一种用于生产玻璃纤维增强胶带的设备的制作方法

本实用新型是一种用于生产玻璃纤维增强胶带的设备，属于胶带设备技术领域。

背景技术：

胶带设备用于生产胶带或者类似胶带产品的机器设备。因不同类型的胶带产品性能差异，所以胶带机的类型也较多。根据胶带的基材、涂布液的性质，加工工艺要求等不同，胶带机的结构和配置往往有很大差异。

现有技术公开了申请号为：201520583531.8的一种用于生产玻璃纤维增强胶带的设备，包括放卷装置、放纱装置和收卷装置，还包括热压复合装置。所述的热压复合装置包括热压辊，与热压辊电连接的电控加热单元，与热压辊并排设置的对压复合辊。所述放卷装置与热压复合装置之间还布置有若干个导辊。本实用新型的一种用于生产玻璃纤维增强胶带的设备，结构简单、操作方便，成本低，制备的玻璃纤维增强胶带，玻璃纤维网嵌入到了塑料胶膜表面预涂覆的胶粘剂层中，玻璃纤维网与胶粘剂层成为一个整体，结合牢固，得玻璃纤维增强胶带的性能大幅提升。但是其不足之处在于设备安装后其上部横向装置的下方空出较大空间，空置的情况下浪费可利用资源。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于生产玻璃纤维增强胶带的设备，以解决设备安装后其上部横向装置的下方空出较大空间，空置的情况下浪费可利用资源的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于生产玻璃纤维增强胶带的设备，其结构包括收卷电控箱、压合辊、支撑架、胶带导辊、加热箱、导入辊、放料架、悬挂器、钢架，所述加热箱左右端面均为方形，整体为矩形箱体结构，所述加热箱左右设有贯通条口，位置相对且长度相等，所述加热箱左开口下方位置设有导入辊，所述放料架上端与加热箱左底部焊接固定，所述加热箱右开口外侧位置设有胶带导辊，所述胶带导辊横向安装，其左右端与支撑架相连接，所述加热箱右下方位置设有收卷电控箱，所述收卷电控箱内壁排列设有压合辊，所述加热箱右底部与钢架上端平整连接，所述钢架与悬挂器相连接；所述悬挂器由带体、承重器、滑动横杆、支承杆、滑轨组成，所述带体缠绕在支承杆下端位置，所述支承杆横穿滑动横杆两侧，所述滑动横杆内侧与滑轨采用滑动摩擦方式，所述滑轨安装在加热箱底部，所述承重器设在滑动横杆正中下方位置且相连接。

进一步地，所述导入辊设在放料架之间。

进一步地，所述胶带导辊位于收卷电控箱上方位置。

进一步地，所述支撑架下端与钢架外壁焊接固定。

进一步地，所述收卷电控箱两侧表面与钢架下端垂直连接。

进一步地，所述压合辊位于胶带导辊下方位置。

进一步地，所述带体为复合编织无弹性的带体。

进一步地，所述滑动横杆内端设有滚轮。

有益效果

本实用新型一种用于生产玻璃纤维增强胶带的设备，设备主要通过收卷电控箱与压合辊、胶带导辊与加热箱等主要装置的配合实现胶带传输及热压作业，加热箱下方空间较大，将滑轨顺着空置长度进行定制安装，其内侧设有滑动横杆且活动连接，滑动横杆与承重器采用下垂安装方式相连接，承重器下端与支承杆下端均与带体缠绕连接，带体不具备弹性，能够防止下垂惯性损坏编织带，可用于悬挂重量较小的物品，便于工作人员在作业中拿取维修、辅助等可用到的物品，有效提高空间资源利用率，加快生产效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于生产玻璃纤维增强胶带的设备的结构示意图；

图2为本实用新型的悬挂器示意图；

图3为本实用新型的收卷电控箱结构分解示意图；

图4为本实用新型的带体展开结构示意图。

图中：收卷电控箱-1、压合辊-2、支撑架-3、胶带导辊-4、加热箱-5、导入辊-6、放料架-7、悬挂器-8、带体-801、承重器-802、滑动横杆-803、支承杆-804、滑轨-805、钢架-9。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产玻璃纤维增强胶带的设备，其结构包括收卷电控箱1、压合辊2、支撑架3、胶带导辊4、加热箱5、导入辊6、放料架7、悬挂器8、钢架9，所述加热箱5左右端面均为方形，整体为矩形箱体结构，所述加热箱5左右设有贯通条口，位置相对且长度相等，所述加热箱5左开口下方位置设有导入辊6，所述放料架7上端与加热箱5左底部焊接固定，所述加热箱5右开口外侧位置设有胶带导辊4，所述胶带导辊4横向安装，其左右端与支撑架3相连接，所述加热箱5右下方位置设有收卷电控箱1，所述收卷电控箱1内壁排列设有压合辊2，所述加热箱5右底部与钢架9上端平整连接，所述钢架9与悬挂器8相连接；所述悬挂器8由带体801、承重器802、滑动横杆803、支承杆804、滑轨805组成，所述带体801缠绕在支承杆804下端位置，所述支承杆804横穿滑动横杆803两侧，所述滑动横杆803内侧与滑轨805采用滑动摩擦方式，所述滑轨805安装在加热箱5底部，所述承重器802设在滑动横杆803正中下方位置且相连接，所述导入辊6设在放料架7之间，所述胶带导辊4位于收卷电控箱1上方位置，所述支撑架3下端与钢架9外壁焊接固定，所述收卷电控箱1两侧表面与钢架9下端垂直连接，所述压合辊2位于胶带导辊4下方位置。

本专利所说的承重器802代替框架结构中的梁柱，能承担各类荷载引起的力，并能有效控制结构的水平力，承受竖向和水平力，受力明确，操作也较为简单。

在进行使用时，设备主要通过收卷电控箱1与压合辊2、胶带导辊4与加热箱5等主要装置的配合实现胶带传输及热压作业，加热箱5下方空间较大，将滑轨805顺着空置长度进行定制安装，其内侧设有滑动横杆803且活动连接，滑动横杆803与承重器802采用下垂安装方式相连接，承重器802下端与支承杆804下端均与带体801缠绕连接，带体801不具备弹性，能够防止下垂惯性损坏编织带，可用于悬挂重量较小的物品，便于工作人员在作业中拿取维修、辅助等可用到的物品，有效提高空间资源利用率，加快生产效率。

本实用新型解决的问题是设备安装后其上部横向装置的下方空出较大空间，空置的情况下浪费可利用资源，本实用新型通过上述部件的互相组合，可用于悬挂重量较小的物品，便于工作人员在作业中拿取维修、辅助等可用到的物品，有效提高空间资源利用率，加快生产效率，具体如下所述：

带体801缠绕在支承杆804下端位置，所述支承杆804横穿滑动横杆803两侧，所述滑动横杆803内侧与滑轨805采用滑动摩擦方式，所述滑轨805安装在加热箱5底部，所述承重器802设在滑动横杆803正中下方位置且相连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。