本实用新型涉及一种夹具，具体涉及一种吊升设备。
背景技术：
目前国内的工厂内大多都是大规模的使用模具来生产工件，模具在使用过程中需要夹具进行夹持，因工厂生产的产品不同，因此需要不同尺寸的夹具来夹持模具，现存的模具夹具的适用范围小，因此需要多个夹具更换使用，不仅费时费力，也增加了工厂的生产投入，另外每次吊装的时候都需要先锁紧固定再卸装转移模具，增加了很多工序，不利于生产效率的提高。
技术实现要素：
发明目的：本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种可提升的夹具吊升设备，方便使用。
技术方案：本实用新型所述的一种可提升的夹具吊升设备，包括底座和L形支撑架，所述底座下表面设有滑动轮，所述L形支撑架设于底座上表面，所述L形支撑架顶部设有水平方向的导轨，所述导轨滑动连接有滑动块，所述滑动块通过平移液压缸连接于L 形支撑架的竖直方向侧壁，所述滑动块底部连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴连接于提升液压缸的根部，所述提升液压缸的输出端连接有卡紧装置，所述卡紧装置包括支撑杆、平移套筒、平移杆和夹紧臂，所述平移套筒水平方向连接于支撑杆底部，所述平移套筒两端分别滑动嵌入连接有平移杆，所述平移套筒外壁穿设有用于固定平移杆的锁紧螺栓，所述平移套筒外侧端部还对称的铰接有两个夹紧臂，所述夹紧臂包括两个互成钝角连接的直臂，所述夹紧臂底部设有用于卡住待吊装模具底部的倒钩。
所述夹紧臂顶部设有防滑橡胶层。
所述平移杆两端设有用于防撞的橡胶块。
所述底座上表面设有圆台状的用于放置卸载模具的承载座。
所述滑动轮的滚面设有防滑橡胶层。
所述夹紧臂的两直臂间的夹角为125°～145°。
有益效果：本实用新型的一种可提升的夹具吊升设备，通过平移液压缸平移卡紧装置，通过旋转电机调节卡紧装置的角度，通过提升液压缸调节卡紧装置的竖直方向高度，实现卡紧装置全方位位置调节，放置模具时其底部卡在倒钩上，在重力的作用下下压夹紧臂下端使其旋转，两夹紧臂的上端相向转动进而夹紧模具，不需要使用螺栓就可以实现对模具的夹紧，减少了很多工序，利于生产效率的提高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
如图1所示，本实用新型的一种可提升的夹具吊升设备，包括底座1和L形支撑架 2，底座1下表面设有滑动轮3，L形支撑架2设于底座上表面，L形支撑架2顶部设有水平方向的导轨4，导轨4滑动连接有滑动块13，滑动块13通过平移液压缸5连接于L 形支撑架2的竖直方向侧壁，滑动块13底部连接有旋转电机6，旋转电机6的输出轴连接于提升液压缸7的根部，提升液压缸7的输出端连接有卡紧装置，卡紧装置包括支撑杆8、平移套筒9、平移杆10和夹紧臂11，平移套筒9水平方向连接于支撑杆8底部，平移套筒9两端分别滑动嵌入连接有平移杆10，平移套筒9外壁穿设有用于固定平移杆 10的锁紧螺栓，平移套筒9外侧端部还对称的铰接有两个夹紧臂11，夹紧臂11包括两个互成钝角连接的直臂，夹紧臂11底部设有用于卡住待吊装模具底部的倒钩，夹紧臂 11顶部设有防滑橡胶层，平移杆10两端设有用于防撞的橡胶块，底座1上表面设有圆台状的用于放置卸载模具的承载座12，滑动轮3的滚面设有防滑橡胶层，夹紧臂11的两直臂间的夹角为125°～145°。
如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。