一种桅杆起吊装置的制造方法

文档序号:11003402阅读:893来源:国知局
一种桅杆起吊装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水电站施工领域,特别是一种桅杆起吊装置。
【背景技术】
[0002]目前,水电站垂直升船机顶部机房桥机轨道梁吊装,由于建筑塔吊起吊重量较轻,汽车吊又无法进入高度超过50米的升船机顶部,需要一种吊装装置对在机房平台预制的轨道梁进行吊装。对于空间狭小的吊车无法进入的部位施工作业,或超高空平台进行大型构件、设备整体吊装,建筑塔吊起吊能力不够时,需要制作简易吊装装置。

【发明内容】

[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种桅杆起吊装置,能够很好的解决汽车吊无法进场、建筑塔吊起吊能力不足的问题,实现了狭小施工空间中的大型构件吊装工作的进行。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种桅杆起吊装置,包括起重杆、定滑轮组、动滑轮组、卷扬机和手拉葫芦,两根起重杆一端通过钢板连接固定,另一端均设置在铰座上,两根起重杆的连接端上设有吊耳板,吊耳板水平设置且两端分别开孔,吊耳板一端与滑轮组相连,另一端与缆风绳连接固定,缆风绳另一端通过锚杆固定在地面上;
[0005]滑轮组包括定滑轮组和动滑轮组,滑轮组与卷扬机钢丝绳连接,动滑轮组下方通过吊装钢丝绳与起吊物连接。
[0006]优选的方案中,所述的铰座由一块支撑在地面上的铰座底板与两块铰座立板焊接组成,铰座立板垂直设置在铰座底板上,两块铰座立板之间设有铰轴,铰座底板与地面之间不固定。
[0007]优选的方案中,所所述的起重杆靠近铰座的一端上设有下端封板,下端封板与连接耳板焊接固定,铰座上的铰轴穿过连接耳板实现起重杆与铰座的铰接。
[0008]优选的方案中,所述的缆风绳上设有手拉葫芦。
[0009]优选的方案中,所述的缆风绳为三根,一根起重杆连接端所在竖直平面上,另外两根分别设置在两根起重杆外侧。
[0010]优选的方案中,所述的卷扬机与起重杆之间有导向滑轮,导向滑轮固定在地面上。
[0011]优选的方案中,所述的起重杆由至少两根钢管组成,钢管之间通过连接板焊接固定。
[0012]本新型所提供的一种桅杆起吊装置,通过采用上述结构,使狭小施工空间的吊装施工工作能够正常进行,避免了汽车吊无法进场而建筑塔吊起吊能力又不足造成的无法正常施工的情况,本桅杆起吊装置能够起吊自身重量4-6倍的物体,能够轻松进行大型预制梁或构件的吊装工作,且本装置能够拆卸移动,使用时也只需要重新固定导向滑轮和缆风绳,非常的方便。
【附图说明】

