本实用新型涉及胶辊整体硫化模技术领域，具体为一种砻谷胶辊整体硫化模。
背景技术：
硫化又称交联、熟化，在橡胶中加入硫化剂和促进剂等交联助剂，在一定的温度、压力条件下，使线型大分子转变为三维网状结构的过程，由于最早是采用硫磺实现天然橡胶的交联的，故称硫化，“硫化”因最初的天然橡胶制品用硫磺作交联剂进行交联而得名，随着橡胶工业的发展，可以用多种非硫磺交联剂进行交联，因此硫化的更科学的意义应是“交联”或“架桥”，即线性高分子通过交联作用而形成的网状高分子的工艺过程。
在实际生活中，砻谷胶辊主要用于碾稻，其制作是在铁芯基上面包裹一层橡胶，然后入模硫化，但是现有硫化模存在了大量的缺点，比如硫化模之间的夹紧非常差，导致砻谷胶辊硫化后，胶辊的质量和效果都不好，并且拆卸也非常麻烦，费时费力，大大的降低了胶辊硫化模的实用性。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种砻谷胶辊整体硫化模，解决了硫化模之间的固定夹紧非常差，导致胶辊的质量和效果都不好，并且拆卸也非常麻烦的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种砻谷胶辊整体硫化模，包括底板，所述底板顶部的两侧均滑动连接有第一滑动板和第二滑动板，所述第一滑动板和第二滑动板之间滑动连接有胶辊，所述第一滑动板的顶部固定连接有第一固定板，所述第一固定板的一侧固定连接有卡杆，所述卡杆的顶部开设有卡槽，所述第二滑动板的顶部固定连接有第二固定板，所述第二固定板的一侧开设有与卡杆相适配的固定槽，所述固定槽内壁的顶部和底部之间滑动连接有滑动块，所述滑动块的一侧和固定槽的一侧之间固定连接有第一弹簧，所述第二固定板的顶部固定连接有U型架，所述U 型架的顶部滑动连接有活动杆，并且活动杆的顶端固定连接有拉头，所述活动杆的底端固定连接有T型杆。
优选的，所述T型杆的顶部且位于活动杆的外表面固定连接有第二弹簧，所述T型杆的底端贯穿固定槽并延伸至固定槽的内部。
优选的，所述第一滑动板的一侧固定连接有第一U型槽，并且第二滑动板的一侧固定连接有第二U型槽，所述第一U型槽的底部和第二U型槽的底部均通过滑块与底板的顶部滑动连接。
优选的，所述第二U型槽一侧的外表面套设有连接套，并且第一滑动板和第二滑动板的另一侧均固定连接有安装板。
优选的，所述安装板一侧的顶部和底部分别固定连接有夹紧板和挤压板，所述夹紧板的顶部固定连接有螺纹块，所述螺纹块的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有旋转钮。
优选的，所述螺纹杆的底端贯穿夹紧板并延伸至夹紧板的底部，所述螺纹杆延伸至夹紧板底部的一端通过轴承转动连接有第一弧形块，所述挤压板的顶部固定连接有第二弧形块。
有益效果
本实用新型提供了一种砻谷胶辊整体硫化模。具备以下有益效果：
(1)、该砻谷胶辊整体硫化模，通过底板顶部的两侧均滑动连接有第一滑动板和第二滑动板，第一滑动板和第二滑动板之间滑动连接有胶辊，第一滑动板的顶部固定连接有第一固定板，第一固定板的一侧固定连接有卡杆，卡杆的顶部开设有卡槽，第二滑动板的顶部固定连接有第二固定板，第二固定板的一侧开设有与卡杆相适配的固定槽，固定槽内壁的顶部和底部之间滑动连接有滑动块，滑动块的一侧和固定槽的一侧之间固定连接有第一弹簧，第二固定板的顶部固定连接有U型架，U型架的顶部滑动连接有活动杆，并且活动杆的顶端固定连接有拉头，活动杆的底端固定连接有T型杆，该砻谷胶辊整体硫化模，通过卡杆、卡槽和T型杆之间的配合设置，可以很好的将胶辊硫化模之间进行很好的夹紧固定，并且拆卸也非常方便，大大的提高了胶辊硫化模的实用性。
