本发明属于环保技术领域，更具体地说，尤其涉及一种废弃饮料瓶回收处理装置。
背景技术：
废弃物是指在生产建设、日常生活和其他社会活动中产生的，在一定时间和空间范围内基本或者完全失去使用价值，无法回收和利用的排放物。
废弃物即“固体废物”，指被丢弃的固体状物质和泥状物质。主要包括城市垃圾、工业和城市建筑工程排出的废渣及少量废水。其分类有多种：按来源分为矿业废物、工业废物、城市垃圾、农业废物和放射性废物等；按形状分为固体的和泥状的；按化学性质分为有机废物和无机废物；按危害程度分为有害废物和一般废物。化学术语中的废弃物是指在化学实验中产生的，在一定时间和空间范围内基本或者完全失去使用价值，无法回收和利用的排放物。化学废弃物按物理形态可分为废气、废液和废渣三种，简称“三废”。
饮料废液基本都属于cod中等、ph酸性、ss高浓度的污水，物化流程简单、可生化性较好、处理难度较低，较大的难点就是饮料废水中糖分含量较高，非常容易引发污泥膨胀，导致出水指标恶化。
现有的废弃饮料瓶在回收利用时，很多饮料瓶里面都会残留较多的饮料，部分变质散发出异味，如果不将瓶子中残留的饮料倒掉，饮料瓶会很重，而且残留有饮料的饮料瓶不方便压缩，转运不方便。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点。增加安装有钢针的垫块配合倾斜设置的传送带将饮料瓶刺穿，释放出饮料瓶中残留的液体，支架后端安装的由电机驱动的辊筒用于压合饮料瓶，减少饮料瓶占用的空间，通过在支架底部安装的带有过滤棉芯和活性炭包的箱体用于过滤饮料废液中的杂质和去除废液中的异味，方便后续加工处理，而提出的一种废弃饮料瓶回收处理装置。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废弃饮料瓶回收处理装置，包括支架，所述支架底部安装有滑道，所述支架中间安装有与滑道相对应的传送带，所述传送带安装在滑道上方，所述传送带表面通过螺栓固定连接有垫块，所述垫块上焊接有钢针，所述支架中间一侧安装有位于传送带后端的隔板，所述隔板端部嵌有与钢针相对应的避让槽，所述隔板与传送带之间相互不接触，所述支架后端通过轴承连接有转杆，所述转杆中间安装有辊筒，所述滑道均匀布有通孔，所述支架下端安装有位于滑道下方的废液收集盘。
优选的，所述支架上端通过螺栓连接有电机，所述电机通过皮带传动连接于安装在转杆端部的轮盘。
优选的，所述支架另一侧安装有调速开关，所述调速开关电性连接于电机。
优选的，所述辊筒表面通过螺栓安装有压块，所述压块数量至少为四组，且对称安装在辊筒表面。
优选的，所述废液收集盘下端通过阀门连通有箱体，所述箱体一端通过管道连通有储液桶。
优选的，所述箱体内部中间位置安装有过滤棉芯，所述箱体侧边铰接有位于过滤棉芯上方的箱盖。
优选的，所述箱盖内侧粘贴有与箱体相对应的橡胶垫，且箱盖和箱体另一端通过锁扣连接。
优选的，所述过滤棉芯底部中间位置固定有活性炭包，所述活性炭包位于箱体底部出水口上方。
优选的，所述支架后端卡接有与滑道相对应的收集框，所述收集框安装在滑道下方，且所述废液收集盘延伸至收集框下端。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明增加安装有钢针的垫块，通过传送带循环传送将钢针刺入滑道上滑下的饮料瓶，倾斜设置的传送带方便饮料瓶进行一定程度的挤压，保证饮料瓶能够被钢针刺穿，将饮料瓶中残留的液体释放出，带有避让槽的隔板用于将钢针刺穿的废气饮料瓶从钢针上刮下，防止饮料瓶挂在钢针上影响后续穿刺作业；
2、本发明在支架后端安装的由电机驱动的辊筒用于压合饮料瓶，减少饮料瓶占用的空间，通过后端安装的收集框收集，方便处理转运废弃饮料瓶；
3、本发明通过设置带孔的传送带方便液体流出，经由下方安装的废液收集盘收集，在支架底部安装带有过滤棉芯和活性炭包的箱体用于过滤饮料废液中的杂质和去除废液中的异味，方便后续加工处理。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的箱体结构示意图；
