1.一种回收再利用箱包下脚料的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)、将箱包下脚料进行破碎分离，得到塑料颗粒、塑料纤维和不可利用物；
(2)、将所述塑料颗粒熔融，加入所述塑料纤维，混合均匀后压片，得到衬板板材；
(3)、将所述不可利用物在非氧化气氛下进行干馏，分解成各种油气的混合气，冷凝后收集的液体为生物质柴油，残渣的主要成分为炭黑。
2.根据权利要求1所述的回收再利用箱包下脚料的方法，其特征在于，所述塑料颗粒及塑料纤维中的塑料选自PVC、PE、PP、PU、ABS、PC或EVA中的一种或多种；优选为PVC、PU、PE或PP中的一种或多种；
优选的，在步骤(2)中，所述塑料颗粒与所述塑料纤维的质量比为(5-8):(2-5)；
优选的，在步骤(2)中，所述衬板板材的原料还包括非箱包下脚料的外源引入的其他塑料原料；优选的，所述其他塑料原料选自PE和/或PP。
3.根据权利要求1所述的回收再利用箱包下脚料的方法，其特征在于，在步骤(2)中，还添加添加剂，优选的添加剂为玻璃纤维和润滑剂中的一种或者两种的组合。
4.根据权利要求3所述的回收再利用箱包下脚料的方法，其特征在于，所述添加剂的添加量为所述塑料颗粒与所述塑料纤维的质量和的4％-6％。
5.根据权利要求1所述的回收再利用箱包下脚料的方法，其特征在于，在步骤(2)中，所述混合均匀后压片的过程中，使用密炼机将材料混合密炼均匀后，转运至单螺杆挤出机组，在160-220℃下，模具挤出、压光成片。
6.根据权利要求1所述的回收再利用箱包下脚料的方法，其特征在于，在步骤(2)中，所述混合的时间为15-20min。
7.根据权利要求1所述的回收再利用箱包下脚料的方法，其特征在于，在步骤(2)中，所述衬板板材的厚度为0.8-2.0mm。
8.根据权利要求1～7任一项所述的回收再利用箱包下脚料的方法，其特征在于，在步骤(3)中，所述干馏的温度大于300℃，优选的温度为300-350℃。
9.权利要求1-8任一项所述的回收再利用箱包下脚料的方法所制备的衬板材料。
10.要求1-8任一项所述的回收再利用箱包下脚料的方法所制备的衬板材料在箱包外形支撑中的应用；
优选的，所述箱包包括书包、旅行包、旅行箱、拉杆箱、单肩背包、双肩背包、手提包、手提箱、挎包、公文包、腰包、电脑包或化妆箱。