一种用于桌面式3D打印机的新型复合式热床的制作方法

本实用新型是一种用于桌面式3D打印机的新型复合式热床，属于复合式热床制造技术领域。

背景技术：

熔融沉积快速成型技术有系统构造、原理简单和运行维护费用低等优点，因此这是一种被广泛使用的3D打印技术。通过加热喷头将丝状材料熔化并且被挤出，按照计算机给出的截面信息，随喷头的运动，有选择性的将熔融态的材料挤出，与前一层面熔结在一起，一层层完成打印，最后形成三维实体。目前，市场上使用的主流桌面式3D打印机都是采用分体式热床和载物台，热床只负责提供热源，而载物台只提供平直的台面，在使用上需要分别固定然后切合，同时要在切合面上布置温度传感器。

但是，现有技术在使用上需要分别固定然后切合，同时要在切合面上布置温度传感器，结构复杂，安装麻烦，分体式热床加工生产难度大、不易保持平整水平面，不仅安装使用较为不便，且热床的温度无法保持在适当的工作温度，可能使得3D打印效果无法达到预期，可靠性能与实用性能不足。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于桌面式3D打印机的新型复合式热床，以解决现有技术在使用上需要分别固定然后切合，同时要在切合面上布置温度传感器，结构复杂，安装麻烦，分体式热床加工生产难度大、不易保持平整水平面，不仅安装使用较为不便，且热床的温度无法保持在适当的工作温度，可能使得3D打印效果无法达到预期，可靠性能与实用性能不足的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于桌面式3D打印机的新型复合式热床，其结构包括前基板、中间基底、后基板、第一支撑杆、第二支撑杆、电源传感器二合一接口、复合式载物台，所述中间基底固定连接于前基板的后端表面且它们之间呈互相垂直的状态，所述后基板固定连接于中间基底的后端表面且它们之间呈互相垂直的状态，所述第一支撑杆垂直连接于前基板、后基板之间的内侧表面最右处，所述第二支撑杆垂直连接于前基板、后基板之间的内侧表面最左处，所述电源传感器二合一接口固定连接于前基板的前端表面左上处，所述复合式载物台活动连接于第一支撑杆、第二支撑杆的上端表面，所述复合式载物台由载物台主体、发热体结构、接线柱、连接电缆、预压螺栓组成，所述载物台主体活动连接于第一支撑杆、第二支撑杆的上端表面，所述载物台主体的内部设有空腔，所述发热体结构固化连接于载物台主体的内部空腔最上处，所述接线柱垂直连接于发热体结构的下端表面中间处且其与发热体结构之间通过电相连接，所述连接电缆贯穿于接线柱的内部且其向接线柱的下端延伸，所述连接电缆与接线柱之间电性连接，所述预压螺栓铆合连接于发热体结构的右端表面。

进一步的，所述前基板的左、右两侧边表面嵌入有连接螺栓，所述前基板的前端表面左下处通过键槽活动连接有开关按键。

进一步的，所述前基板与中间基底之间通过连接螺栓固定连接，所述连接螺栓的外侧表面均匀等距排列有外螺纹，所述前基板与中间基底的内侧表面均匀等距排列有内螺纹，所述连接螺栓与前基板、中间基底的内侧表面通过外螺纹与内螺纹之间的啮合相连接。

进一步的，所述第一支撑杆、第二支撑杆的形状均为中空的圆柱体结构，它们之间呈互相平行的状态，且它们均与中间基底的上端表面互相平行。

进一步的，所述前基板、后基板之间呈互相平行的状态，所述载物台主体的形状为中空的长方体，所述电源传感器二合一接口与连接电缆之间电性连接。

进一步的，所述电源传感器二合一接口集成了电源接口和传感器接口。

进一步的，所述第一支撑杆、第二支撑杆的材质均为不锈钢。

有益效果

本实用新型提供一种用于桌面式3D打印机的新型复合式热床的方案，通过设有电源传感器二合一接口，使电源接口和传感器接口集成在一起，避免了多条线连接的复杂性，使得机器内部结构布置整齐划一，且设备将原来的分体式热床和载物台集成在一块板子上面，让原来的两个部件变成一个了部件，使得3D打印机的设计和安装都更加便利，同时也可以更好的保持载物台的温度，避免热床继电器的频繁开启，节省因加热热床而耗费的电能，提高了设备的可靠性能。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于桌面式3D打印机的新型复合式热床的立体结构示意图。

