本实用新型属于模具楞却领域，具体地说，涉及一种注塑模具冷却水道。
背景技术：
头盔壳体模具在注塑时，生产效率很关键的一条是型腔的模温控制，在高效的生产中，如果模温不能在模具设定的温度范围内，会造成模具温度过高，不得不加长每一次的注塑时长，让模具有有足够的低温使产品硬化成型，给人们的使用造成一定的不变，降低了头盔壳体的生产效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种注塑模具冷却水道，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种注塑模具楞却水道，包括模芯，所述的模芯内设置有成型型腔，所述的模芯内镶嵌有冷却水道，所述的冷却水道在模芯内成交错分布。
作为本实用新型进一步的方案：所述的楞却水道内的内径为12毫米。
作为本实用新型再进一步的方案：所述的冷却水道离成型型腔的距离为12毫米以上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该水道在适当降低冷却水的流速时，可以非常容易控制模温，模具型腔产生的热量尽可能的被冷却水带走，大大提高了模具型腔内模具的冷却速度。
附图说明
图1为注塑模具冷却水道的结构示意图。
图2为注塑模具冷却水道的结构剖视图。
图3为注塑模具冷却水道的侧视图。
图中：1-模芯；2-成型型腔；3-冷却水道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种注塑模具楞却水道，包括模芯1，所述的模芯1内设置有成型型腔2，所述的模芯1内镶嵌有冷却水道3，所述的冷却水道3在模芯1内成交错分布，大大提高了冷却水道在模芯1内的长度，提高了模芯1内模具的冷却速度。
所述的楞却水道3内的内径为12毫米。
所述的冷却水道3离成型型腔2的距离为12毫米以上。
本实用新型的工作原理是：
在冷缺水正常流水(1.2-1.5m/s)下，每一次注塑在90-180秒之间时，可以是模温控制在30-40℃之间，在适当降低冷却水的流速时，可以非常容易控制模温，模具型腔产生的热量尽可能的被冷却水带走，大大提高了模具型腔内模具的冷却速度。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。