本实用新型涉及3D打印领域，具体涉及一种3D打印机喷头散热基座。
背景技术：
3D打印机的喷头作为3D打印机的核心部件之一，很大程度上决定了成型的质量。挤出嘴流出丝料的流畅程度和出丝的温度直接影响了3D打印的精度。但如果喷头温度过高会导致其他部件溶解烧毁，因此需要散热装置将喷头温度控制在一定的范围内。现阶段，通常是在喷头处安装散热风扇来对喷头进行散热，但是在打印过程中，散热风扇运转产生的震动会严重影响3D打印机的成型质量。
技术实现要素：
为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种3D打印机喷头散热基座。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种3D打印机喷头散热基座，包括支撑座,所述支撑座底部固定有收集槽，所述收集槽的侧面固定有水箱，所述收集槽一端固定有蓄电池，所述支撑座的顶部中央开有收集孔，所述支撑座顶部环形均匀规定有若干个第一立板，所述第一立板上开有孔，该孔内滑动连接有与其匹配的连通管，所述连通管一端与吸风机固定连通，所述连通管的另一端与弧形壳体外壁固定连通，所述弧形壳体内部固定有排列均匀的若干排固定块，所述弧形壳体内部均匀设有环形冷却管，所述环形冷却管固定在固定块上，所述弧形壳体的内弧面上设有排列均匀的微孔，所述连通管套接有弹簧，所述弹簧的一端与弧形壳体外壁贴合，所述弹簧的另一端与第一立板贴合，每两个所述第一立板之间设有燕尾槽，所述燕尾槽内设有与其匹配的燕尾块，所述燕尾块顶部固定有第二立板，所述第二立板顶部固定有水泵，所述第二立板一侧固定有滑动支撑板，所述滑动支撑板上开有支撑槽，所述支撑槽内设有球形雾化器，所述球形雾化器上外均匀的设有若干个喷口，所述水泵通过连通管与球形雾化器连接，所述第二立板正对一侧设有支撑块，所述支撑块固定在支撑座上，所述支撑块上螺接有螺纹杆，所述螺纹杆一端固定有手柄，所述螺纹杆另一端与设在第二立板内的旋转盘固定。
优选的，所述弹簧为压缩弹簧。
优选的，每个所述弧形壳体内弧面固定有一个支撑凸块。
优选的，若干个所述支撑凸块上支撑有支撑板。
优选的，所述微孔的直径为0.5mm。
优选的，所述蓄电池与水泵电性连接。
优选的，所述水箱通过管道与水泵连接。
优选的，所述球形雾化器内部中央设有弹性球体，该弹性球体通过连接块与球形雾化器固定。
所述喷口20为倒梯形形状。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过可以更换不同与3D打印模型相匹配的打印基板，能让若干个弧形壳体形成一个打印的空间，同时通过吸风机及分布在弧形壳体上环形均匀分布的微孔与深入到若干个弧形壳体形成的空间喷出雾化汽将打印喷头的热量吸收，保证打印喷头在工作过程中的温度保持在范围内，保证打印模型的成型质量，同时也解放了打印喷头上的散热风扇，不会造成由于固定在打印喷头上的散热风扇运转产生的震动而引起的影响3D打印机的成型质量，能保证打印出的成型质量更好，通过在球形雾化器内设置弹性球体能缓冲内部水的压力，保证压力的稳定性及保护球形雾化器的作用，喷口为倒梯形形状可以使雾化效果更佳，将散热效果较好。
附图说明
图1是本实用新型结构的示意图；
图2是本实用新型结构的俯视图；
图3是本实用新型结构的局部结构发大图；
图4是本实用新型结构零件结构示意图；
图5是图4的内部结构示意图；
图6是本实用新型中零件球形雾化器的内部结构示意图。
图中：支撑座1、收集孔1-1、燕尾槽1-2、收集槽2、水箱3、第一立板4、连通管5、弹簧6、吸风机7、弧形壳体8、支撑板9、微孔10、第二立板11、水泵12、支撑块13、螺纹杆14、手柄15、滑动支撑板16、连通管17、支撑槽18、球形雾化器19、弹性球体19-1、连接块19-2、喷口20、支撑凸块21、固定块22、环形冷却管23、蓄电池24、燕尾块25、打印喷头26。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