图3为本发明的隔板结构示意图。
图中：1支架、2滑道、3传送带、4垫块、5钢针、6隔板、7避让槽、8转杆、9辊筒、10废液收集盘、11电机、12轮盘、13调速开关、14压块、15箱体、16储液桶、17过滤棉芯、18箱盖、19活性炭包、20收集框。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示，本发明提供一种废弃饮料瓶回收处理装置，包括支架1，所述支架1底部安装有滑道2，支架1上安装的滑道2用于输送废弃饮料瓶，由于饮料瓶中含有部分残留的饮料，在重力作用下会沿着滑道2下滑，所述支架1中间安装有与滑道2相对应的传送带3，所述传送带3安装在滑道2上方，所述传送带3表面通过螺栓固定连接有垫块4，所述垫块4上焊接有钢针5，所述支架1中间一侧安装有位于传送带3后端的隔板6，安装有钢针5的垫块4，通过传送带3循环传送将钢针5刺入滑道2上滑下的饮料瓶，倾斜设置的传送带3方便饮料瓶进行一定程度的挤压，保证饮料瓶能够被钢针5刺穿，将饮料瓶中残留的液体释放出，所述隔板6端部嵌有与钢针5相对应的避让槽7，所述隔板6与传送带3之间相互不接触，带有避让槽7的隔板6用于配合传送带2，将钢针5穿刺的饮料瓶卡出，防止饮料瓶卡在钢针5上影响后续钢针的穿刺性能，所述支架1后端通过轴承连接有转杆8，所述转杆8中间安装有辊筒9，所述滑道2均匀布有通孔，所述支架1下端安装有位于滑道2下方的废液收集盘10，带孔的滑道2方便饮料废液流出被下方安装的废液收集盘10收集。
具体的，所述支架1上端通过螺栓连接有电机11，所述电机11通过皮带传动连接于安装在转杆8端部的轮盘12，所述支架1另一侧安装有调速开关13，所述调速开关13电性连接于电机11，调试开关13用于控制电机11的电源，同时能够调整电机11的转速，电机11通过皮带连接转杆8上安装的轮盘12，用于驱动转杆8带动辊筒9转动，对饮料瓶进行压平作业。
具体的，所述辊筒9表面通过螺栓安装有压块14，所述压块14数量至少为四组，且对称安装在辊筒9表面，辊筒9上安装的压块14用于进一步压合废弃饮料瓶，同时能够保证压合效果，防止圆柱体的饮料瓶打滑。
具体的，所述废液收集盘10下端通过阀门连通有箱体15，所述箱体15一端通过管道连通有储液桶16，所述箱体15内部中间位置安装有过滤棉芯17，所述箱体15侧边铰接有位于过滤棉芯17上方的箱盖18，所述箱盖18内侧粘贴有与箱体15相对应的橡胶垫，且箱盖18和箱体15另一端通过锁扣连接，所述过滤棉芯17底部中间位置固定有活性炭包19，所述活性炭包19位于箱体15底部出水口上方，安装有过滤棉芯17和活性炭包19的箱体15用于配合过滤饮料废液，过滤掉饮料废液中的杂质和去除废液中的异味，箱盖18用于密封箱体15，保证过滤和除异味的效果。
具体的，所述支架1后端卡接有与滑道2相对应的收集框20，所述收集框20安装在滑道2下方，且所述废液收集盘10延伸至收集框20下端，支架1后端连接的收集框20用于收集压平后的饮料瓶，饮料瓶中残留的废液会从收集框20中流入废液收集盘10。
工作原理：使用时将废气饮料瓶从滑道2上放下，安装有钢针5的垫块4，通过传送带3循环传送将钢针5刺入滑道2上滑下的饮料瓶，倾斜设置的传送带3方便饮料瓶进行一定程度的挤压，保证饮料瓶能够被钢针5刺穿，将饮料瓶中残留的液体释放出，带孔的传送带3方便液体流出，经由下方安装的废液收集盘10收集；在支架1后端安装的由电机11驱动的辊筒8用于压合饮料瓶，减少饮料瓶占用的空间，通过后端安装的收集框20收集，方便处理转运废弃饮料瓶；通过在支架1底部安装的带有过滤棉芯17和活性炭包18的箱体15用于过滤饮料废液中的杂质和去除废液中的异味，方便后续加工处理。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。