一种汽车塑料配件生产加工用滴塑机的制作方法

本实用新型属于滴塑机技术领域，具体涉及一种汽车塑料配件生产加工用滴塑机。

背景技术：

滴塑机主要依靠三维运动系统将PVC糊点胶针到达滴塑模具的指定位置，并通过控制挤出糊树脂的时间和针移动的速度来控制点胶的量。以达到一定的点胶效果。滴塑机主要由控制系统以及机器结构两部分组成。

然而现有的汽车塑料配件生产加工用滴塑机在使用时仍然存在着一些不合理的因素，现有的汽车塑料配件生产加工用滴塑机在使用时，加热器由于密封紧密，当需要拆卸维修时不是很方便，增加了拆卸维修的时间，降低了工作效率；现有的汽车塑料配件生产加工用滴塑机在使用时，滴塑龙头通过挂钩固定，不是很牢固，在使用的过程中滴塑龙头存在掉落的隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种汽车塑料配件生产加工用滴塑机，以解决上述背景技术中提出的现有的汽车塑料配件生产加工用滴塑机在使用时仍然存在着一些不合理的因素，现有的汽车塑料配件生产加工用滴塑机在使用时，加热器由于密封紧密，当需要拆卸维修时不是很方便，增加了拆卸维修的时间，降低了工作效率；现有的汽车塑料配件生产加工用滴塑机在使用时，滴塑龙头通过挂钩固定，不是很牢固，在使用的过程中滴塑龙头存在掉落的隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车塑料配件生产加工用滴塑机，包括机体和支撑台，所述机体的前表面设置有显示屏，所述显示屏嵌入机体的前表面，所述机体的上表面设置有进料口，所述进料口贯穿机体的上表面并与机体的内部连通，所述机体的侧表面设置有加热器，所述加热器和机体通过紧固螺丝连接，所述加热器的上表面设置有维修门，所述维修门和加热器通过合页连接，所述维修门包括第一维修门和第二维修门，所述第一维修门的前表面向一侧延伸设置有第一维修门密封部，所述第二维修门的后表面向一侧延伸设置有第二维修门密封部，所述第二维修门密封部和第一维修门密封部相互贴合，所述加热器的侧表面连接有连接管，所述支撑台的顶部中间位置有第二连接环支撑部，所述第二连接环支撑部的后侧设置有第一旋转盘和第二旋转盘，所述第二旋转盘的一侧背离所述机体的位置设置有第一旋转盘，所说第二旋转盘和连接管连接，所述第一旋转盘的侧表面连接有滴塑龙头，所述滴塑龙头固定在连接环的内部，所述连接环包括第一连接环和第二连接环，所述第一连接环的端部设置有第一连接环支撑部，所述第二连接环的端部设置有第二连接环支撑部，所述第一连接环支撑部和第二连接环支撑部的表面设置有螺栓孔，且该螺栓孔相互贯通，所述第一连接环支撑部和第二连接环支撑部通过螺栓固定结合，所述第一连接环的一侧设置有螺杆，所述支撑台的一侧焊接有支撑架，支撑架的上表面通过螺栓固定有收集口，所述第一旋转盘、转盘和第二旋转盘与电源电连接。

优选的，所述显示屏和支撑台的底部均设置有支撑脚，且支撑脚的底部表面有橡胶垫。

优选的，所述第一维修门和第二维修门的表面均设置有把手。

优选的，所述滴塑龙头和收集口通过连接环以及螺杆连接。

优选的，所述加热器的下表面设置有支撑座。

优选的，所述支撑台的前表面设置有通过螺丝固定的长方形防尘板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）加热器的上表面设置有维修门，维修门和加热器通过合页连接，维修门包括第一维修门和第二维修门，第一维修门的前表面向一侧延伸设置有第一维修门密封部，第二维修门的后表面向一侧延伸设置有第二维修门密封部，第二维修门密封部和第一维修门密封部相互贴合，便于维修门的密封，也便于用户通过维修门对其加热器的内部进行检修维护，节省用户的工作时间；

