一种用于管材盖帽的夹紧整形装置的制作方法

本实用新型涉及管材加工领域，尤其涉及一种用于管材盖帽的夹紧整形装置。

背景技术：

随着中国建筑行业的高速增长，作为装修材料的塑料管材需求量逐渐增多。管材制造商为了提高生产效率，降低人工成本，普遍实行自动化改造。能够对管材进行自动盖帽的全自动盖帽机随之出现。可是传统的全自动盖帽机的盖帽结构过于简单，没有固定的盖帽轨道，管端浮于空中，高速运行后，由于生产过程中管材不能立刻固定，会存在上下抖动，而影响了盖帽的位置精度，造成了管帽的变形破坏，导致盖帽失败率较高。此外，传统的全自动盖帽机的盖帽结构中的上、下压块之间不能相对滑动，且上、下压块之间没有定位装置，对两个压块的安装要求非常高，给安装带来了困难。

为此申请人进行了有益的探索和尝试，找到了解决上述问题的办法，下面将要介绍的方案便是这种背景下产生的。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足和缺陷而提供一种用于管材盖帽的夹紧整形装置。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种用于管材盖帽的夹紧整形装置，包括上压块和下压块，其特征在于：在所述上压块与所述下压块接触的那一面上同轴设置有一条上盖帽轨道半槽和一条上盖帽整形锥形半槽，所述上盖帽轨道半槽的内端与所述上盖帽整形锥形半槽的小直径端联通，所述上盖帽轨道半槽的外端贯通所述上压块上的第一端面，所述上盖帽整形锥形半槽的大直径端贯通所述上压块上的第二端面，所述上压块上的第一端面与第二端面相对设置并与所述上压块与所述下压块接触的那一面连接；

在所述下压块与所述上压块接触的那一面上同轴设置有一条下盖帽轨道半槽和一条下盖帽整形锥形半槽，所述下盖帽轨道半槽的内端与所述下盖帽整形锥形半槽的小直径端联通，所述下盖帽轨道半槽的外端贯通所述下压块上的第一端面，所述下盖帽整形锥形半槽的大直径端贯通所述下压块上的第二端面，所述下压块上的第一端面与第二端面相对设置并与所述下压块与所述下压块接触的那一面连接；

当所述上、下压块组合时，所述上压块上的上盖帽轨道半槽与所述下压块上的上盖帽轨道半槽组成形成一盖帽轨道槽，所述盖帽轨道槽对需要盖帽的管材进行定位；所述上压块上的上盖帽整形锥形半槽与所述下压块上的下盖帽整形锥形半槽组成形成一盖帽整形锥形槽，对盖帽进行整形和导引。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述上压块上的上盖帽轨道半槽的适当位置设置有一上定位夹紧块，所述上定位夹紧块上设置有与所述上盖帽轨道半槽同轴的上定位夹紧半槽；在所述下压块上的下盖帽轨道半槽的适当位置设置有一下定位夹紧块，所述下定位夹紧块上设置有与所述下盖帽轨道半槽同轴的下定位夹紧半槽；所述上、下压块组合时，所述上定位夹紧块上的上定位夹紧半槽与所述下定位夹紧块上的下定位夹紧半槽组合形成一定位夹紧槽，所述定位夹紧槽对需要盖帽的管材进行夹紧定位。

在本实用新型的一个优选实施例中，在所述上压块与所述下压块接触的那一面上设置有定位槽或定位条，在所述下压块与所述上压块接触的那一面上设置有定位条或定位槽，所述上、下压块组合时，所述上压块上的定位槽或定位条与所述下压块上的定位槽或定位条相互嵌合，对上、下压块进行定位和调节。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述上压块上的定位槽或定位条的平行于所述上盖帽轨道半槽，所述下压块上的定位条或定位槽的平行于所述下盖帽轨道半槽。

在本实用新型的一个优选实施例中，制备所述上定位夹紧块的材质与制备下定位夹紧块的材质不相同。

在本实用新型的一个优选实施例中，制备所述上定位夹紧块的材质为聚氨酯材料或尼龙材料，制备所述下定位夹紧块的材质为聚氨酯材料或尼龙材料。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述上盖帽整形锥形半槽和所述下盖帽整形锥形半槽的锥角为1-5°。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型利用上压块上的上盖帽轨道半槽和下压块上的下盖帽轨道半槽组合而成的盖帽轨道槽并结合上定位夹紧块上的上定位夹紧半槽与所述下定位夹紧块上的下定位夹紧半槽组合形成的定位夹紧槽，对需要盖帽的管材进行定位夹紧，解决了现有技术中管端浮于空中，高速运行后，由于生产过程中管材不能立刻固定，会存在上下抖动，而影响了盖帽的位置精度，造成了管帽的变形破坏，导致盖帽失败率较高等问题。

