3D打印机喷头及3D打印机的制作方法

本实用新型涉及一种3D打印技术技术领域，特别涉及3D打印机喷头及3D打印机。

背景技术：

随着3D打印技术的成型，用户对3D打印机的要求也越来越高了，现有的3D打印技术在通过一个打印头进行混色打印时，3D打印机喷头结构中的加热块工作会将热量传递到进料管，常见的进料管导热性较好，因而导致打印材料在靠近加热块时变开始融化，从而容易导致进料管堵塞，进而降低了打印头的打印效果以及打印头的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提出一种3D打印机喷头，旨在解决现有技术中打印耗材容易堵料降低了打印头的打印效果以及打印头的使用寿命的现象。

为实现上述目的，本实用新型提出一种3D打印机喷头，所述3D打印机喷头包括：

加热块，设有流通道以及与所述流通道的出口相连通的混料腔；

至少两个进料管，与所述流通道的入口相连，所述进料管为隔热管；

打印头，设有与所述混料腔相连通的打印孔。

优选地，所述进料管由不锈钢管或陶瓷管或PEEK管制成。

优选地，所述进料管采用所述不锈钢管，所述3D打印机喷头还设有用于给所述不锈钢管散热的散热装置。

优选地，所述散热装置包括设置于所述不锈钢管上的散热片以及装设于所述散热片上的风扇。

优选地，所述加热块上包括收容所述打印头的凹槽，所述打印头与所述凹槽的侧壁螺纹连接或卡合连接或焊接。

优选地，所述打印头与所述加热块螺纹连接。

优选地，所述打印头靠近所述加热块的一端设有与所述混料腔相适配的混色孔，所述打印孔通过所述混色孔与所述混料腔相连。

优选地，所述打印头设有与所述加热块抵接的凸台，所述混色孔设在所述凸台上。

优选地，所述进料管通过金属管与所述流通道相连。

本实用新型还提出一种3D打印机，所述3D打印机包括上述3D打印机喷头。

本实用新型技术方案中，所述3D打印机喷头包括加热块以及与所述加热块的流通的入口相连通的进料管，所述进料管为隔热管，从而避免打印耗材在进入加热块前融化，从而解决进料管容易堵料的问题，进而提高打印头的打印效果以及打印头的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型3D打印机喷头第一实施例的组装结构示意图；

图2为本实用新型3D打印机喷头第一实施例的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型3D打印机喷头第一实施例的截面示意图；

图4为本实用新型3D打印机喷头第二实施例的爆炸结构示意图；

图5为本实用新型3D打印机喷头第二实施例的截面示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种3D打印机喷头，一种能有效解决进料管20容易堵料的3D打印机喷嘴，提高打印头40的打印效果以及打印头40的使用寿命。

参照图1至图5，本实用新型提出一种3D打印机喷头，所述3D打印机喷头包括：加热块10，设有流通道101以及与所述流通道101的出口相连通的混料腔102；至少两个进料管20，与所述流通道101的入口相连，所述进料管20为隔热管；打印头40，设有与所述混料腔102相连通的打印孔401。

具体地，所述3D打印机喷头包括至少两个进料管20、加热块10以及打印头40，所述加热块10上设有若干与所述进料管20相连通的流通道101以及与所述流通道101的出口相连通的混料腔102，所述打印头40设有与所述混料腔102相连通的打印孔401。所述加热块10加热打印耗材以使耗材融化后通过所述流通道101至所述打印头40进行打印，所述进料管20采用隔热管，由隔热材料制成，可以理解的是，所述进料管20的形式有很多种，例如，所述进料管20可以为陶瓷管，所述陶瓷管隔绝所述加热块10产生的热量；或者，所述隔热管还可以为不锈钢管或铁管，在打印耗材融化之前进入所述流通道101。在打印耗材由所述进料管20进入所述流通道101时，所述进料管20隔离所述加热块10产生的热量，避免打印耗材提前融化，从而解决进料管20容易堵料的问题，进而提高打印头40的打印效果以及打印头40的使用寿命。