（2）滴塑龙头固定在连接环的内部，连接环包括第一连接环和第二连接环，第一连接环的端部设置有第一连接环支撑部，第二连接环的端部设置有第二连接环支撑部，第一连接环支撑部和第二连接环支撑部的表面设置有螺栓孔，且该螺栓孔相互贯通，第一连接环支撑部和第二连接环支撑部通过螺栓固定结合，便于滴塑龙头的固定，使得滴塑龙头固定的更牢固，且当滴塑龙头内部堵塞时，便于对其清理更换。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的加热器维修门俯视结构示意图；

图3为本实用新型的加热器维修门密封连接结构示意图；

图4为本实用新型的连接环结构示意图；

图中：1-进料口、2-机体、3-显示屏、4-支撑台、5-收集口、6-连接环、7-滴塑龙头、8-第一旋转盘、9-转盘、10-第二旋转盘、11-连接管、12-加热器、13-维修门、14-第一维修门、15-第二维修门、16-第二维修门密封部、17-第一维修门密封部、18-第一连接环、19-第二连接环支撑部、20-第二连接环、21-螺栓、22-第一连接环支撑部、23-螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车塑料配件生产加工用滴塑机，包括机体2和支撑台4，机体2的前表面设置有显示屏3，显示屏3嵌入机体2的前表面，机体2的上表面设置有进料口1，进料口1贯穿机体2的上表面并与机体2的内部连通，机体2的侧表面设置有加热器12，加热器12和机体2通过紧固螺丝连接，加热器12的上表面设置有维修门13，维修门13和加热器12通过合页连接，维修门13包括第一维修门14和第二维修门15，第一维修门14的前表面向一侧延伸设置有第一维修门密封部17，第二维修门15的后表面向一侧延伸设置有第二维修门密封部16，第二维修门密封部16和第一维修门密封部17相互贴合，加热器12的侧表面连接有连接管11，支撑台4的顶部中间位置有第二连接环支撑部19，第二连接环支撑部19的后侧设置有第一旋转盘8和第二旋转盘10，第二旋转盘10的一侧背离机体2的位置设置有第一旋转盘8，所说第二旋转盘10和连接管11连接，第一旋转盘8的侧表面连接有滴塑龙头7，滴塑龙头7固定在连接环6的内部，连接环6包括第一连接环18和第二连接环20，第一连接环18的端部设置有第一连接环支撑部22，第二连接环20的端部设置有第二连接环支撑部19，第一连接环支撑部22和第二连接环支撑部19的表面设置有螺栓孔，且该螺栓孔相互贯通，第一连接环支撑部22和第二连接环支撑部19通过螺栓21固定结合，第一连接环18的一侧设置有螺杆23，支撑台4的一侧焊接有支撑架，支撑架的上表面通过螺栓固定有收集口5，第一旋转盘8、转盘9和第二旋转盘10与电源电连接。

本实施中，优选的，显示屏3和支撑台4的底部均设置有支撑脚，且支撑脚的底部表面有橡胶垫。

本实施中，优选的，第一维修门14和第二维修门15的表面均设置有把手。

本实施中，优选的，滴塑龙头7和收集口5通过连接环6以及螺杆23连接。

本实施中，优选的，加热器12的下表面设置有支撑座。

本实施中，优选的，支撑台4的前表面设置有通过螺丝固定的长方形防尘板。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，使用时，加热器12的上表面设置有维修门13，维修门13和加热器12通过合页连接，维修门13包括第一维修门14和第二维修门15，第一维修门14的前表面向一侧延伸设置有第一维修门密封部17，第二维修门15的后表面向一侧延伸设置有第二维修门密封部16，第二维修门密封部16和第一维修门密封部17相互贴合，便于用户对加热器12进行检修维护，滴塑龙头7固定在连接环6的内部，连接环6包括第一连接环18和第二连接环20，第一连接环18的端部设置有第一连接环支撑部22，第二连接环20的端部设置有第二连接环支撑部19，第一连接环支撑部22和第二连接环支撑部19的表面设置有螺栓孔，且该螺栓孔相互贯通，第一连接环支撑部22和第二连接环支撑部19通过螺栓21固定结合，滴塑龙头7和收集口5通过连接环6以及螺杆23连接，使得滴塑龙头7固定的更牢固，滴塑龙头7堵塞时便于拆卸清理更换滴塑龙头7，作业时通过进料口1进入物料，经过加热器12加热通过连接管11输送到第二旋转盘10，第二旋转盘10转动转入转盘9并进入第一旋转盘8通过滴塑龙头7输送到收集口5内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。