膜材生产用乳液配料机，包括配料箱体，所述配料箱体的下侧连接有等角度四组以上立柱的一端，所述立柱的另一端均连接有防滑垫，所述配料箱体的上侧通过螺栓连接有箱盖，所述配料箱体的下侧设有负压吸引泵，所述配料箱体靠近负压吸引泵的一侧设有环形固定肋，所述环形固定肋通过螺栓与配料箱体连接，所述负压吸引泵的进液口连接有进液管的一端，所述进液管的另一端贯穿配料箱体并延伸至配料箱体的内部，所述负压吸引泵的出液口连接有出液管的一端，所述出液管的中间位置设有第一电磁阀，所述配料箱体的一侧设有PLC控制器，所述PLC控制器的输出端分别电连接第一电磁阀和负压吸引泵的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述配料箱体的内部底面设有等角度对称分布的三组以上加热器，所述配料箱体内部底面靠近加热器的一侧设有温度传感器，所述配料箱体的内部一侧设有第一液位传感器，所述PLC控制器的输入端电连接温度传感器和第一液位传感器的输出端，所述PLC控制器的输出端电连接加热器的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱盖上设有等角度分布的四组以上支撑筒，所述箱盖靠近支撑筒的一侧设有进料孔，所述进料孔的内部设有密封盖，所述支撑筒的内部中间位置设有通槽，所述通槽的内部中间位置设有计量筒，所述箱盖的上侧中间位置设有电子称量台，所述PLC控制器的输出端电连接电子称量台的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述计量筒的上侧均设有挡板，所述计量筒的内部一侧设有第二液位传感器，所述PLC控制器的输入端电连接第二液位传感器的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述计量筒的下侧连接有输液管的一端，所述输液管的中间位置设有第二电磁阀，所述PLC控制器的输出端电连接第二电磁阀的输入端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电子称量台和计量筒可以对固态状和液态状进行准确的测量，便于对个配料成分的配比进行精准的掌控，加热器和温度传感器的配合使用可以对乳液配料的温度环境进行调节。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底侧面结构示意图；

图3为本实用新型局部放大结构示意图。

图中：1配料箱体、2温度传感器、3第一液位传感器、4计量筒、5箱盖、6电子称量台、7密封盖、8进料孔、9PLC控制器、10加热器、11立柱、12防滑垫、13出液管、14第一电磁阀、15负压吸引泵、16环形固定肋、17支撑筒、18第二液位传感器、19输液管、20第二电磁阀、21挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种PTFE膜材生产用乳液配料机，包括配料箱体1，配料箱体1的下侧连接有等角度四组以上立柱11的一端，立柱11的另一端均连接有防滑垫12，配料箱体1的上侧通过螺栓连接有箱盖5，箱盖5上设有等角度分布的四组以上支撑筒17，箱盖5靠近支撑筒17的一侧设有进料孔8，用于固体状配料进入配料箱体1内，进料孔8的内部设有密封盖7，支撑筒17的内部中间位置设有通槽，通槽的内部中间位置设有计量筒4，计量筒4的上侧均设有挡板21，计量筒4的内部一侧设有第二液位传感器18，用于计量筒4内对液态状配料的计量，PLC控制器9的输入端电连接第二液位传感器18的输出端，计量筒4的下侧连接有输液管19的一端，输液管19的中间位置设有第二电磁阀20，PLC控制器9的输出端电连接第二电磁阀20的输入端，箱盖5的上侧中间位置设有电子称量台6，用于固态状配料的称重，PLC控制器9的输出端电连接电子称量台6的输入端，配料箱体1的下侧设有负压吸引泵15，配料箱体1靠近负压吸引泵15的一侧设有环形固定肋16，环形固定肋16通过螺栓与配料箱体1连接，负压吸引泵15的进液口连接有进液管的一端，进液管的另一端贯穿配料箱体1并延伸至配料箱体1的内部，负压吸引泵15的出液口连接有出液管13的一端，出液管13的中间位置设有第一电磁阀14，配料箱体1的一侧设有PLC控制器9，PLC控制器9的输出端分别电连接第一电磁阀14和负压吸引泵15的输入端，配料箱体1的内部底面设有等角度对称分布的三组以上加热器10，配料箱体1内部底面靠近加热器10的一侧设有温度传感器2，配料箱体1的内部一侧设有第一液位传感器3，PLC控制器9的输入端电连接温度传感器2和第一液位传感器3的输出端，PLC控制器9的输出端电连接加热器10的输入端。

PLC控制器9控制温度传感器2、第一液位传感器3、电子称量台6、加热器10、第一电磁阀14、负压吸引泵15、第二液位传感器18和第二电磁阀20的方式采用现有技术。

在使用时：首先将固体状配料通过电子称量台6称量后，然后打开密封盖7从进料孔8内将配料送入配料箱体1内，将液态状配料通过计量筒4内设有的第二液位传感器18测量后，通过PLC控制器9控制打开第二电磁阀20，液态状配料通过输液管19进入配料箱体1的内部，可以通过PLC控制器9控制打开加热器10对配料进行加热，使配料处于合适的温度环境。

本实用新型通过电子称量台6和计量筒4可以对固态状和液态状进行准确的测量，便于对个配料成分的配比进行精准的掌控，加热器10和温度传感器2的配合使用可以对乳液配料的温度环境进行调节。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。