一种管桩起吊夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种管桩起吊夹具，包括第一半环、第二半环、吊耳、限位槽、限位杆、限位轴、垫圈层和加强筋，所述第一半环和第二半环相对套合在管桩周壁上，所述第一半环和第二半环上端均设有至少两个吊耳，所述第一半环两端对称设有限位槽和限位杆，所述限位槽为竖直长条形且下端开口，所述限位槽侧部竖直焊接有限位杆，所述第二半环两端部对称设有垂直于所述第二半环外壁的限位轴，所述限位槽和限位轴相配合，所述第一半环和第二半环内侧壁上设有垫圈层，所述第一半环和第二半环外侧壁上设有半环形的加强筋。夹紧效果更好，机械强度更高，夹紧和拆除更加方便，降低使用危险。
【专利说明】
一种管桩起吊夹具
技术领域
[0001]本实用新型涉及管粧安装技术领域，更具体地说，涉及一种管粧起吊夹具。
【背景技术】
[0002]目前，管粧在沉粧时，需要将平放的管粧通过钢丝绳自锁扣用起重机或粧架卷扬机单吊点起吊然后拖移与粧架固定，反复移动粧架使管粧垂直，然后对管粧进行施打或接粧，吊装结束后，钢丝绳自锁扣通过自重沿管粧滑落。
[0003]现有技术中使用的起吊夹具，安装和使用很不方便，有时，当自锁扣较紧时，则需要工作人员爬上管粧进行手动拆除，不仅影响工作效率，而且容易导致操作人员的危险。
[0004]因此，由于现有技术中存在上述的技术缺陷，是本领域内技术人员亟待解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的为提供一种管粧起吊夹具，旨在解决现有技术中存在的起吊夹具使用不方便，容易造成拆装危险的问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0007]—种管粧起吊夹具，包括第一半环、第二半环、吊耳、限位槽、限位杆、限位轴、垫圈层和加强筋，所述第一半环和第二半环相对套合在管粧周壁上，所述第一半环和第二半环上端均设有至少两个吊耳，所述第一半环两端对称设有限位槽和限位杆，所述限位槽为竖直长条形且下端开口，所述限位槽侧部竖直焊接有限位杆，所述第二半环两端部对称设有垂直于所述第二半环外壁的限位轴，所述限位槽和限位轴相配合，所述第一半环和第二半环内侧壁上设有垫圈层，所述第一半环和第二半环外侧壁上设有半环形的加强筋。
[0008]优选的，还包括滑槽、连接杆和滑动杆，所述第一半环和第二半环两端部均设有横向设置的滑槽，所述滑槽内设有滑动杆，相对设置的滑槽内的滑动杆之间设有连接杆。
[0009]优选的，所述连接杆为弧形连接杆。
[0010]本实用新型的有益之处在于:通过对现有技术中使用的夹具的改造，使其夹紧效果更好，机械强度更高，夹紧和拆除更加方便，降低使用危险。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本实用新型的安装结构示意图；
[0013]图2为本实用新型的俯视剖视图；
[0014]图中:I第一半环;2第二半环;3吊耳;4限位槽;5限位杆;6限位轴;7垫圈层;8加强筋;9滑槽;1连接杆;11滑动杆。
【具体实施方式】
[0015]本实用新型提供了一种管粧起吊夹具，夹紧效果更好，机械强度更高，夹紧和拆除更加方便，降低使用危险。
[0016]下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚和详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]如图1和2所示的一种管粧起吊夹具，包括第一半环1、第二半环2、吊耳3、限位槽4、限位杆5、限位轴6、垫圈层7和加强筋8，所述第一半环I和第二半环2相对套合在管粧周壁上，所述第一半环I和第二半环2上端均设有至少两个吊耳3，所述第一半环I两端对称设有限位槽4和限位杆5，所述限位槽4为竖直长条形且下端开口，所述限位槽4侧部竖直焊接有限位杆5，所述第二半环2两端部对称设有垂直于所述第二半环2外壁的限位轴6，所述限位槽4和限位轴6相配合，所述第一半环I和第二半环2内侧壁上设有垫圈层7，所述第一半环I和第二半环2外侧壁上设有半环形的加强筋8。
[0018]更进一步的，还包括滑槽9、连接杆10和滑动杆11，所述第一半环I和第二半环2两端部均设有横向设置的滑槽9，所述滑槽9内设有滑动杆11，相对设置的滑槽9内的滑动杆11之间设有连接杆10。第一半环I和第二半环2处于松弛状态时，连接杆10在第一半环I和第二半环2之间起到连接作用，防止丢失，并且在使用时，可将第一半环I和第二半环2较为松弛的圆环结构直接套设在管粧上，从而方便操作。
[0019]更进一步的，所述连接杆10为弧形连接杆10。根据第一半环I和第二半环2的结构特点，将连接杆10设计为弧形结构，使其更好的与紧固状态相配合，降低连接杆10对此夹具使用时的影响。
[0020]本实用新型的使用过程为:连接杆10将第一半环I和第二半环2进行连接，使两者处于较为松弛的连接状态，将此结构套设在管粧的端部，进一步将限位轴6卡合进入限位槽4中，从而使第一半环I和第二半环2的环形结构夹紧在管粧的外壁上，此时起吊装置拉紧第二半环2上的吊耳3，对管粧进行起吊；当起吊完成，并将管粧固定在一定位置后，此时松弛第二半环2上的吊耳3，拉绳将第一半环I上的吊耳3吊起，从而使限位轴6从限位槽4中滑出，使第一半环I和第二半环2之间的拉紧状态变为松弛状态，此时同时将第一半环I和第二半环2上的吊耳3同时吊起，从而将此夹具脱离管粧，实现了管粧的起吊作业。上述过程中，只需要人工在开始夹紧阶段进行操作，在后续过程中，均只用自动化设备即可实现起吊和拆除作业，不仅使用方便，而且使用过程中危险性降低，自动化程度更高。
[0021]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0022]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种管粧起吊夹具，其特征在于:包括第一半环、第二半环、吊耳、限位槽、限位杆、限位轴、垫圈层和加强筋，所述第一半环和第二半环相对套合在管粧周壁上，所述第一半环和第二半环上端均设有至少两个吊耳，所述第一半环两端对称设有限位槽和限位杆，所述限位槽为竖直长条形且下端开口，所述限位槽侧部竖直焊接有限位杆，所述第二半环两端部对称设有垂直于所述第二半环外壁的限位轴，所述限位槽和限位轴相配合，所述第一半环和第二半环内侧壁上设有垫圈层，所述第一半环和第二半环外侧壁上设有半环形的加强筋。2.如权利要求1所述的管粧起吊夹具，其特征在于:还包括滑槽、连接杆和滑动杆，所述第一半环和第二半环两端部均设有横向设置的滑槽，所述滑槽内设有滑动杆，相对设置的滑槽内的滑动杆之间设有连接杆。3.如权利要求2所述的管粧起吊夹具，其特征在于:所述连接杆为弧形连接杆。
【文档编号】B66C1/42GK205472266SQ201620288961
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月9日
【发明人】戴洪涛, 张俊玲
【申请人】天津永生鑫和管桩有限公司