一种圆盘端面光整加工容器夹具及方法
【技术领域】
[0001]本发明属于夹具技术领域，尤其涉及一种圆盘端面光整加工容器夹具及方法。
【背景技术】
[0002]圆盘类工件进行端面光整加工时，圆盘类零件因厚度薄装夹易变形，十分费力。同时在光整加工中工件表层发生强烈的塑性变形，晶界、位错、空位等非平衡缺陷的数量急剧增加而且不含孔洞、杂质等缺陷，适于扩散研究，本文针对研究圆盘类工件光整加工混合液中元素成分扩散对工件表层组织结构的影响，提出一种圆盘端面光整加工容器夹具及方法。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本发明提供一种圆盘端面光整加工容器夹具及方法，以解决圆盘类工件端面装夹费力，混合液渗透不便，加工易变形的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明一种圆盘端面光整加工容器夹具及方法，其特征在于:采用下述圆盘端面光整加工容器夹具，其夹具的结构包括容器、压板、机床工作台、隔膜栗和工件，所述容器四周设有槽口，所述压板嵌在所述槽口内且一端压靠在所述容器底部，螺杆连接所述压板和所述机床工作台，所述隔膜栗经螺栓固接在所述容器的一侧，固接在所述隔膜栗上的进水管的末端伸入到混合液底部，固接在所述隔膜栗上的出水管的末端连接有喷嘴，所述喷嘴设置在加工头下方，所述容器底部的凸台上设有紧固螺钉和卡槽，工件设置在所述卡槽内，所述工件和所述凸台相交处设有两个键槽，平键固接在所述键槽内，所述方法包括以下步骤:
a、将待加工所述工件的毛坯件根据所述卡槽的尺寸进行切割，制作成符合规格的工件；
b、利用所述压板将所述容器固定，将所述工件放置于所述卡槽内部，旋转所述工件至所述键槽重合位置，将所述平键放置于所述键槽内；
c、拧紧所述紧固螺钉直至所述工件夹紧为止；
d、向所述容器内部注入所述混合液，使所述混合液漫过所述工件的上表面；
e、光整加工进行的同时打开所述隔膜栗和所述喷嘴的开关，调节所述隔膜栗的流量使所述混合液中的颗粒能够长时间处于悬浮状态，不沉淀便于颗粒渗入所述工件的表层；
f、加工完毕后，闭关所述隔膜栗和所述喷嘴的开关，用扳手卸下所述紧固螺钉取下所述平键，利用螺丝刀等工具经紧固螺钉沿两侧所述键槽交替撬动所述工件使所述工件脱离所述卡槽。
[0005]优选地，两个所述键槽沿所述凸台轴线对称。
[0006]优选地，所述键槽的深度比所述工件的厚度大2mm。
[0007]优选地，工作时，经所述喷嘴流出的所述混合液喷到所述加工头与所述工件的接触处。
[0008]与现有技术相比，本发明一种圆盘端面光整加工容器夹具及方法的优点是:该加工夹具可利用隔膜栗使混合液循环喷到加工头与工件接触处，便于混合液中各个成分渗透进工件内部，利于研究光整加工混合液中的成分渗透对工件表面的影响且装夹方便省力，加工完毕后可利用螺丝刀等工具经键槽将工件翘起，工件一次性完成装夹，拆卸方便，工件不易变形。
【附图说明】
[0009]图1是本发明正视结构示意图。
[0010]图2是本发明俯视结构示意图。
[0011]1一容器，2一压板，3一机床工作台，4一螺杆，5一混合液，6一紧固螺钉，7一卡槽，8 —凸台，9 一进水管，10—喷嘴，11 一出水管，12—隔膜栗，13—加工头，14 一槽口，15—工件，16—平键，17—键槽。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。
[0013]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下:
如图1、图2所示，该种圆盘端面光整加工容器夹具及方法，采用下述圆盘端面光整加工容器夹具，其夹具的结构包括容器1、压板2、机床工作台3、隔膜栗12和工件15，容器1四周设有槽口 14，压板2嵌在槽口 14内且一端压靠在容器1底部，螺杆4连接压板2和机床工作台3，隔膜栗12经螺栓固接在容器1的一侧，固接在隔膜栗12上的进水管9的末端伸入到混合液5底部，固接在隔膜栗12上的出水管11的末端连接有喷嘴10，喷嘴10设置在加工头13下方，容器1底部的凸台8上设有紧固螺钉6和卡槽7，工件15设置在卡槽7内，工件15和凸台8相交处设有两个键槽17，平键16固接在键槽17内，两个键槽17沿凸台8轴线对称，键槽17的深度大于工件5的厚度，工作时，经喷嘴10流出的混合液5喷到加工头13与工件15的接触处，便于混合液5渗透进工件内部，利于研究光整加工混合液5渗透对工件15性能的影响且装夹方便，工件不易变形，加工精度高，该方法包括以下步骤:
