一种起吊组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种起吊组件，旨在解决起吊组件操作繁琐的难题；其技术方案要点是一种起吊组件，包括一对相互对立铰接的夹持臂以及用于升降夹持臂的升降缆，所述夹持臂均呈L形设置并且在端部均设置有用于放置物体的承重钩，所述升降缆上还设置有用于保持夹持臂张开状态的张开缆，所述张开缆与夹持臂可分离固定连接，放置夹持臂时通过张开缆将夹持臂张开并使承重钩位于物体底部，将张开缆从夹持臂上分离之后夹持臂在自身重力作用下将物体夹紧。本实用新型一种起吊组件操作简单。
【专利说明】
一种起吊组件
技术领域
[0001]本实用新型涉及起吊装置领域，特别涉及一种起吊组件。【背景技术】
[0002]当今社会在进行搬运各种货物的时候，经常有利用到起吊车进行搬运，而起吊车就是通过起吊组件连接在货物上并将货物提起的。
[0003]目前，公开号为CN 2611338Y的中国专利公开了一种自紧式大块矿石起吊钩，它包括吊绳、吊钩，所述的吊钩用销轴置于一定位环的吊耳上，吊绳穿过定位环中心孔分叉为拉紧绳连接吊钩弯折处，一旦拉进或松开吊绳使得吊钩钩尖卡住或脱离矿石，但在起吊前需要人为将吊钩套设在矿石上，操作繁琐。
[0004]因此，需要提出一种新的方案来解决上述问题。【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种起吊组件，通过能够自动勾住货物而使得操作简单。
[0006]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种起吊组件，包括一对相互对立铰接的夹持臂以及用于升降夹持臂的升降缆，所述夹持臂均呈L形设置并且在端部均设置有用于放置物体的承重钩，其特征在于:所述升降缆上还设置有用于保持夹持臂张开状态的张开缆，所述张开缆与夹持臂可分离固定连接，放置夹持臂时通过张开缆将夹持臂张开并使承重钩位于物体底部，将张开缆从夹持臂上分离之后夹持臂在自身重力作用下将物体夹紧。
[0007]通过上述技术方案，在放置夹持臂之前，两个夹持臂在张开缆的拉紧作用下保持张开，这样当将夹持臂放置到物体上时，就能够方便的进行，而不需要通过人为的进行张开夹持臂，当夹持臂抵触到物体上之后，通过向下降低升降缆，此时夹持臂的位置固定，这样就使得升降缆和张开缆均处于活动状态，然后就能够将张开缆从夹持臂上分离，然后向上提起夹持臂，此时相互对立设置的夹持臂就在其自身重力作用下发生转动并将承重钩转动到物体地下，继续驱动升降缆使得夹持臂向上升，并直到承重钩将物体提起，此时的张开缆处于自由的待机状态，当物体放下之后，向下下降升降缆并使得张开缆能够作用在夹持臂上，然后通过张开缆连接夹持臂并上升升降缆，此时张开缆在升降缆的作用下张开并使得承重钩与物体分离，继续上升升降缆就能够使得夹持臂与物体分离，在整个过程中只需通过张开缆与夹持臂的离合即可达到勾住与放开物体的目的，而不需要通过人为的去操作夹持臂，不仅减少了人工成本，而且也减少了加工时间。
[0008]本实用新型进一步设置为，所述张开缆一端与一个夹持臂固定连接，另一端穿过支撑轮之后通过钩体钩在另一个夹持臂上。
[0009]通过上述技术方案，通过一根穿过支撑轮的张开缆连接在两个夹持臂上时，由于支撑轮能够转动后使得张开缆处于活动状态，这样在将张开缆与夹持臂分离时只需通过钩体与夹持臂分开即可实现两个夹持臂的同时处于活动状态，操作简单，不仅如此，当通过张开缆拉起夹持臂时，通过活动的张开缆能够使得夹持臂有一定的活动性，这样当其受到较大的作用力时通过支撑轮的转动作用能够施加给张开缆一个缓冲的作用，从而防止了张开缆发生断裂，对张开缆起到了一个保险的作用。
[0010]本实用新型进一步设置为，所述夹持臂上设置有用于将夹持臂与物体隔开的分隔件。
[0011]通过上述技术方案，通过分隔件使得夹持臂在分离和连接张开缆，而与物体间发生相对转动时，防止夹持臂被物体磨损，对夹持臂起到了保护作用，延长了其使用寿命，不仅如此，通过分隔件还能加强夹持臂的结构强度，更进一步的防止其发生损坏。
[0012]本实用新型进一步设置为，与钩体连接的所述夹持臂上设置有驱动件。
[0013]通过上述技术方案，通过驱动件驱动夹持臂时，能够使得操作更为容易简单，提高了实施性。