(2)、该砻谷胶辊整体硫化模，通过第二U型槽一侧的外表面套设有连接套，以及通过安装板、夹紧板和挤压板的配合设置，夹紧板的顶部固定连接有螺纹块，螺纹块的内部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的顶端固定连接有旋转钮，螺纹杆的底端贯穿夹紧板并延伸至夹紧板的底部，螺纹杆延伸至夹紧板底部的一端通过轴承转动连接有第一弧形块，挤压板的顶部固定连接有第二弧形块，第一U型槽和第二U型槽完全接触时，通过连接套可以很好的将第一U型槽和第二U型槽包裹住。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型安装板结构的侧视图；
图3为本实用新型图1中A处的局部放大图；
图4为本实用新型图1中B处的局部放大图。
图中：1底板、2第一滑动板、3第二滑动板、4第一固定板、5卡杆、6 卡槽、7第二固定板、8固定槽、9滑动块、10第一弹簧、11U型架、12活动杆、13拉头、14T型杆、15第二弹簧、16第一U型槽、17第二U型槽、 18连接套、19安装板、20夹紧板、21挤压板、22螺纹块、23螺纹杆、24旋转钮、25第一弧形块、26第二弧形块、27胶辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种砻谷胶辊整体硫化模，包括底板1，底板1顶部的两侧均滑动连接有第一滑动板2和第二滑动板3，第一滑动板2的一侧固定连接有第一U型槽16，并且第二滑动板3的一侧固定连接有第二U型槽17，第二U型槽17一侧的外表面套设有连接套18，并且第一滑动板2和第二滑动板3的另一侧均固定连接有安装板19，安装板19 一侧的顶部和底部分别固定连接有夹紧板20和挤压板21，夹紧板20的顶部固定连接有螺纹块22，螺纹块22的内部螺纹连接有螺纹杆23，螺纹杆23的底端贯穿夹紧板20并延伸至夹紧板20的底部，螺纹杆23延伸至夹紧板20 底部的一端通过轴承转动连接有第一弧形块25，挤压板21的顶部固定连接有第二弧形块26，螺纹杆23的顶端固定连接有旋转钮24，在螺纹杆23的顶端固定连接旋转钮24，主要是方便工作人员对螺纹杆23进行旋转，第一U型槽 16的底部和第二U型槽17的底部均通过滑块与底板1的顶部滑动连接，第一滑动板2和第二滑动板3之间滑动连接有胶辊27，第一滑动板2的顶部固定连接有第一固定板4，第一固定板4的一侧固定连接有卡杆5，卡杆5的顶部开设有卡槽6，第二滑动板3的顶部固定连接有第二固定板7，第二固定板7 的一侧开设有与卡杆5相适配的固定槽8，在第二固定板7的一侧开设有与卡杆5相适配的固定槽8，主要是通过固定槽8对卡杆5进行卡紧，固定槽8内壁的顶部和底部之间滑动连接有滑动块9，滑动块9的一侧和固定槽8的一侧之间固定连接有第一弹簧10，第二固定板7的顶部固定连接有U型架11，U 型架11的顶部滑动连接有活动杆12，并且活动杆12的顶端固定连接有拉头 13，活动杆12的底端固定连接有T型杆14，在活动杆12底部固定连接的T 型杆14，在这里的T型杆14与卡槽6相适配，主要是T型杆14插进卡槽6 内部，形成固定，14的顶部且位于活动杆12的外表面固定连接有第二弹簧 15，T型杆14的底端贯穿固定槽8并延伸至固定槽8的内部。
工作时，将缠绕好的胶辊放置第一U型槽16和第二U型槽17的内部，这时推动第一滑动板2和第二滑动板3，第一滑动板2和第二滑动板3运动时，第一固定板4和第二固定板7就会进行旋转，这时卡杆5就会插进固定槽8 的内部，这时再通过拉头13将T型杆14拉出，使得卡杆5完全进入固定槽8 的内部，这时再松开拉头13，T型杆14就会完全插入卡槽6的内部，这时再通过旋转钮24使得螺纹杆23进行旋转，螺纹杆23旋转时，就会带动第一弧形块25进行运动，当第一弧形块25运动时，就会通过第二弧形块26对胶辊进行固定。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。