本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种拆卸式电动车灯模具。
背景技术：
模具(mújù)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一，但是在实际使用中，模具缺少有效的拆卸方式，这些都是实际存在又急需解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种拆卸式电动车灯模具，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拆卸式电动车灯模具，包括车灯模具、车灯模型、内部固定柱、底板、拆卸缝、上拆卸器、下拆卸器，所述车灯模具的内部设有车灯模型，所述车灯模型的内部设有内部固定柱，所述内部固定柱通过车灯模型与车灯模具固定连接，所述车灯固定柱的下方固定设有底板，所述底板的表面设有拆卸缝，所述拆卸缝的两侧分别设置上拆卸器、下拆卸器，所述上拆卸器、下拆卸器与拆卸缝接触连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述车灯模具的表面固定设有上固定柱。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述车灯模具的表面固定设有下固定柱。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述车灯模具的内部固定设有模具仓。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述车灯模型为双组设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该一种拆卸式电动车灯模具可通过设置带有带有拆卸缝的底板，配合上拆卸器和下拆卸器，增加了电动车灯模具的拆卸能力，结构简单，易于实现。
附图说明
图1为本实用新型一种拆卸式电动车灯模具结构示意图；
图2为本实用新型一种拆卸式电动车灯模具背面示意图。
图中:1车灯模具、2模具仓、3车灯模型、4内部固定柱、5上固定柱、6 下固定柱、7底板、8拆卸缝、9上拆卸器、10下拆卸器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种拆卸式电动车灯模具，包括车灯模具 1、车灯模型3、内部固定柱4、底板7、拆卸缝8、上拆卸器9、下拆卸器10，所述车灯模具1的内部设有车灯模型3，所述车灯模型3的内部设有内部固定柱4，所述内部固定柱4通过车灯模型3与车灯模具1固定连接，所述车灯固定柱4的下方固定设有底板7，所述底板7的表面设有拆卸缝8，所述拆卸缝 8的两侧分别设置上拆卸器9、下拆卸器10，所述上拆卸器9、下拆卸器10 与拆卸缝8接触连接。
作为本实施例中一种优选的技术方案，所述车灯模具1的表面固定设有上固定柱5，所述车灯模具1的表面固定设有下固定柱6，所述车灯模具1的内部固定设有模具仓2，所述车灯模型3为双组设置，下固定柱6的设置增加了稳定性，模具仓2的设置便于车灯模型3的内置。
本实用新型的改进在于：通过在底板7的表面设置拆卸缝8，配合上拆卸器9和下拆卸器10即可在使用完成后进行拆卸，增加了收纳效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。