[0014]本实用新型进一步设置为，所述承重钩垂直于夹持臂设置。[〇〇15]通过上述技术方案，夹持臂夹持物体时，夹持臂的侧面是紧贴物体上的，这样通过与夹持臂垂直的承重钩不仅能够更好的对物体进行支撑，同时也能够增大承重钩与物体的接触面积，这样就减小承重钩对物体作用的压强大小，对物体也起到了保护作用。
[0016]本实用新型进一步设置为，所述夹持臂包括第一夹持臂和第二夹持臂，所述第一夹持臂端部呈U形设置，所述第二夹持臂穿过第一夹持臂的U形中间部分并与第一夹持臂铰接。
[0017]通过上述技术方案，当第二夹持臂穿过第一夹持臂的U形部分与其进行连接时，不仅提高了第一夹持臂和第二夹持臂连接的稳定性，同时当提起物体之后，由于第二夹持臂施加给第一夹持臂的作用力是对称的，这样就能够较好的防止第一夹持臂和第二夹持臂的连接处受到较大的扭应力作用，对第一夹持臂和第二夹持臂均起到了保护作用。
[0018]本实用新型进一步设置为，所述第一夹持臂和第二夹持臂均包括有两个平行设置的支臂，并且每组支臂均通过固定杆连接。
[0019]通过上述技术方案，通过两个平行的支臂同时作用在物体上时，就能够较好的防止物体发生转动，稳定性高，同时两个支臂通过固定杆连接时，不仅加强了夹持臂的结构强度，而且在夹持物体时夹持臂能够通过固定杆进行转动，操作方便。
[0020]本实用新型进一步设置为，所述第一夹持臂和第二夹持臂的顶端还设置有铰接杆，所述铰接杆上设置有配重块。[0021 ]通过上述技术方案，在物体放置完成之后，向下降低升降缆，通过配重块能够施加给第一夹持臂和第二夹持臂一个向下的作用力，并通过第一夹持臂和第二夹持臂的转化作用带动其发生转动，这样就能够更容易的将张开缆连接在夹持臂上，节省了升降缆下降的高度，提高了加工效率。
[0022]本实用新型进一步设置为，所述配重块设置有两个，并且两个配重块分布在铰接杆两端。
[0023]通过上述技术方案，通过两个配重块不仅能够更快的连接张开缆与夹持臂，同时分布在铰接杆两侧的配重块能够更好的对夹持臂起到一个平衡的作用，提高了稳定性。
[0024]本实用新型进一步设置为，所述铰接杆两端还设置有用于防止第一夹持臂和第二夹持臂脱落的防脱件。
[0025]通过上述技术方案，通过防脱件能够较好的防止第一夹持臂和第二夹持臂从铰接杆上发生脱落，安全系数高。
[0026]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:[〇〇27]其一:通过连接在第一夹持臂和第二夹持臂上的张开缆能够在夹持物体和与物体分离时，均不需要直接扳动夹持臂，减小了操作难度，而且减下了人工成本；
[0028]其二:通过分隔件防止了第一夹持臂和第二夹持臂受到磨损，并且第二夹持臂是连接在第二夹持臂的U形部分的，对两者的连接处起到了保护，通过支撑轮对张开缆起到保护作用，均延长了起吊组件的使用寿命；[〇〇29]其三:在转运物体完成之后，第一起吊钩和第二起吊钩通过配重块能够更快的将张开缆与夹持臂连接，节省了加工时间；
[0030]其四:在夹持臂上设置驱动件以及将两个支臂通过固定杆连接时，均使得操作更容易进彳丁，提尚了可实施性。【附图说明】
[0031]图1是实施例中的结构示意图一，主要表现起吊组件张开时的状态；
[0032]图2是实施例中的结构示意图二，主要表现第一夹持臂和第二夹持臂之间的连接关系；[〇〇33]图3是图2中A部分的放大图；[〇〇34]图4是实施例中的结构示意三，主要表现起吊组件合拢进行起吊时的状态。[〇〇35]图中，1、升降缆;2、第一夹持臂;3、第二夹持臂;4、承重钩;5、张开缆;6、支撑轮;7、 钩体;8、分隔件;9、驱动件;10、固定杆;11、铰接杆;12、配重块;13、防脱件。【具体实施方式】
[0036]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0037]—种起吊组件，如图1和图4所示，在升降缆1下方通过链条连接有第一夹持臂2和第二夹持臂3,其中第一夹持臂2和第二夹持臂3均呈L形设置并相互对立，第一夹持臂2和第二夹持臂3均设置有两个相互平行的支臂，并且在每个支臂的底部均与支臂垂直焊接有承重钩4,其中两个支臂是通过固定杆10固定焊接之后进行同步活动;其中第一夹持臂2顶端呈U形设置，第二夹持臂3穿过第一夹持臂2的U形之中并与第二夹持臂3通过铰接杆11铰接， 如图2和图3所示，同时在铰接杆11上还焊接有两个分布在铰接杆11两端的配重块12,在第一夹持臂2外侧的铰接杆11上设置有用于防止第一夹持臂2和第二夹持臂3从铰接杆11上发生脱落的防脱件13,其中防脱件13为普通的铁片；同时在第一夹持臂2上还设置有用于驱动第一夹持臂2的驱动件9,在第一夹持臂2和第二夹持臂3上还焊接有用于分割第一夹持臂2 和第二夹持臂3与物体的分隔件8;在升降缆1上还连接有支撑轮6,穿过支撑轮6设置有张开缆5,并且张开缆5—端固定连接在第二夹持臂3上，另一端通过钩体7固定连接在第一夹持臂2上。
