一种PTFE膜材生产用乳液配料搅拌机的制作方法

文档序号:14442557阅读:334来源:国知局
一种PTFE膜材生产用乳液配料搅拌机的制作方法

本实用新型涉及PTFE膜材技术领域,具体为一种PTFE膜材生产用乳液配料搅拌机。



背景技术:

PTFE膜材料的织物基材为玻璃纤维,它是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物,具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力,用作工程塑料,可制成管、棒、带、板、薄膜等,一般应用于性能要求较高的耐腐蚀的管道、容器、泵、阀以及制雷达、高频通讯器材、无线电器材等,在实际生产过程中,常需要对生产用乳液配料进行搅拌,现有技术中心,搅拌机无法对搅拌的温度进行调节,无法对乳液配料的温度进行快速调节,无法对乳液配料进行充分搅拌。

为此我们提供了一种PTFE膜材生产用乳液配料搅拌机。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种PTFE膜材生产用乳液配料搅拌机,可以对搅拌的温度进行调节,可以对乳液配料的温度进行快速调节,可以对乳液配料进行充分搅拌,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种PTFE膜材生产用乳液配料搅拌机,包括外壳体,所述外壳体的下侧连接有等角度对称分布的四组以上立柱,所述立柱远离外壳体的一端连接有防滑垫,所述外壳体的内部设有内壳体,所述内壳体通过连接肋与外壳体连接,所述内壳体与外壳体之间设有等角度对称均匀分布的电磁加热棒,所述外壳体的上侧设有盖板,所述盖板通过螺栓与外壳体连接,所述外壳体的一侧设有LED显示屏,所述盖板的上侧设有PLC控制器,所述外壳体的下侧中间位置设有伺服电机,所述外壳体靠近伺服电机的一侧设有环形电机固定板,所述环形电机固定板通过螺栓与外壳体连接,所述伺服电机的输出轴通过联轴器连接有转动轴的一端,所述转动轴的另一端延伸至外壳体的内部并连接有主轴,所述主轴的中间位置设有搅拌肋,所述PLC控制器的输出端电连接电磁加热棒的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述盖板靠近PLC控制器的一侧设有第一负压吸引泵,所述盖板靠近第一负压吸引泵的一侧设有环形固定肋,所述第一负压吸引泵的进液口连接有进液管的一端,所述进液管的中间位置设有第一电磁阀,所述PLC控制器的输出端电连接第一电磁阀和第一负压吸引泵的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述内壳体的内部一侧设有温度传感器,所述内壳体的内部另一侧设有液位传感器,所述温度传感器和液位传感器的输出端分别电连接PLC控制器的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述外壳体的内部底面设有等角度分布的三组以上电磁加热器,所述PLC控制器的输出端电连接电磁加热器的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述外壳体的一侧设有第二负压吸引泵,所述第二负压吸引泵的进液口连接有输液管的一端,所述输液管的另一端贯穿外壳体并延伸至外壳体的内部,所述第二负压吸引泵的出液口连接有出液管的一端,所述出液管的中间位置设有第二电磁阀,所述PLC控制器的输出端电连接第二电磁阀的输入端。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过内壳体与外壳体之间设有的电磁加热棒可以对乳液配料保持恒温,电磁加热器可以对乳液配料的温度进行快速调节,搅拌肋可以对乳液配料进行充分搅拌。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型左侧面结构示意图;

图3为本实用新型右侧面结构示意图。

图中:1外壳体、2第一电磁阀、3进液管、4第一负压吸引泵、5PLC控制器、6盖板、7主轴、8电磁加热器、9搅拌肋、10电磁加热棒、11立柱、12温度传感器、13内壳体、14伺服电机、15环形电机固定板、16防滑垫、17液位传感器、18LED显示屏、19第二负压吸引泵、20第二电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种PTFE膜材生产用乳液配料搅拌机,包括外壳体1,外壳体1的下侧连接有等角度对称分布的四组以上立柱11,立柱11远离外壳体1的一端连接有防滑垫16,外壳体1的内部设有内壳体13,内壳体13的内部一侧设有温度传感器12,用于监测乳液配料的温度,内壳体13的内部另一侧设有液位传感器17,温度传感器12和液位传感器17的输出端分别电连接PLC控制器5的输入端,内壳体13通过连接肋与外壳体1连接,内壳体13与外壳体1之间设有等角度对称均匀分布的电磁加热棒10,用于保持乳液配料的温度,保持恒温环境,外壳体1的上侧设有盖板6,盖板6靠近PLC控制器5的一侧设有第一负压吸引泵4,盖板6靠近第一负压吸引泵4的一侧设有环形固定肋,第一负压吸引泵4的进液口连接有进液管3的一端,进液管3的中间位置设有第一电磁阀2,PLC控制器5的输出端电连接第一电磁阀2和第一负压吸引泵4的输入端,盖板6通过螺栓与外壳体1连接,外壳体1的一侧设有LED显示屏18,盖板6的上侧设有PLC控制器5,外壳体1的下侧中间位置设有伺服电机14,外壳体1靠近伺服电机14的一侧设有环形电机固定板15,环形电机固定板15通过螺栓与外壳体1连接,伺服电机14的输出轴通过联轴器连接有转动轴的一端,转动轴的另一端延伸至外壳体1的内部并连接有主轴7,主轴7的中间位置设有搅拌肋9,用于对乳液配料进行搅拌,外壳体1的内部底面设有等角度分布的三组以上电磁加热器8,PLC控制器5的输出端电连接电磁加热器8的输入端,外壳体1的一侧设有第二负压吸引泵19,第二负压吸引泵19的进液口连接有输液管的一端,输液管的另一端贯穿外壳体1并延伸至外壳体1的内部,第二负压吸引泵19的出液口连接有出液管的一端,出液管的中间位置设有第二电磁阀20,PLC控制器5的输出端电连接第二电磁阀20的输入端,PLC控制器5的输出端电连接电磁加热棒10的输入端。

PLC控制器5控制第一电磁阀2、第一负压吸引泵4、电磁加热器8、电磁加热棒10、温度传感器12、伺服电机14、液位传感器17、LED显示屏18、第二负压吸引泵19和第二电磁阀20的方式采用现有技术。

在使用时:通过PLC控制器5控制打开第一负压吸引泵4,第一负压吸引泵4通过进液管3将外部乳液配料送入外壳体1的内部,然后通过PLC控制器5控制打开伺服电机14,伺服电机14的输出轴转动带动连接的转动轴转动,转动轴转动带动连接的主轴7转动,主轴7转动带动外侧设有的搅拌肋9对乳液配料进行搅拌,外壳体1和内壳体13之间设有的电磁加热棒10可以对内壳体13内的乳液配料进行保持恒温,电磁加热器8可用于对内壳体13内的乳液配料内的温度进行快速的升温降温。

本实用新型通过内壳体13与外壳体1之间设有的电磁加热棒10可以对乳液配料保持恒温,电磁加热器8可以对乳液配料的温度进行快速调节,搅拌肋9可以对乳液配料进行充分搅拌。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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