本发明涉及塑料破碎设备领域，具体是一种多级塑料破碎装置。
背景技术：
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，俗称塑料(plastics)或树脂(resin)，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。
塑料的主要成分是树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂约占塑料总重量的40%～100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。
塑料具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广。回收利用泡沫塑料时需要将其粉碎，但是一般成型的泡沫塑料体积比较大，虽然容易粉碎，但是将其粉碎成细小的颗粒还是比较困难，同时传统的粉碎机粉碎出来的泡沫塑料颗粒一般都不均匀，出料效果不佳，设备噪音大。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种多级塑料破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种多级塑料破碎装置，包括主体，所述主体包括进料斗、进料装置、一级破碎装置、二级破碎装置、循环装置和集料盒，所述主体上端设置进料斗，所述进料斗下端设置有进料装置，所述进料装置与进料斗连通，所述进料装置内部设置有第一绞龙，所述第一绞龙左端设置有第一电机，所述进料装置下端设置一级破碎腔，所述进料装置和一级破碎腔通过第一料口连通，所述一级破碎腔中设置有三个破碎辊，所述破碎辊通过第三电机驱动，所述破碎辊下方设置有导料板，所述一级破碎腔下方设置有二级破碎腔，所述二级破碎腔和一级破碎腔通过第二料口连通，所述第二料口设置在导料板下端，所述二级破碎腔两侧设置有循环装置，所述循环装置通过有第三料口和第四料口与二级破碎腔连通，所述第三料口设置上端，所述第四料口设置在下端，所述循环装置内部设置有第二绞龙，所述第二绞龙设置第一转轴，所述第一转轴下端设置有第一滚轮，所述第一滚轮通过皮带与第二滚轮连接，所述第二滚轮设置在第二转轴下端，所述第二转轴下端设置有第二电机，所述第二转轴上端设置二级破碎腔内部，所述第二转轴上端设置有安装座和刮板，所述安装座上设置有凹槽，所述凹槽底部设置有弹簧，所述弹簧上端设置有安装块，所述安装块设置在凹槽内，所述安装块上端设置有锤柄，所述锤柄穿过安装座上端出口设置，所述锤柄另一端设置有破碎锤，所述刮板设置在安装座下端，所述安装座下端设置有滤网，所述滤网设置在二级破碎腔上，所述二级破碎腔右端设置有集料盒，所述集料盒通过管道连接在底部，所述集料盒上设置有风机，所述集料盒上设置有出气口。
作为本发明进一步的方案：所述第二滚轮为两个。
作为本发明再进一步的方案：所述第二电机和第一电机为调速电机。
作为本发明再进一步的方案：所述安装座交叉布置在第二转轴两侧。
作为本发明再进一步的方案：所述锤柄和破碎锤上均设置有有凸起。
作为本发明再进一步的方案：所述出气口上设置有过滤网。
作为本发明再进一步的方案：所述主体外壁上设置有隔音层。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设置了多级破碎，通过控制第一电机转速实现控制进料速度控制，通过控制第二电机转速实现破碎间隙调整，锤柄和破碎锤上设置有凸起，提升破碎效果，设置循环装置，保证破碎效果，在集料盒上设置有风机便于出料，主体外壁上设置隔音层，减少噪音，本发明结构简单，破碎效果好，破碎进料速度可调，出料效果好，噪音低。
附图说明
图1为多级塑料破碎装置的结构示意图。
图2为图1中a处放大图。
图3为多级塑料破碎装置中锤柄的安装结构示意图。
图中：1-进料斗、2-进料装置、3-第一绞龙、4-第一电机、5-一级破碎腔、6-破碎辊、7-第一料口、8-导料板、9-第二料口、10-二级破碎腔、11-第三料口、12-循环装置、13-第四料口、14-第一转轴、15-第一滚轮、16-第二滚轮、17-第二转轴、18-第二电机、19-集料盒、20-破碎锤、21-锤柄、22-安装座、23-出气口、24-安装块、25-弹簧、26-凹槽、27-刮板、28-滤网、29-主体、30-第二绞龙。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种多级塑料破碎装置，包括主体29，所述主体29包括进料斗1、进料装置2、一级破碎装置5、二级破碎装置10、循环装置12和集料盒19，所述主体29上端设置进料斗1，所述进料斗1下端设置有进料装置2，所述进料装置2与进料斗1连通，所述进料装置2内部设置有第一绞龙3，所述第一绞龙3左端设置有第一电机4，所述进料装置2下端设置一级破碎腔5，所述进料装置2和一级破碎腔5通过第一料口7连通，所述一级破碎腔5中设置有三个破碎辊6，所述破碎辊6通过第三电机驱动，所述破碎辊6下方设置有导料板8，所述一级破碎腔5下方设置有二级破碎腔10，所述二级破碎腔10和一级破碎腔5通过第二料口9连通，所述第二料口9设置在导料板8下端，所述二级破碎腔10两侧设置有循环装置12，所述循环装置12通过有第三料口11和第四料口13与二级破碎腔10连通，所述第三料口11设置上端，所述第四料口13设置在下端，所述循环装置12内部设置有第二绞龙30，所述第二绞龙30设置第一转轴14，所述第一转轴14下端设置有第一滚轮15，所述第一滚轮15通过皮带与第二滚轮16连接，所述第二滚轮16设置在第二转轴17下端，所述第二滚轮16为两个，所述第二转轴17下端设置有第二电机18，所述第二电机18和第一电机4为调速电机，所述第二转轴17上端设置二级破碎腔10内部，所述第二转轴17上端设置有安装座22和刮板27，所述安装座22交叉布置在第二转轴17两侧，所述安装座22上设置有凹槽26，所述凹槽26底部设置有弹簧25，所述弹簧25上端设置有安装块24，所述安装块24设置在凹槽26内，所述安装块24上端设置有锤柄21，所述锤柄21穿过安装座22上端出口设置，所述锤柄21另一端设置有破碎锤20，所述锤柄21和破碎锤20上均设置有有凸起，所述刮板27设置在安装座22下端，所述安装座22下端设置有滤网28，所述滤网28设置在二级破碎腔10上，所述二级破碎腔10右端设置有集料盒19，所述集料盒19通过管道连接在10底部，所述集料盒19上设置有风机，所述集料盒19上设置有出气口23，所述出气口23上设置有过滤网，所述主体29外壁上设置有隔音层。
本发明的工作原理是：塑料通过进料斗1进入至进料装置2中，进料装置2中第一绞龙3对塑料进行初级破碎，同时通过调整第一电机4转速控制进料速度，塑料通过第一料口7进入至一级破碎腔5中，破碎辊6对塑料进行一级破碎，破碎后的塑料通过第二料口9进入至二级破碎腔10中，第二电机18驱动破碎锤20和循环装置12运动，破碎锤20对塑料进行冲击破碎，破碎完成后，刮板27将小于滤网28网孔的塑料刮至二级破碎腔10底部，大于网孔的塑料通过循环装置12、第四料口13、第三料口11再次进行破碎，在第二电机18低速运转的情况下弹簧25通过安装块24拉住锤柄21，破碎锤20与二级破碎腔10侧壁间的间隙大，当第二电机18在高速运转的情况下，由于离心力变大，破碎锤20与二级破碎腔10侧壁间的间隙变小，提高粉碎效果，二级破碎腔10底部的塑料在集料盒19上风机的作用下进入至集料盒19中，出气口23上设置有过滤网，防止塑料进入空气中。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。