[0038]提升物体时，首先第一夹持臂2和第二夹持臂3在张开缆5的作用下保持张开，这样就容易将第一夹持臂2和第二夹持臂3放置到物体上，当第一夹持臂2和第二夹持臂3的位置摆放合适之后，通过升降缆1向下下降第一夹持臂2和第二夹持臂3,并使分隔件8抵触在物体上，此时在分隔件8的作用下第一夹持臂2和第二夹持臂3也停止向下运动，继续下降升降缆1，此时就能够减小支撑轮6到张开缆5两端的距离减小，这样就能够将钩体7从第一夹持臂2上分离，然后向上升起升降缆1，此时第一夹持臂2和第二夹持臂3在升降缆1的带动作用下向上运动，同时在其自身重力作用下发生转动并使得承重钩4将物体勾住，继续上升升降缆1并通过承重钩4降物体提起，其中在这个转运的过程中由于第一夹持臂2和第二夹持臂3 均在自身重力作用对物体有夹紧的作用力，所以能够保持物体有一个稳定的状态；当物体转运到目的之后，通过下降升降缆1并将物体放下，当物体放置好之后，继续下降升降缆1， 此时第一夹持臂2和第二夹持臂3在配重块12的重力作用下发生转动，同时也减小了支撑轮 6到张开缆5两端的距离，并直到将钩体7勾住在第一夹持臂2上，然后再上升升降缆1，此时第一夹持臂2和第二夹持臂3在张开缆5的带动作用下保持张开的状态，所以承重钩4不会作用到物体上，而能够直接与物体发生分离，在整个转运物体的过程中，都是通过升降缆1的升降实现了对物体的夹紧与放开，不仅实施起来比较容易，而且也节省了人力和时间。
[0039]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种起吊组件，包括一对相互对立铰接的夹持臂以及用于升降夹持臂的升降缆(1)， 所述夹持臂均呈L形设置并且在端部均设置有用于放置物体的承重钩(4)，其特征在于:所 述升降缆(1)上还设置有用于保持夹持臂张开状态的张开缆(5)，所述张开缆(5)与夹持臂 可分离固定连接，放置夹持臂时通过张开缆(5)将夹持臂张开并使承重钩(4)位于物体底 部，将张开缆(5)从夹持臂上分离之后夹持臂在自身重力作用下将物体夹紧。2.根据权利要求1所述的一种起吊组件，其特征在于:所述张开缆(5) —端与一个夹持 臂固定连接，另一端穿过支撑轮(6)之后通过钩体(7)钩在另一个夹持臂上。3.根据权利要求1或2所述的一种起吊组件，其特征在于:所述夹持臂上设置有用于将 夹持臂与物体隔开的分隔件(8)。4.根据权利要求2所述的一种起吊组件，其特征在于:与钩体(7)连接的所述夹持臂上 设置有驱动件(9)。5.根据权利要求1所述的一种起吊组件，其特征在于:所述承重钩(4)垂直于夹持臂设置。6.根据权利要求1所述的一种起吊组件，其特征在于:所述夹持臂包括第一夹持臂(2) 和第二夹持臂(3)，所述第一夹持臂(2)端部呈U形设置，所述第二夹持臂(3)穿过第一夹持 臂(2)的U形中间部分并与第一夹持臂(2)铰接。7.根据权利要求6所述的一种起吊组件，其特征在于:所述第一夹持臂(2)和第二夹持 臂(3)均包括有两个平行设置的支臂，并且每组支臂均通过固定杆(10)连接。8.根据权利要求7所述的一种起吊组件，其特征在于:所述第一夹持臂(2)和第二夹持 臂(3)的顶端还设置有铰接杆(11 )，所述铰接杆(11)上设置有配重块(12)。9.根据权利要求8所述的一种起吊组件，其特征在于:所述配重块(12)设置有两个，并 且两个配重块(12)分布在铰接杆(11)两端。10.根据权利要求8所述的一种起吊组件，其特征在于:所述铰接杆(11)两端还设置有 用于防止第一夹持臂(2)和第二夹持臂(3)脱落的防脱件(13)。
【文档编号】B66C1/42GK205575386SQ201620396710
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年5月3日
【发明人】奕天祥
【申请人】嘉兴玉兔食品有限公司