一种单气动感应圆盘打孔夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种单气动感应圆盘打孔夹具，属于工装夹具技术领域。
【背景技术】
[0002]在现代工业生产过程中，夹具在工件打孔的过程中得到了广泛的应用，对于圆盘进行打孔时，由于盘体是圆的，不易夹紧和定位，打孔的准确性和精度不能很好的保证，导致生产的效率和工件产品的合格率不高，大大降低了生产效率，不利于生产的进行。
【发明内容】
[0003]针对上述存在的技术问题，本发明的目的是:提出了一种固定稳定及打孔精确的单气动感应圆盘打孔夹具。
[0004]本发明的技术解决方案是这样实现的:一种单气动感应圆盘打孔夹具，包括底座；所述底座上设有圆盘槽；所述圆盘槽的中心处设有定位柱；所述圆盘槽内均布有顶杆孔；所述圆盘槽一侧设有通过螺栓连接且以螺栓为旋转中心的卡块；所述底座一端设有挡板；所述挡板上方设有通过支撑板固定的伸缩气缸；所述伸缩气缸的活塞杆上设有打孔盘；所述打孔盘上端面设有传感器；所述打孔盘下方设有打孔针；所述传感器控制伸缩气缸的伸缩。
[0005]优选的，所述卡块向圆盘槽侧的端面上设有卡齿。
[0006]优选的，所述顶杆孔有3个且在圆盘槽内呈120°分布。
[0007]由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明的一种单气动感应圆盘打孔夹具，通过在圆盘槽的中心处设置定位柱，圆盘槽一侧设置通过螺栓连接且以螺栓为旋转中心的卡块，将待加工的圆盘固定放置在定位柱上，卡块转动调整，卡紧在圆盘上，一侧的挡板顶住圆盘，伸缩气缸控制打孔盘对产品进行打孔，完成后将产品取出，这样实现了圆盘的精确打孔，提高了产品的质量及工作效率。
【附图说明】
[0008]下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
附图1为本发明的一种单气动感应圆盘打孔夹具的结构示意图；
其中:1、底座；2、圆盘槽；3、定位柱；4、顶杆孔；5、螺栓；6、卡块；7、挡板；8、支撑板；9、伸缩气缸；10、打孔盘；11、传感器；12、打孔针。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图来说明本发明。
[0010]如附图1所示为本发明所述的一种单气动感应圆盘打孔夹具，包括底座1 ;所述底座1上设有圆盘槽2 ;所述圆盘槽2的中心处设有定位柱3 ;所述圆盘槽2内均布有顶杆孔4，所述顶杆孔4有3个且在圆盘槽2内呈120°分布；所述圆盘槽2 —侧设有通过螺栓5连接且以螺栓5为旋转中心的卡块6，卡块6向圆盘槽2侧的端面上设有卡齿；所述底座1 一端设有挡板7 ;所述挡板7上方设有通过支撑板8固定的伸缩气缸9 ;所述伸缩气缸9的活塞杆上设有打孔盘10 ;所述打孔盘10上端面设有传感器11 ;所述打孔盘10下方设有打孔针12 ;所述传感器11控制伸缩气缸9的伸缩。
[0011]使用时，将待加工的圆盘套放在定位柱3上，圆盘一侧顶在挡板7上，一侧通过卡块6卡紧，卡块6上的卡齿进一步对圆盘卡紧，起到防滑的作用，卡块6通过螺栓5进行微调，可以调整卡块6卡紧在圆盘上的位置，完成固定后，伸缩气缸9控制打孔盘10对产品进行打孔，完成后将产品取出，这样实现了圆盘的精确打孔，提高了产品的质量及工作效率。
[0012]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种单气动感应圆盘打孔夹具，其特征在于:包括底座；所述底座上设有圆盘槽；所述圆盘槽的中心处设有定位柱；所述圆盘槽内均布有顶杆孔；所述圆盘槽一侧设有通过螺栓连接且以螺栓为旋转中心的卡块；所述底座一端设有挡板；所述挡板上方设有通过支撑板固定的伸缩气缸；所述伸缩气缸的活塞杆上设有打孔盘；所述打孔盘上端面设有传感器；所述打孔盘下方设有打孔针；所述传感器控制伸缩气缸的伸缩。2.如权利要求1所述的一种单气动感应圆盘打孔夹具，其特征在于:所述卡块向圆盘槽侧的端面上设有卡齿。3.如权利要求1所述的一种单气动感应圆盘打孔夹具，其特征在于:所述顶杆孔有3个且在圆盘槽内呈120°分布。
【专利摘要】本发明公开了一种单气动感应圆盘打孔夹具，包括底座；所述底座上设有圆盘槽；所述圆盘槽的中心处设有定位柱；所述圆盘槽内均布有顶杆孔；所述圆盘槽一侧设有通过螺栓连接且以螺栓为旋转中心的卡块；所述底座一端设有挡板；所述挡板上方设有通过支撑板固定的伸缩气缸；所述伸缩气缸的活塞杆上设有打孔盘；所述打孔盘上端面设有传感器；所述打孔盘下方设有打孔针；所述传感器控制伸缩气缸的伸缩；本发明通过在圆盘槽的中心处设置定位柱，卡块转动调整，卡紧在圆盘上，一侧的挡板顶住圆盘，伸缩气缸控制打孔盘对产品进行打孔，完成后将产品取出，这样实现了圆盘的精确打孔，提高了产品的质量及工作效率。
【IPC分类】B21D28/30, B21D43/00
【公开号】CN105344863
【申请号】CN201510919872
【发明人】钱永清
【申请人】苏州市吴中区大陆电子设备厂
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年12月14日