如图1-图6所示，一种3D打印机喷头散热基座，包括支撑座1,所述支撑座1底部固定有收集槽2，所述收集槽2的侧面固定有水箱3，所述收集槽2一端固定有蓄电池24，所述支撑座1的顶部中央开有收集孔1-1，所述支撑座1顶部环形均匀规定有若干个第一立板4，所述第一立板4上开有孔，该孔内滑动连接有与其匹配的连通管5，所述连通管5一端与吸风机7固定连通，所述连通管5的另一端与弧形壳体8外壁固定连通，所述弧形壳体8内部固定有排列均匀的若干排固定块22，所述弧形壳体8内部均匀设有环形冷却管23，所述环形冷却管23固定在固定块22上，所述弧形壳体8的内弧面上设有排列均匀的微孔10，所述连通管5套接有弹簧6，所述弹簧6的一端与弧形壳体8外壁贴合，所述弹簧6的另一端与第一立板4贴合，每两个所述第一立板4之间设有燕尾槽1-2，所述燕尾槽1-2内设有与其匹配的燕尾块25，所述燕尾块25顶部固定有第二立板11，所述第二立板11顶部固定有水泵12，所述第二立板11一侧固定有滑动支撑板16，所述滑动支撑板16上开有支撑槽18，所述支撑槽18内设有球形雾化器19，所述球形雾化器19上外均匀的设有若干个喷口20，所述水泵12通过连通管17与球形雾化器19连接，所述第二立板11正对一侧设有支撑块13，所述支撑块13固定在支撑座1上，所述支撑块13上螺接有螺纹杆14，所述螺纹杆14一端固定有手柄15，所述螺纹杆14另一端与设在第二立板11内的旋转盘固定。
所述弹簧6为压缩弹簧。
每个所述弧形壳体8内弧面固定有一个支撑凸块21。
若干个所述支撑凸块21上支撑有支撑板9。
所述微孔10的直径为0.5。
所述蓄电池24与水泵12电性连接。
所述水箱3通过管道与水泵12连接。
所述球形雾化器19内部中央设有弹性球体19-1，该弹性球体19-1通过连接块19-2与球形雾化器19固定。
所述喷口20为倒梯形形状。
工作原理：
首先根据要制作的3D打印模型的体积的大小选择所需要支撑模型的打印基板9，要让打印基板9的大小与打印模型体积的大小相匹配，用手握住连通管5向外拉，让若干个弧形壳体8中央能放下打印基板9，将打印基板9放在支撑凸块21上，在用手握住手柄15转动螺纹杆14，螺纹杆14带动第二立板11通过燕尾块25在燕尾槽1-2移动，这样调节球形雾化器19在若干个弧形壳体8中央的位置，让球形雾化器19与在打印基板9上所打印模型的距离适宜，这样放下打印喷头26在打印基板9打印模型，在打印打印喷头26工作时，同时打开吸风机7与水泵12的电源开关，水泵12将水箱3中的水通过球形雾化器19及其上部的喷口20雾化扩散在打印喷头26周围，这些雾化水汽将打印喷头26的热量吸收，而且同时吸风机7通过连通管5让弧形壳体8的内表面上的微孔10会均匀的吸收这些雾化水汽，同时也会均匀的将打印喷头26的热量吸收，也会将这些带有热量的雾化汽吸收到弧形壳体8内，经过均匀排列的环形冷却管23将这些散发出去，保证打印喷头26的温度不会太高，由于弧形壳体8是环形分布的，所以在散热的过程中能始终保持喷头温度不会太高，这样解放了打印喷头26上固定的散热风扇，也不会造成由于固定在打印喷头26上的散热风扇运转产生的震动而引起的影响3D打印机的成型质量，能保证打印出的成型质量更好，本实用新型通过可以更换不同与3D打印模型相匹配的打印基板9，能让若干个弧形壳体8形成一个打印的空间，同时通过吸风机7及分布在弧形壳体8上环形均匀分布的微孔10与深入到若干个弧形壳体8形成的空间喷出雾化汽将打印喷头26的热量吸收，保证打印喷头26在工作过程中的温度保持在范围内，保证打印模型的成型质量，同时也解放了打印喷头26上的散热风扇，不会造成由于固定在打印喷头26上的散热风扇运转产生的震动而引起的影响3D打印机的成型质量，能保证打印出的成型质量更好，通过在球形雾化器内设置弹性球体19-1能缓冲内部水的压力，保证压力的稳定性及保护球形雾化器的作用，喷口20为倒梯形形状可以使雾化效果更佳，将散热效果较好。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。