图2为本实用新型复合式载物台的平面结构示意图。

图中：前基板-1、中间基底-2、后基板-3、第一支撑杆-4、第二支撑杆-5、电源传感器二合一接口-6、复合式载物台-7、载物台主体-701、发热体结构-702、接线柱-703、连接电缆-704、预压螺栓-705、连接螺栓-101、开关按键-102。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种用于桌面式3D打印机的新型复合式热床，其结构包括前基板1、中间基底2、后基板3、第一支撑杆4、第二支撑杆5、电源传感器二合一接口6、复合式载物台7，所述中间基底2固定连接于前基板1的后端表面且它们之间呈互相垂直的状态，所述后基板3固定连接于中间基底2的后端表面且它们之间呈互相垂直的状态，所述第一支撑杆4垂直连接于前基板1、后基板3之间的内侧表面最右处，所述第二支撑杆5垂直连接于前基板1、后基板3之间的内侧表面最左处，所述电源传感器二合一接口6固定连接于前基板1的前端表面左上处，所述复合式载物台7活动连接于第一支撑杆4、第二支撑杆5的上端表面，所述复合式载物台7由载物台主体701、发热体结构702、接线柱703、连接电缆704、预压螺栓705组成，所述载物台主体701活动连接于第一支撑杆4、第二支撑杆5的上端表面，所述载物台主体701的内部设有空腔，所述发热体结构702固化连接于载物台主体701的内部空腔最上处，所述接线柱703垂直连接于发热体结构702的下端表面中间处且其与发热体结构702之间通过电相连接，所述连接电缆704贯穿于接线柱703的内部且其向接线柱703的下端延伸，所述连接电缆704与接线柱703之间电性连接，所述预压螺栓705铆合连接于发热体结构702的右端表面，所述前基板1的左、右两侧边表面嵌入有连接螺栓101，所述前基板1的前端表面左下处通过键槽活动连接有开关按键102，所述前基板1与中间基底2之间通过连接螺栓101固定连接，所述连接螺栓101的外侧表面均匀等距排列有外螺纹，所述前基板1与中间基底2的内侧表面均匀等距排列有内螺纹，所述连接螺栓101与前基板1、中间基底2的内侧表面通过外螺纹与内螺纹之间的啮合相连接，所述第一支撑杆4、第二支撑杆5的形状均为中空的圆柱体结构，它们之间呈互相平行的状态，且它们均与中间基底2的上端表面互相平行，所述前基板1、后基板3之间呈互相平行的状态，所述载物台主体701的形状为中空的长方体，所述电源传感器二合一接口6与连接电缆704之间电性连接，所述电源传感器二合一接口6集成了电源接口和传感器接口，所述第一支撑杆4、第二支撑杆5的材质均为不锈钢。

本专利所说的电源传感器二合一接口是设计上空间的精简，更是技术上的提升，避免了多条线连接的复杂性，使得机器内部结构布置整齐划一。

使用时，首先检查设备外观是否完好，各部分是否稳固连接，确认设备完好之后，将设备放置在合适的位置，将热床设备与3D打印机主体进行连接，将设置好模型参数的电脑与打印机连接起来，保证模型的各项参数是正确的，设定打印头及打印板的温度，之后该设备即可开始正常工作。

本实用新型解决的问题是现有技术在使用上需要分别固定然后切合，同时要在切合面上布置温度传感器，结构复杂，安装麻烦，分体式热床加工生产难度大、不易保持平整水平面，不仅安装使用较为不便，且热床的温度无法保持在适当的工作温度，可能使得3D打印效果无法达到预期，可靠性能与实用性能不足，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过设有电源传感器二合一接口，使电源接口和传感器接口集成在一起，避免了多条线连接的复杂性，使得机器内部结构布置整齐划一，且设备将原来的分体式热床和载物台集成在一块板子上面，让原来的两个部件变成一个了部件，使得3D打印机的设计和安装都更加便利，同时也可以更好的保持载物台的温度，避免热床继电器的频繁开启，节省因加热热床而耗费的电能，提高了设备的可靠性能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。