本实用新型实施例中，所述3D打印机喷头设有两个所述进料管20，所述加热块10设有两所述流通道101，两所述流通道101的出口汇合与所述混料腔102相连，所述进料管20与所述流通道101的入口相连通，打印耗材通过所述进料管20进入至所述流通道101，所述进料管20采用隔热管。避免打印耗材在进入加热块10前融化，从而解决打印耗材在进入所述加热块10之前提前融化导致所述进料管20堵塞的问题，进而实现一种所述进料管20不堵塞，打印效果好以及使用寿命长的3D打印机喷头结构。

进一步地，所述进料管20由不锈钢管(图中未标注)或陶瓷管(图中未标注)或PEEK管(图中未标注)制成。所述进料管20为隔热管，所述隔热管由不锈钢管或陶瓷管或PEEK管制成，结构简单，便于打印耗材通过所述隔热管进入所述流通道101时所述打印耗材不会提前融化，受热膨胀，从而堵塞所述进料管。可以理解的是，所述进料管20还可以由导热系数小于等于30W/(m·K)，耐高温在200℃以上的材料制成，所述进料管20保证所述打印耗材在进入所述加热块10之前不会提前融化即可，本实用新型实施例中，所述进料管20由不锈钢管或陶瓷管或PEEK管制成，易于设计和制作，便于避免所述打印耗材堵塞所述进料管。

进一步地，所述进料管20采用所述不锈钢管，所述3D打印机喷头还设有用于给所述不锈钢管散热的散热装置(图中未标注)。所述进料管20采用不锈钢管，由于不锈钢管导热慢，使得所述加热块10融化打印耗材的速度变慢，在打印耗材进入所述加热块10之前不会被融化以使所述进料管20堵塞，所述3D打印机喷头还设有用于给所述不锈钢管散热的散热装置，所述散热装置给所述不锈钢管散热，所述散热装置可以为散热风扇或者为水冷散热器，以使得所述不锈钢管的温度不会过高，从而保证打印耗材在所述不锈钢管内不会被融化，进而不会出现所述进料管20堵塞的现象。可以理解的是，所述不锈钢管还可以采用其他导热性慢的材料，例如，所述进料管20为铁管，或者所述进料管20为导热性比不锈钢管慢的其他金属管50。本实用新型实施例中，所述进料管20采用不锈钢管，且所述3D打印机喷头还设有用于给所述不锈钢管散热的散热装置，所述散热装置给所述不锈钢管散热，保证所述不锈钢管的温度不会太高，从而避免打印耗材提前融化堵塞所述进料管20，本结构简单，易于设计和实现，便于3D打印机喷头的制作和打印。

进一步地，所述散热装置包括设置于所述不锈钢管上的散热片302以及装设于所述散热片上的风扇301。本实用新型实施例中，所述散热装置包括设置于所述不锈钢管上的散热片302以及装设于所述散热片上的风扇301，所述风扇301和所述散热片302配合作用用于给所述进料管20进行散热，防止所述进料管20的温度过高，避免打印耗材堵塞所述进料管20。所述散热装置采用所述风扇301和所述散热片302，结构简单，易于实现，便于对所述进料管20进行散热，进一步保证打印耗材不会提前融化堵塞所述进料管。

进一步地，所述加热块10上包括收容所述打印头40的凹槽，所述打印头40与所述凹槽的侧壁螺纹连接或卡合连接或焊接。所述加热块10上设置凹槽，所述凹槽用于收容所述打印头40，且所述打印头40与所述凹槽的侧壁螺纹连接，或者卡合连接或者焊接。可以理解的是，所述加热块10与所述打印头40焊接时，所述加热块10也可以不设有凹槽，所述加热块10与所述打印头40焊接的一端为平面，便于与所述打印头40焊接。本实用新型实施例中，所述加热块10设置有所述凹槽，所述凹槽与所述打印头40的侧壁螺纹连接或者卡合连接或者焊接，结构简单，易于所述加热块10与所述打印头40连接，便于打印头40打印工件。