a、将待加工工件15的毛坯件根据卡槽7的尺寸进行切割，制作成符合规格的工件；
b、利用压板2将容器1固定，将工件15放置于卡槽7内部，旋转工件15至键槽17重合位置，将平键16放置于键槽17内；
c、拧紧紧固螺钉6直至工件15夹紧为止；
d、向容器1内部注入混合液5，使混合液5漫过工件15的上表面；
e、光整加工进行的同时打开隔膜栗12和喷嘴10的开关，调节隔膜栗12的流量使混合液5中的颗粒能够长时间处于悬浮状态，不沉淀便于颗粒渗入工件15的表层；
f、加工完毕后，关闭隔膜栗12和喷嘴10的开关，用扳手卸下紧固螺钉6，取下平键16，然后利用螺丝刀等工具经紧固螺钉6沿两侧键槽17交替撬动工件15使工件15脱离卡槽7。
[0014]利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种圆盘端面光整加工容器夹具及方法，其特征在于:采用下述圆盘端面光整加工容器夹具，其夹具的结构包括容器(I)、压板(2)、机床工作台(3)、隔膜栗(12)和工件(15);所述容器(I)四周设有槽口( 14 )，所述压板(2 )嵌在所述槽口( 14 )内且一端压靠在所述容器(I)底部，螺杆(4 )连接所述压板(2 )和所述机床工作台(3 )，所述隔膜栗(12 )经螺栓固接在所述容器(I)的一侧，固接在所述隔膜栗(12)上的进水管(9)的末端伸入到混合液(5)底部，固接在所述隔膜栗(12)上的出水管(11)的末端连接有喷嘴(10)，所述喷嘴(10)设置在加工头(13)下方，所述容器(I)底部的凸台(8)上设有紧固螺钉(6)和卡槽(7)，工件(15)设置在所述卡槽(7)内，所述工件(15)和所述凸台(8)相交处设有两个键槽(17)，平键(16)固接在所述键槽(17)内， 并且， 所述方法包括以下步骤: a、将待加工所述工件(15)的毛坯件根据所述卡槽(7)的尺寸进行切割，制作成符合规格的工件； b、利用所述压板(2)将所述容器(I)固定，将所述工件(15 )放置于所述卡槽(7 )内部，旋转所述工件(15)至所述键槽(17)重合位置，将所述平键(16)放置于所述键槽(17)内； c、拧紧所述紧固螺钉(6)直至所述工件(15)夹紧为止； d、向所述容器(I)内部注入所述混合液(5)，使所述混合液(5 )漫过所述工件(15 )的上表面； e、光整加工进行的同时打开所述隔膜栗(12)和所述喷嘴(10)的开关，调节所述隔膜栗(12)的流量使所述混合液(5)中的颗粒能够长时间处于悬浮状态，不沉淀便于颗粒渗入所述工件(15)的表层； f、加工完毕后，关闭所述隔膜栗(12)和所述喷嘴(10)的开关，用扳手卸下所述紧固螺钉(6)，取下所述平键(16)，然后利用螺丝刀等工具经紧固螺钉(6)沿两侧所述键槽(17)交替撬动所述工件(15)使所述工件(15)脱离所述卡槽(7)。2.根据权利要求1所述的圆盘端面光整加工容器夹具及方法，其特征在于，两个所述键槽(17)沿所述凸台(8)轴线对称。3.根据权利要求2所述的圆盘端面光整加工容器夹具及方法，其特征在于，所述键槽(17)的深度比所述工件(5)的厚度大2mm。4.根据权利要求1所述的圆盘端面光整加工容器夹具及方法，其特征在于，工作时，经所述喷嘴(10)流出的所述混合液(5)喷到所述加工头(13)与所述工件(15)的接触处。
【专利摘要】本发明提供一种圆盘端面光整加工容器夹具及方法，包括容器、压板、机床工作台、隔膜泵和工件，所述容器四周设有槽口，所述压板嵌在所述槽口内且一端压靠在所述容器底部，螺杆连接所述压板和所述机床工作台，所述隔膜泵经螺栓固接在所述容器的一侧，固接在所述隔膜泵上的进水管的末端伸入到混合液底部，固接在所述隔膜泵上的出水管的末端连接有喷嘴，所述喷嘴设置在加工头下方，所述容器底部的凸台上设有紧固螺钉和卡槽，工件设置在所述卡槽内，所述工件和所述凸台相交处设有两个键槽，平键固接在所述键槽内，本发明结构简单，利于混合液成分渗入工件表层，工件一次完成装夹，不易变形，故适于推广。
【IPC分类】B24B7/16, B24B57/02, B24B41/06
【公开号】CN105234815
【申请号】CN201510674806
【发明人】昃向博, 朱智勇, 张孟杰, 魏子尧, 董凯
【申请人】济南大学
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年10月19日