2.本实用新型利用上压块上的上盖帽整形锥形半槽和下压块上的下盖帽整形锥形半槽组合形成的盖帽整形锥形槽对变形和有毛刺的盖帽进行整形，提高了盖帽的成功率。

3.本实用新型利用上压块上的上压块上的定位槽或定位条与所述下压块上的定位槽或定位条相互嵌合，对上、下压块进行定位和调节，解决了现有技术中上、下压块无法定位和调节所带来的安装困难的问题。

4.本实用新型的上定位夹紧块和下定位夹紧块分别采用聚氨酯材料和尼龙材料，防止压伤、划伤管材。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。

图2为本实用新型上压块结构示意图。

图3为本实用新型下压块结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本实用新型。

如图1至图3所示的一种用于管材盖帽的夹紧装置，包括上压块100和下压块200。

上压块100与下压块200接触的那一面101上同轴设置有一条上盖帽轨道半槽110和一条上盖帽整形锥形半槽120，上盖帽轨道半槽110的内端110a与上盖帽整形锥形半槽120的小直径端120a联通，上盖帽轨道半槽110的外端110b贯通上压块100上的第一端面102，上盖帽整形锥形半槽120的大直径端120b贯通上压块100上的第二端面103，上压块100上的第一端面102与第二端面103相对设置并与上压块100与下压块200的接触的那一面101连接。

在上盖帽整形锥形半槽120的大直径端120b开设有倒角103a，倒角103a有利于管帽进入上盖帽整形锥形半槽120。

在上盖帽轨道半槽110的适当位置设置有一上定位夹紧块130，上定位夹紧块130用聚氨酯材料制作而成，聚氨酯材料硬度较低，可有效防止上压块110下压过程中压伤、划伤管材。

在上定位夹紧块130上设置有与上盖帽轨道半槽110同轴的上定位夹紧半槽131。

上压块100与下压块200接触的那一面101上还设置有两条定位槽140，两条定位槽140平行于上盖帽轨道半槽110和上盖帽整形锥形半槽120并对称设置在上盖帽轨道半槽110和上盖帽整形锥形半槽120两边。

在下压块200与上压块100接触的那一面201上同轴设置有一条下盖帽轨道半槽210和一条下盖帽整形锥形半槽220，下盖帽轨道半槽210的内端210a与下盖帽整形锥形半槽220的小直径端220a联通，下盖帽轨道半槽210的外端210b贯通下压块200上的第一端面202，下盖帽整形锥形半槽220的大直径端220b贯通下压块200上的第二端面203，下压块200上的第一端面202与第二端面203相对设置并与上压块100与下压块200接触的那一面201连接。在下盖帽整形锥形半槽220的大直径端220b开设有倒角203a，倒角203a有利于管帽进入下盖帽整形锥形半槽220。

在下盖帽轨道半槽210的靠近第一端面202的位置设置有一下定位夹紧块230，下定位夹紧块230用材质为尼龙材料制成，尼龙材料适中，起到管材定位作用，且可有效防止压伤、划伤管材。

下定位夹紧块230上设置有与下盖帽轨道半槽210同轴的下定位夹紧半槽231，下压块200与上压块100接触的那一面201上设置有两条定位条240，两条定位条240的平行于下盖帽整形锥形半槽220和且对称设置在下盖帽整形锥形半槽220。

两条定位条240的长度短于两条定位槽140的长度。上定位夹紧块130的长度也短于下定位夹紧块230的长度。

当上、下压块200组合时，上压块100上的上盖帽轨道半槽110与下压块200上的下盖帽轨道半槽210组成形成一盖帽轨道槽300，盖帽轨道槽300对需要盖帽的管材进行定位。

上压块100上的上盖帽整形锥形半槽120与下压块200上的下盖帽整形锥形半槽220组成形成一盖帽整形锥形槽400，盖帽整形锥形槽400的锥角为2°，盖帽整形锥形槽400对变形和有毛刺的盖帽进行整形和导引。

上定位夹紧块130上的上定位夹紧半槽131与下定位夹紧块230上的下定位夹紧半槽231组合形成一定位夹紧槽500，定位夹紧槽500对需要盖帽的管材进行夹紧定位。

上压块100上的定位槽140与下压块200上的定位条240相互嵌合，对上、下压块200进行定位的作用，且上压块100通过其上的定位槽140沿着下压块200上的定位条240的长度方向滑动来调节前后位置，便于降低安装要求，也可实现对不同长度的管材进行盖帽。

工作过程：当管材的端部落入到下压块200的上的下盖帽轨道半槽210时，驱动器驱动上压块100向下运动，通过定位槽140和定位条240实现上压块100与下压块200的定位，通过上压块100和下夹块200夹紧固定管材，这时另外一个驱动器驱动管帽沿着盖帽整形锥形槽400管材端面运动，从而进行盖帽，盖好后，驱动器回返，上压块100与下压块200分离，实现了整个过程实现自动化。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。