进一步地，所述打印头40与所述加热块10螺纹连接。所述加热块10的所述凹槽内壁设有内螺纹，所述打印头40上设有与所述内螺纹适配的外螺纹接口，所述打印头40与所述加热块10螺纹连接，可以理解的是，所述打印头40与所述加热块10的结构螺纹连接的方式还有其他种，例如，所述打印头40上设有与所述加热块10适配的凹槽，所述打印头40上的所述凹槽内设有内螺纹，所述加热块10上设有与内螺纹适配的外螺纹，所述加热块10与所述打印头40螺纹连接。本实用新型实施例中，所述加热块10上设有与所述打印头40适配的凹槽，所述凹槽内设有内螺纹，所述打印头40设有与内螺纹适配的外螺纹，所述打印头40与所述加热块10的凹槽螺纹连接，结构简单，易于实现，连接紧固，便于所述打印头40与所述加热块10螺纹连接。

进一步地，所述打印头40靠近所述加热块10的一端设有与所述混料腔102相适配的混色孔402，所述打印孔401通过所述混色孔402与所述混料腔102相连。所述打印头40靠近所述加热块10的一端设有混色孔402，所述混色孔402与所述混料腔102相适配，所述打印孔401通过所述混色孔402与所述混料腔102相连，便于所述混料腔102的打印耗材通过所述混色孔402进入到所述打印孔401内，从而进行打印工件，进而避免打印耗材堆堵塞所述进料管20的打印耗材。本实用新型实施例中，所述打印头40上设有与所述混料腔102适配的混色孔402，便于所述混料腔102内的耗材通过所述混色孔402进入所述打印孔401内进行打印，也便于所述打印头40与所述加热块10的连接配合，避免打印耗材在所述打印头40和所述加热块10处堆积影响所述进料管20进料，从而避免出现所述进料管20出现堵塞的现象，进而减缓所述进料管20堵塞的现象。

进一步地，所述打印头40设有与所述加热块10抵接的凸台，所述混色孔402设在所述凸台上。所述打印头40上设有凸台，所述混色孔402设置在所述凸台上，所述打印头40与所述加热块10的凹槽螺纹连接时，所述凸台与所述凹槽的底部抵接，使得所述打印头40与所述加热块10的连接更为紧密，便于打印耗材由所述混料腔102进入所述混色孔402内。本实用新型实施例中，所述打印头40上设有所述凸台，所述凸台上设有与所述混料腔102相适配的混色孔402，所述凸台与所述打印头40抵接，以使所述打印头40与所述加热块10连接更为紧密，便于打印耗材由所述混料腔102通过所混色孔402进入所述打印孔401内，从而避免打印耗材堆积使得所述进料管20堵塞。

继续参照图4-图5，本实用新型第二实施例，进一步地，所述进料管20通过金属管50与所述流通道101相连。所述进料管20通过金属管50与所述加热块10的所述流通道101相连，所述金属管50可以为导热性慢的金属管50，所述进料管20为隔热管，保证所述进料管20内的打印耗材不会被提前融化，从而所述进料管20内的打印耗材能进入所述加热块10内而不会提前被融化；或者所述金属管50也可以为导热性较好的材料，例如铜管或铝管，此时，所述金属管50等同于所述加热块10的作用，只需保证所述进料管20的打印耗材不会提前被融化时，所述进料管20的打印耗材依旧可以推动所述金属管50内融化的打印耗材进入所述打印孔401，从而进行打印工件。本实用新型实施例中，所述金属管50采用铜管，所述进料管20通过所述铜管与所述加热块10相连，此时，所述铜管相当于所述加热快的作用，所述进料管20的内打印耗材没有提前融化时，所述铜管内的打印耗材融化也依旧被所述进料管20的打印耗材推进所述打印头40内，结构上易于实现，便于连接，避免打印耗材在所述进料管20内提前融化以使所述进料管20堵塞的现象。

本实用新型还提出一种3D打印机，包括上述3D打印机喷头。该3D打印机喷头的具体结构参照上述实施例，由于本3D打印机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

根据本实用新型实施例的3D打印机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。