[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0014]图1为本实用新型的正视结构示意图。
[0015]图2为本实用新型的侧视结构示意图。
[0016]图3为本实用新型的起重杆剖面结构示意图。
[0017]图中:起重杆I,吊耳板2,定滑轮组3,动滑轮组4,起吊物5,下端封板6,连接耳板7,铰座8,吊装钢丝绳9,铰轴10,导向滑轮11,卷扬机12,锚杆13,手拉葫芦14,缆风绳15,连接板16,钢管101,铰座底板801,铰座立板802。
【具体实施方式】
[0018]如图1-2中,一种桅杆起吊装置,包括起重杆1、定滑轮组3、动滑轮组4、卷扬机12和手拉葫芦14,两根起重杆I一端通过钢板连接固定,另一端均设置在铰座8上,两根起重杆I的连接端上设有吊耳板2,吊耳板2水平设置且两端分别开孔,吊耳板2—端与滑轮组相连,另一端与缆风绳15连接固定,缆风绳15另一端通过锚杆13固定在地面上;
[0019]滑轮组包括定滑轮组3和动滑轮组4,滑轮组3与卷扬机12钢丝绳连接,动滑轮组4下方通过吊装钢丝绳9与起吊物5连接。
[0020]优选的方案中,所述的铰座8由一块支撑在地面上的铰座底板801与两块铰座立板802焊接组成,铰座立板802垂直设置在铰座底板801上,两块铰座立板802之间设有铰接杆10,铰座底板801与地面之间不固定。采用上述结构,方便整个吊装设备的移动。
[0021]优选的方案中,所述的起重杆I靠近铰座8的一端上设有下端封板6,下端封板6与连接耳板7焊接固定,铰座8上的铰轴10穿过连接耳板7实现起重杆I与铰座8的铰接。
[0022]优选的方案中,所述的缆风绳15上设有手拉葫芦14。通过手拉葫芦14,能够调节起吊物在水平方向上的前后位置。
[0023]优选的方案中,所述的缆风绳15为三根,一根设置在起重杆I连接端所在竖直平面上,另外两根分别设置在两根起重杆I外侧。设置多根缆风绳15,以提升装置的整体稳定性。
[0024]优选的方案中,所述的卷扬机12与起重杆之间设有导向滑轮11,导向滑轮11固定在地面上。在移动整个装置的时候,卷扬机12可以不需要跟着一起移动,只需要增加导向滑轮11的数量即可。
[0025]优选的方案如图3中,所述的起重杆I由至少两根钢管101组成,钢管101之间通过连接板16焊接固定。采用多根钢管,增加起重杆的强度,可以实现大重量起吊物的起吊。
[0026]本装置具体使用操作方式如下:
[0027]利用手拉葫芦14拉紧缆风绳15,起动卷扬机12下放动滑轮组4至合适高度,吊装钢丝绳9 一端与起吊物5相连,另一端与动滑轮组4吊钩相连。起动卷扬机12提升起吊物5至超过安装部位高度后,通过调节手拉葫芦14使起重杆前倾或后仰,从而移动起吊物的水平位置,起吊物的水平方向再通过手拉葫芦14微调,然后利用手拉葫芦14放下起吊物即可。需要移动至另一吊装点时,松开手拉葫芦14、导向滑轮11与锚板或锚杆之间的连接,用建筑塔吊将装置移至另一起吊物位置,然后重复上述步骤完成起吊工作。装置移动过程中,卷扬机可不移动,通过增加导向滑轮即可。
【主权项】
1.一种桅杆起吊装置,包括起重杆(I)、定滑轮组(3)、动滑轮组(4)、卷扬机(12)和手拉葫芦(14),其特征是:两根起重杆(I) 一端通过钢板连接固定,另一端均设置在铰座(8)上,两根起重杆(I)的连接端上设有吊耳板(2),吊耳板(2)水平设置且两端分别开孔,吊耳板(2)—端与滑轮组相连,另一端与缆风绳(15)连接固定,缆风绳(15)另一端通过锚杆(13)固定在地面上; 滑轮组包括定滑轮组(3)和动滑轮组(4),滑轮组(3)与卷扬机(12)钢丝绳连接,动滑轮组(4)下方通过吊装钢丝绳(9)与起吊物(5)连接。2.根据权利要求1所述的一种桅杆起吊装置,其特征在于:所述的铰座(8)由一块支撑在地面上的铰座底板(801)与两块铰座立板(802)焊接组成,铰座立板(802)垂直设置在铰座底板(801)上,两块铰座立板(802)之间设有铰轴(10),铰座底板(801)与地面之间不固定。3.根据权利要求2所述的一种桅杆起吊装置,其特征在于:所述的起重杆(I)靠近铰座(8)的一端上设有下端封板(6),下端封板(6)与连接耳板(7)焊接固定,铰座(8)上的铰轴(1 )穿过连接耳板(7 )实现起重杆(I)与铰座(8 )的铰接。4.根据权利要求1所述的一种桅杆起吊装置,其特征在于:所述的缆风绳(15)上设有手拉葫芦(14)。5.根据权利要求1或4所述的一种桅杆起吊装置,其特征在于:所述的缆风绳(15)为三根,一根起重杆(I)连接端所在竖直平面上,另外两根分别设置在两根起重杆(I)外侧。6.根据权利要求1所述的一种桅杆起吊装置,其特征在于:所述的卷扬机(12)与起重杆之间有导向滑轮(11),导向滑轮(11)固定在地面上。7.根据权利要求1或3所述的一种桅杆起吊装置,其特征在于:所述的起重杆(I)由至少两根钢管(101)组成,钢管(101)之间通过连接板(16)焊接固定。
【专利摘要】一种桅杆起吊装置,包括起重杆、定滑轮组、动滑轮组、卷扬机和手拉葫芦,两根起重杆一端通过钢板连接固定,另一端均设置在铰座上,两根起重杆的连接端上设有吊耳板,吊耳板水平设置且两端分别开孔,吊耳板一端与滑轮组相连,另一端与缆风绳连接固定,缆风绳另一端通过锚板或锚杆固定在地面上;滑轮组包括定滑轮组和动滑轮组,滑轮组与卷扬机钢丝绳连接,动滑轮组下方通过吊装钢丝绳与起吊物连接。通过采用上述结构,使狭小施工空间的吊装施工工作能够正常进行,同时本装置能够拆卸移动,非常方便。
【IPC分类】B66C23/60, B66C23/62, B66C23/64, B66C23/78
【公开号】CN205387439
【申请号】CN201620229601
【发明人】胡尚军, 熊星, 吴军林, 李新明, 熊建武, 胡方华, 刘世艳, 黎学皓
【申请人】中国葛洲坝集团第工程有限公司, 中国葛洲坝集团第一工程有限公司
【公开日】2016年7月20日
【申请日】2016年3月24日
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