焊接烟尘净化器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种烟尘净化设备，特别涉及一种焊接烟尘净化器。
【背景技术】
[0002]焊接是机械加工常用工序，如氩弧焊、二保焊及锡焊的加工常伴随着焊接烟尘的产生，对环境和操作人员产生不良影响。为此，业界出现了一种静电式的烟尘净化器，这种烟尘净化器一般靠静电作用使烟尘中的微细粒子带有电荷，使其凝集成大颗粒而除去，但这种净化不但不能除去有害气体，而且采用的高压电机会产生微量的臭氧。由此，业界出现了过滤式的烟尘净化器，这种烟尘净化器一般只设一层过滤层，导致烟尘、粉尘等大小颗粒一起过滤，过滤效率低下，有待于改进。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提出一种焊接烟尘净化器，解决了现有技术中过滤效率低下的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]一种焊接烟尘净化器，包括吸尘罩、与该吸尘罩连接的吸尘软管及与该吸尘软管连接的净化箱，所述净化箱包括壳体、设于该壳体内的阻火件、设于该阻火件下方的导流板、设于该导流板下方的烟尘过滤区及设于该烟尘过滤区下方的抽气风机，所述壳体顶端设有一与吸尘软管连接的入气口，该壳体的底端设有一出气口，所述烟尘过滤区包括滤芯及伸设于该滤芯内的喷射管，该喷射管用于向滤芯喷射高压气流。
[0006]优选方案为，所述滤芯为PTFE微孔覆盖膜滤芯。
[0007]优选方案为，所述阻火件包括一环形的支撑件及设于该支撑件上的阻火网，所述阻火网为半球面状，并由支撑件向下突出设置。
[0008]优选方案为，所述阻火网的表面设有阻燃层。
[0009]优选方案为，所述导流板包括一板体、设于板体上的多个导流孔及设于该板体上且分别位于导流孔一侧倾斜设置的导流片。
[0010]优选方案为，每个导流片由板体向下且向靠近板体的中心方向倾斜延伸。
[0011]优选方案为，所述喷射管还通过一电磁阀与一储气包相连，该净化箱的壳体内还设有与电磁阀电连接的电控系统，该电控系统包括与电磁阀电连接的单片机、与单片机分别电连接的编辑显示模块、定时模块及信息存储模块。
[0012]优选方案为，该电控系统还包括连接于单片机与滤芯之间的压力传感器。
[0013]优选方案为，所述吸尘罩为下大上小的倒漏斗状，其上表面延伸设有一手柄。
[0014]优选方案为，所述壳体的底端一侧安装有两定向轮，另一侧安装有两万向轮。
[0015]本实用新型的有益效果为:
[0016]本实用新型中的焊接烟尘净化器，通过抽气风机的吸力作用，焊烟废气经吸尘罩由吸尘软管进入净化箱内，通过重力及抽气风机的吸力将烟尘依次通过阻火件、导流板、烟尘过滤区后由出气口排出，大大提高了烟尘的收集率，保证了作业人员的健康。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本实用新型焊接烟尘净化器的立体图；
[0019]图2为图1中的净化箱部分的剖面示意图；
[0020]图3为图2中电控系统的模块图。
[0021]图中:
[0022]100、焊接烟尘净化器；10、吸尘罩；20、吸尘软管；30、净化箱；11、手柄；12、设备开关；13、电源指示灯；14、安全指示灯；40、壳体；50、阻火件；60、导流板；70、烟尘过滤区；90、抽气风机；43、定向轮；44、万向轮；51、支撑件；52、阻火网；61、板体；62、导流孔；63、导流片；71、滤芯；72、喷射管；73、管体；74、喷射孔；75、电磁阀；76、储气包；80、电控系统；81、单片机；82、编辑显示模块；83、定时模块；84、信息存储模块；85、压力传感器。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]如图1所示，该焊接烟尘净化器100包括吸尘罩10、与该吸尘罩10连接的吸尘软管20及与该吸尘软管20连接的净化箱30。
[0025]所述吸尘罩10为下大上小的倒漏斗状，其上表面延伸设有一手柄11，通过把持该手柄11可随意移动吸尘罩10。
[0026]所述吸尘软管20可360度随意活动，采用耐温、阻燃、耐磨的复合材料制作而成，其长度可为2m、3m或4m，管径为160mmo
[0027]请同时参阅图2，所述净化箱30包括壳体40、设于该壳体40内的阻火件50、设于该阻火件50下方的导流板60、设于该导流板60下方的烟尘过滤区70及设于该烟尘过滤区70下方的抽气风机90。
[0028]该壳体40为空心壳体，其于靠近顶端位置设有一入气口(图未示)，底端设有一出气口(图未示)。所述吸尘软管20与该壳体40的入气口相连接。所述壳体40的底端一侧安装有两定向轮43，另一侧安装有两万向轮44，以便于该净化箱30的移动。
[0029]所述阻火件50设于壳体40内，并与壳体40的内壁相固定。该阻火件50包括一环形的支撑件51及设于该支撑件51上的阻火网52。该阻火网52为不锈钢、铝、铜等金属网，也可为石棉纤维、玻璃纤维等非金属阻火纤维网。本实施例中，该阻火网52为半球面状，并由支撑件51向下突出设置。该阻火网52的表面涂设有具有优越柔韧性和附着力的膨胀阻燃材料的阻燃层，使阻火网52遇火时可在短时间内封闭网孔，形成