一种平置圆盘起吊夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及吊装技术领域，具体涉及一种平置圆盘起吊夹具。
【背景技术】
[0002]金属带卷乳制到一定厚度需要退火处理，具体将3-4个金属带卷平放层叠在一起，金属带卷之间设置有间隔圆盘，间隔圆盘起到均匀传热到带卷叠层部位的接触部。在真空罩中抽真空，在退火罩外罩上退火炉罩，在退火罩中加热将所述金属带卷退火。退火完成后需要将两罩吊走，将金属带卷吊出到待加工区域。所述金属带卷之间的间隔圆盘需要夹住水平放置的间隔圆盘周围吊起，需要设计专门的吊起夹具才能完成此任务。设计一种能吊起间隔圆盘的起吊夹具，是企业加工金属带卷的关键。
【实用新型内容】
[0003]针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种平置圆盘起吊夹具。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的，一种平置圆盘起吊夹具，包括起吊体和三叉支架，所述起吊体滑动设置在三叉支架中，所述起吊体上中心对称均布铰接有根拉力杆；
[0005]所述三叉支架包括支架体，所述支架体中心对称均布固定有三个支架梁，所述支架梁正面设有拉力杆容置槽，拉力杆容置槽的侧面贯通设有夹手滑动槽;夹手滑动设置在所述夹手滑动槽中，所述拉力杆第一端铰接在起吊体上，第二端铰接在所述夹手上；
[0006]所述平置圆盘起吊夹具在放松位置和夹紧位置切换，在放松位置，所述拉力杆第二端带动夹手沿夹手滑动槽径向沿向外滑动，同时起吊体在支架体中向下行进;在夹紧位置，所述拉力杆第二端带动夹手沿夹手滑动槽径向向内滑动，夹爪夹紧圆盘体，同时起吊体压抵在被夹圆盘上，将3个夹爪向圆盘中心施力将所述被夹圆盘夹紧。
[0007]进一步地，所述起吊体包括凹形起吊壁，在起吊壁上固定有起吊轴，所述凹形起吊壁底部固接传力件，所述传力件包括正六边形传力部、导向部和支撑部，正六边形传力部下方一体成型/固接有导向部，导向部下端一体成型或固接有支撑部，所述正六边形传力部中心对称均布设有3个枢轴，每个枢轴上铰接有拉力杆。
[0008]进一步地，所述支架体具有导向孔，导向部滑动设置在导向孔中，支撑部将所述导向部限制在所述导向孔中。
[0009]进一步地，夹手包括竖直板，在竖直板的两侧设有第一销轴和第二销轴，所述拉力杆的第二端铰接在所述第一销轴上。
[0010]进一步地，夹手还包括夹爪，所述夹爪包括圆弧竖板、固定板和加强筋板;所述圆弧竖板竖直焊接在所述固定板上，所述加强筋板固定连接在所述圆弧竖板和固定板之间。
[0011]进一步地，所述圆弧竖板设有防滑面。
[0012]进一步地，所述支架梁上还设有第二支撑部，在夹紧位置，所述第二支撑部压抵在所述被夹圆盘上。
[0013]进一步地，所述第二支撑部设置在支架梁下表面的位于支撑部外侧的位置。
[0014]本实用新型与现有技术相比，所述平置圆盘起吊夹具，具有结构简单，操作方便，皮实耐用的特点，为企业带来效益。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型平置圆盘起吊夹具的主视图。
[0016]图2为本实用新型平置圆盘起吊夹具的俯视图。
[0017]上述图中的附图标记:
[0018]I起吊体，I.I凹形起吊壁，I.2起吊轴，I.3传力件，2枢轴，3拉力杆，4三叉支架，5导向孔，6夹手滑动槽，7夹手，8拉力杆容置槽，9竖直板，10第一销轴，11夹爪，12圆弧竖板，13固定板，14加强筋板，15正六边形传力部，16导向部，17支撑部，18第二支撑部
[0019]4.1支架体，4.2支架梁
【具体实施方式】
[0020]以下结合附图对本实用新型的实施例作详细说明，但不用来限制本实用新型的范围。
[0021 ]如图1所示，一种平置圆盘起吊夹具，包括起吊体I和三叉支架4，所述起吊体滑动设置在三叉支架4中；所述起吊体I包括凹形起吊壁1.1，在起吊壁1.1上固定有起吊轴1.2，所述凹形起吊壁底部固接传力件1.3，所述传力件1.3包括一体成型的正六边形传力部15、导向部16和支撑部17，所述正六边形传力部15中心对称设有3个枢轴2，每个枢轴2上铰接有拉力杆3。
[0022]所述三叉支架4包括支架体4.1，所述支架体4.1具有导向孔5，所述支架体I中心对称设有三个支架梁4.2，支架梁4.2之间的夹角为120°。所述支架梁4.2正面设有拉力杆容置槽8，拉力杆容置槽8的侧面贯通设有夹手滑动槽6;夹手7滑动设置在所述夹手滑动槽6中，所述拉力杆3第一端铰接在所述枢轴2上，第二端铰接在所述夹手7上。
