本实用新型涉及出料设备，特别是涉及一种用于胶粒制作完成后出料的装置。
背景技术：
随着现代化生产的不断发展，制造业对于机械自动化的需求越来越高，在这些自动化设备中，物料的输入和输出同样可以通过自动化完成。物料在经过自动化设备制作成产品或半成品后，需要输出至下一工序或打包设备进行包装，即所谓出料。当设备进行持续生产时，产品会不停地进行输出，直至制作完成后或需要转产时，需要设备停止并对残留的产品进行清扫，才可以重新启动设备而进入另一种产品的制作工作。若所需制作的产品为大批量化生产，那么转产的需求会大大降低，转产所耗费的时间对于生产的影响并不严重，但对于现代化的生产而言，少量多样化的生产逐渐占据了生产的主流，在此情况下，如何减少转产所耗费的时间，对于企业生产有着重要的意义。
技术实现要素：
本实用新型旨在提供一种降低转产过程中停机需要的胶粒出料装置，以降低转产时间，提高工作效率。
本实用新型所述的胶粒出料装置，包括用于存放胶粒的料箱和输送胶粒的输料管，输料管的两端分别连接吹风机和储料库；料箱的入口与胶粒制作机上输出物料的物料出口相对设置，料箱的底部设有排出物料的输料口，且输料口与输料管的中部连通。
本实用新型所述的胶粒出料装置，胶粒制作机用于制造胶粒，其制造而出的胶粒通过物料出口排出，这些排出的胶粒经料箱入口进入料箱内部暂存，然后料箱内的胶粒再经其底部的输料口进入输料管；输料管的一端连接有吹风机，吹风机工作而使输料管内部形成气流，这些气流作为动力吹动输料管内的胶粒沿输料管移动，直至胶粒进入储料库进行储存或送至包装设备，完成物料的出料工作。该胶粒出料装置在胶粒制作机与储料库之间设置料箱和输料管，其中料箱用作暂存胶粒制作机制作而成的胶粒物料，输料管则用于将胶粒输送至储料库处。当胶粒制作机需要进行转产时，利用吹气装置或清扫装置将物料出口处的旧有物料送至料箱，使胶粒制作机上的旧物料完全排出，胶粒制作机即可进行新物料的制作工作，而同时，料箱则作为缓冲零部件，对旧物料进行持续输送，并直至旧物料完全输送完成后，再配合胶粒制作机对新物料进行输送，料箱也可以提高包装时间生产的储备利用，如此，可以极大地降低转产所需的时间，甚至胶粒制作机可以近乎于无需停机地持续性生产，从而极大地提高设备利用率和工作效率。
附图说明
图1是胶粒出料装置的结构示意图。
图2是胶粒出料装置另一实施方式的结构示意图。
具体实施方式
实施例一，如图1所示。
一种胶粒出料装置，包括用于存放胶粒的料箱1和输送胶粒的输料管2，输料管的两端分别连接吹风机3和储料库4；料箱的入口与胶粒制作机10上输出物料的物料出口20相对设置，料箱的底部设有排出物料的输料口5，且输料口与输料管的中部连通。
胶粒制作机用于制造胶粒，其制造而出的胶粒通过物料出口排出，这些排出的胶粒经料箱入口进入料箱内部暂存，然后料箱内的胶粒再经其底部的输料口进入输料管；输料管的一端连接有吹风机，吹风机吹出气流而使输料管内部形成气流，这些气流作为动力吹动输料管内的胶粒沿输料管移动，直至胶粒进入储料库进行储存或送至包装设备，完成物料的出料工作。该胶粒出料装置在胶粒制作机与储料库之间设置料箱和输料管，其中料箱用作暂存胶粒制作机制作而成的胶粒物料，输料管则用于将胶粒输送至储料库处。当胶粒制作机需要进行转产时，利用吹气装置或清扫装置将物料出口处的旧有物料送至料箱，使胶粒制作机上的旧物料完全排出，胶粒制作机即可进行新物料的制作工作，而同时，料箱则作为缓冲零部件，对旧物料进行持续输送，并直至旧物料完全输送完成后，再配合胶粒制作机对新物料进行输送，料箱也可以提高包装时间生产的储备利用，如此，可以极大地降低转产所需的时间，甚至胶粒制作机可以近乎于无需停机地持续性生产，从而极大地提高设备利用率和工作效率。
所述的胶粒出料装置，料箱1的底部从四周向输料口5倾斜，从而使得胶粒更加容易从料箱内排出。输料口5的内壁从上往下向内侧倾斜，通过倾斜设计提高出料能力。或者，输料口5相对输料管2上游位置一侧的内壁从上往下向内侧倾斜，输料口5相对输料管2下游位置一侧的内壁包括从上往下向内侧倾斜的上部和从上往下向外侧倾斜的下部，如图1所示；这可以使得从输料口排出的胶粒有着与输料管内气流方向一致的初速度，从而避免因反向运动而造成的紊乱，进而提高胶粒输送的顺畅性，同时也提高输料的效率。
所述的胶粒出料装置，有可升降地封闭或打开输料口5封盖板（未图示）和驱动封盖板运动的升降驱动器。通过封盖板的作用临时性地将输料口封闭，使得转产的新物料无法排出，直至旧物料全部存入储料库后，再将输料口打开，进行新物料的储存，这可以进一步降低转产所需的时间，提高工作效率。
实施例二，如图2所示。
一种胶粒出料装置，料箱1设置于胶粒制作机的物料出口下方，另有固定安装的机架6，机架上装有横向导轨7和沿横向导轨移动并用于盛载胶粒的暂存箱8，暂存箱的底部设有可开闭的放料口9；所述暂存箱8底部的底板一侧铰接于暂存箱的箱壁上，暂存箱的箱壁还装有驱动底板另一侧开合的开合驱动器；其余与实施例一相同。当胶粒制作机进行转产时，待旧有规格的胶粒完全落入料箱内，暂存箱即沿横向导轨移动至胶粒制作机的物料出口下方，此时，胶粒制作机制造的新规格胶粒落入暂存箱内，待料箱内的胶粒全部送出后，暂存箱通过开合驱动器打开底部的底板，使得其暂存的胶粒落入料箱内，接着暂存箱沿横向导轨移出，继续出料工作。该结构简单但自动化程度极高，可有效提高自动化程度和降低设备成本，并提高生产效率。