本发明涉及一种焊接工位，尤其是涉及一种移动式点位焊接结构。
背景技术：
目前，在针对两个长条型的塑料组件进行焊接中，由于工件较长一般焊接设备难以进行焊接，这样则需要长工位的焊接组件在较长的工装台架上进行焊接。这样焊接的精密难以保证，并且制造的设备要求高、制造成本大。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种移动式点位焊接结构，解决两个长条型的塑料组件焊接的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种移动式点位焊接结构，其特征在于：所述的移动式点位焊接结构包括移动架体、设置在移动架体中的点位焊接机构、设置在移动架体下部操作空间、设置在操作空间中的底托结构，所述的移动架体包括上操作台、下连接底座、设置在上操作台外侧的一组定位移动座、定位移动座的下部设有通孔座、设置在通孔座中的驱动轴体、设置在定位移动座上部设有锁紧气缸组件、设置上操作台上部的焊接机构。
所述的焊接机构定位台结构包括设置在上操作台上部的支撑柱、设置在支撑柱上部的机座定位台。
所述的点位焊接机构包括设置在机座定位台上部的调整连接板、设置在调整连接板上部并贯穿设置机座定位台的上控制气缸、设置在调整连接板外侧的调整滑块组、设置在调整滑块组中的焊接连接座、设置在焊接连接座下部的焊机连接座、热铆转能器、以及热铆焊接头。
所述的底托结构包括设置在操作空间中的底模组件以及与底模组件连接并贯穿下连接底座的伸缩控制杆。
本发明的有益效果：该移动式点位焊接结构结构简单、使用方便、保证了较长的两个长条型的塑料组件焊接，简化了工装设备的结构、提高了加工效率。
以下将结合附图和实施例，对本发明进行较为详细的说明。
附图说明
图1为本发明的构造示意图。
具体实施方式
实施例1，如图1所示，一种移动式点位焊接结构，其特征在于：所述的移动式点位焊接结构包括移动架体、设置在移动架体中的点位焊接机构、设置在移动架体下部操作空间1、设置在操作空间1中的底托结构，所述的移动架体包括上操作台2、下连接底座3、设置在上操作台外侧的一组定位移动座4、定位移动座的下部设有通孔座5、设置在通孔座中的驱动轴体6、设置在定位移动座上部设有锁紧气缸组件7、设置上操作台上部的焊接机构，所述的焊接机构定位台结构包括设置在上操作台上部的支撑柱8、设置在支撑柱上部的机座定位台9。设置上操作台上部的焊接机构。
所述的点位焊接机构包括设置在机座定位台9上部的调整连接板10、设置在调整连接板10上部并贯穿设置机座定位台的上控制气缸11、设置在调整连接板外侧的调整滑块组12、设置在调整滑块组中的焊接连接座13、设置在焊接连接座下部的焊机连接座14、热铆转能器15、以及热铆焊接头16。
所述的底托结构包括设置在操作空间中的底模组件17以及与底模组件连接并贯穿下连接底座的伸缩控制杆18。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明权利要求范围所做的均等变化，皆应属本发明权利要求的涵盖范围。