[0023]夹手7包括竖直板9，在竖直板9的两侧设有第一销轴10和第二销轴11，所述拉力杆3的第二端铰接在所述第一销轴10上。夹手7还包括夹爪11，所述夹爪11包括圆弧竖板12、固定板13和加强筋板14;所述圆弧竖板12竖直焊接在所述固定板13上，所述加强筋板14固定连接在所述圆弧竖板12和固定板13之间。
[0024]所述平置圆盘起吊夹具在放松位置和夹紧位置切换，在放松位置，所述拉力杆3第二端带动夹手7向外滑动，同时导向部16在支架体4.1的导向孔5中向下行进;在夹紧位置，所述拉力杆3第二端带动夹手7沿夹手滑动槽6向内滑动，夹爪11夹紧圆盘体，同时支撑部17压抵在被夹圆盘上，将3个夹爪向圆盘中心施力将所述被夹圆盘夹紧。
[0025]所述支架梁4.2上还设有第二支撑部18，在夹紧位置，所述第二支撑部18压抵在所述被夹圆盘上。所述第二支撑部18设置在支架梁4.2的下表面位于支撑部17外侧的位置。
[0026]所述平置圆盘起吊夹具，具有结构简单，操作方便，皮实耐用的特点，为企业带来效益。
【主权项】
1.一种平置圆盘起吊夹具，包括起吊体(I)和三叉支架(4)， 其特征在于， 所述起吊体滑动设置在三叉支架(4)中，所述起吊体上中心对称均布铰接有3根拉力杆(3)； 所述三叉支架(4)包括支架体(4.1)，所述支架体中心对称均布固定有三个支架梁(4.2)，所述支架梁(4.2)正面设有拉力杆容置槽(8)，拉力杆容置槽(8)的侧面贯通设有夹手滑动槽(6);夹手(7)滑动设置在所述夹手滑动槽(6)中，所述拉力杆(3)第一端铰接在起吊体(I)上，第二端铰接在所述夹手(7)上； 所述平置圆盘起吊夹具在放松位置和夹紧位置切换，在放松位置，所述拉力杆(3)第二端带动夹手(7)沿夹手滑动槽(6)径向沿向外滑动，同时起吊体在支架体(4.1)中向下行进；在夹紧位置，所述拉力杆(3)第二端带动夹手(7)沿夹手滑动槽(6)径向向内滑动，夹爪(11)夹紧圆盘体，同时起吊体压抵在被夹圆盘上，将3个夹爪向圆盘中心施力将所述被夹圆盘夹紧。2.如权利要求1所述平置圆盘起吊夹具，其特征在于，所述起吊体(I)包括凹形起吊壁(1.1)，在起吊壁(1.1)上固定有起吊轴(1.2)，所述凹形起吊壁底部固接传力件(1.3)，所述传力件(1.3)包括正六边形传力部(15)、导向部(16)和支撑部(17)，正六边形传力部(15)下方一体成型/固接有导向部(16)，导向部下端一体成型或固接有支撑部(17)所述正六边形传力部(15)中心对称均布设有3个枢轴(2)，每个枢轴(2)上铰接有拉力杆(3)。3.如权利要求2所述平置圆盘起吊夹具，其特征在于，所述支架体(4.1)具有导向孔(5)，导向部(16)滑动设置在导向孔(5)中，支撑部(17)将所述导向部(16)限制在所述导向孔(5)中。4.如权利要求2所述平置圆盘起吊夹具，其特征在于，夹手(7)包括竖直板(9)，在竖直板(9)的两侧设有第一销轴(10)和第二销轴(11)，所述拉力杆(3)的第二端铰接在所述第一销轴(10)上。5.如权利要求4所述平置圆盘起吊夹具，其特征在于，夹手(7)还包括夹爪(II)，所述夹爪(11)包括圆弧竖板(12)、固定板(13)和加强筋板(14);所述圆弧竖板(12)竖直焊接在所述固定板(13)上，所述加强筋板(14)固定连接在所述圆弧竖板(12)和固定板(13)之间。6.如权利要求5所述平置圆盘起吊夹具，其特征在于，所述圆弧竖板(12)设有防滑面。7.如权利要求1-6任一所述平置圆盘起吊夹具，其特征在于，所述支架梁(4.2)上还设有第二支撑部(18)，在夹紧位置，所述第二支撑部(18)压抵在所述被夹圆盘上。8.如权利要求7所述平置圆盘起吊夹具，其特征在于，所述第二支撑部(18)设置在支架梁(4.2)下表面的位于支撑部(17)外侧的位置。
【专利摘要】一种平置圆盘起吊夹具，包括起吊体(1)和三叉支架(4)，所述起吊体滑动设置在三叉支架(4)中，所述起吊体上中心对称均布铰接有3根拉力杆(3)；所述三叉支架(4)包括支架体(4.1)，所述支架体中心对称均布固定有三个支架梁(4.2)，所述支架梁(4.2)正面设有拉力杆容置槽(8)，拉力杆容置槽(8)的侧面贯通设有夹手滑动槽(6)；夹手(7)滑动设置在所述夹手滑动槽(6)中，所述拉力杆(3)第一端铰接在起吊体(1)上，第二端铰接在所述夹手(7)上。所述平置圆盘起吊夹具，具有结构简单，操作方便，皮实耐用的特点，为企业带来效益。
【IPC分类】B66C1/22
【公开号】CN205367469
【申请号】CN201620074612
【发明人】李勋文, 王岱生, 吕刚刚, 孟祥宾, 任文兵
【申请人】天津炬坤金属科技有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月25日