本发明属于化工设备领域，具体涉及一种保护膜用耐热型丙烯酸树脂的v型融化混合机。
背景技术
现有的v型混合机适用于医药、化工、食品、饲料、冶金等行业的粉料或者颗料状物料的混合，具有结构合理、简单、操作密闭以及进出料方便等特点。树脂类原料在进行生产加工时，大多需要加热融化以及搅拌混合，目前树脂类原料在进行如上操作时大都需要使用搅拌罐，结构与v型混合机相比较为复杂，成本也相对较高。但是目前的v型混合机针对树脂类原料并没有较好的融化混合效果。
因此，针对以上问题研制出一种能够针对树脂类原料进行高效融化混合的v型混合机是本领域技术人员所急需解决的难题。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明公开了一种保护膜用耐热型丙烯酸树脂的v型融化混合机。
为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种保护膜用耐热型丙烯酸树脂的v型融化混合机，包括球面支架、v型箱体以及融化混合件；球面支架包括支架基座、侧支架以及环形轨道；支架基座水平设置；侧支架的数量为两个，均呈球形板状，对称安装于支架基座的两端，并且两个侧支架共球心；环形轨道的数量同样为两个，分别安装在两个侧支架的内侧，并且关于侧支架所在球形的球心对称，两个环形轨道上还分别配合安装有环形移动电机；v型箱体的上部通过进料口连接进料阀，下部通过出料口连接卸料阀，并且v型箱体的两侧对称安装有连接轴；连接轴的轴线经过侧支架的球心，并且连接轴与环形移动电机转动相连；融化混合件包括箱体电机、混合轴、加热芯轴、加热线圈、逆变电路以及整流电路；箱体电机设置于v型箱体的两侧表面，其输出轴朝向v型箱体设置；混合轴呈“工”字状，一端与箱体电机的输出轴相固定，另一端穿过v型箱体设置于其内部；加热芯轴同样呈与混合轴相配合的“工”字状，并设置在混合轴的内部；加热线圈均匀缠绕于加热芯轴的表面；加热线圈的表面均匀缠绕有加热导线，通过加热导线依次与逆变电路以及整流电路相连，形成回路；逆变电路以及整流电路安装于混合轴位于v型箱体外侧的部分。
本发明提供了一种保护膜用耐热型丙烯酸树脂的v型融化混合机，由球面支架、v型箱体以及融化混合件组成，其中球面支架由支架基座、侧支架以及环形轨道组成，支架基座水平设置，侧支架设有两个，呈对称的球形板状，安装在支架基座两端，并且两个侧支架共球心设计，环形轨道分别配合安装在两个侧支架内侧，且关于侧支架所在球形的球心对称，两个环形轨道上分别配合安装环形移动电机。本发明中v型箱体上部设置进料口用于进料，底部设有出料口用于出料，两侧对称安装连接轴，连接轴轴线经过侧支架球心，并与环形移动电机转动连接，该结构使得v型箱体能够以两侧侧支架所在的球心转动，便于提升v型箱体中树脂原料较少时的混合效果。本发明中的融化混合件由箱体电机、混合轴、加热芯轴、加热线圈、逆变电路以及整流电路组成，箱体电机设置在v型箱体两侧表面，输出轴朝向v型箱体安装混合轴，混合轴设计为“工”字状，一端固定在箱体电机的输出轴上，另一端穿过v型箱体设置在其内部，加热芯轴设计为与混合轴相配合的“工”字状，并设置在混合轴内部，加热线圈均匀缠绕于加热芯轴表面，加热线圈表面均匀缠绕有加热导线，通过加热导线依次连接逆变电路以及整流电路，并形成回路，先由整流电路将交流电转换成直流电，再经过逆变电路将直流电转换成高频交流电，高频电流经过加热导线产生高速变化的磁场，当磁场内的磁力线通过导磁的加热线圈时，会产生无数小涡流，使加热芯轴快速发热，伴随着混合轴转动时，对v型箱体内部的原料进行加热、搅拌与混合，保证内部原料的混合效率。
进一步地，环形移动电机上还朝向厕支架的球心安装有混合电机；连接轴与混合电机的输出轴配合相安装。
为了进一步提升v型箱体的混合效果，环形移动电机上还朝向厕支架的球心安装混合电机，通过混合电机与连接轴相安装，带动v型箱体转动。
进一步地，侧支架开口所在平面至侧支架内侧中心的距离小于侧支架所在球形的半径。
为了优化本发明的整体结构，侧支架开口所在平面至侧支架内侧中心距离设计为小于侧支架所在球形半径，即侧支架选择设计为小于半球的球形板状。
进一步地，混合轴位于v型箱体内侧部分的表面均匀设有螺旋状凸起。
本发明中混合轴位于v型箱体内侧部分的表面均匀设有螺旋状凸起，能够针对v型箱体内较粘稠的原料进行搅拌。
进一步地，环形移动电机、箱体电机以及混合电机均为伺服电机，并连接至同一个伺服驱动器。
本发明中的环形移动电机以及混合电机均选择为伺服电机，并连接至同一个伺服驱动器上，可针对v型箱体内的原料量对环形移动电机以及混合电机的启闭以及转速进行调节。
本发明与现有技术相比，v型箱体在以侧支架的球心为圆心转动时，还通过混合电机绕着连接轴转动，集两个方向的转动为一体，能够实现v型箱体内树脂的有效混合；融化混合件的较高的热效率，在短时间内产生能够融化树脂的高温，有效提升树脂的融化混合效果，且能耗低；整体结构新颖、制造方便、成本较低、适于广泛推广使用。
附图说明
图1、本发明的结构示意图；
图2、本发明中融化混合件的结构示意图；
图3、本发明中加热线圈的连接示意图。
附图标记列表：v型箱体1、支架基座2、侧支架3、环形轨道4、环形移动电机5、进料阀6、卸料阀7、连接轴8、箱体电机9、混合轴10、加热芯轴11、加热线圈12、逆变电路13、整流电路14、加热导线15、混合电机16。
具体实施方式
以下将结合具体实施例对本发明提供的技术方案进行详细说明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图1所示为本发明的结构示意图，本发明为一种保护膜用耐热型丙烯酸树脂的v型融化混合机，包括球面支架、v型箱体1以及融化混合件。
球面支架包括支架基座2、侧支架3以及环形轨道4；支架基座2水平设置；侧支架3的数量为两个，均呈球形板状，对称安装于支架基座2的两端，并且两个侧支架3共球心，侧支架3开口所在平面至侧支架3内侧中心的距离小于侧支架3所在球形的半径；环形轨道4的数量同样为两个，分别安装在两个侧支架3的内侧，并且关于侧支架3所在球形的球心对称，两个环形轨道4上还分别配合安装有环形移动电机5，环形移动电机5上还朝向厕支架3的球心安装有混合电机16。
v型箱体1的上部通过进料口连接进料阀6，下部通过出料口连接卸料阀7，并且v型箱体1的两侧对称安装有连接轴8；连接轴8的轴线经过侧支架3的球心，并且连接轴8与混合电机16的输出轴配合相安装。
如图2，融化混合件包括箱体电机9、混合轴10、加热芯轴11、加热线圈12、逆变电路13以及整流电路14；箱体电机9设置于v型箱体1的两侧表面，其输出轴朝向v型箱体1设置；混合轴10呈“工”字状，一端与箱体电机9的输出轴相固定，另一端穿过v型箱体1设置于其内部，混合轴10位于v型箱体1内侧部分的表面均匀设有螺旋状凸起；加热芯轴11同样呈与混合轴10相配合的“工”字状，并设置在混合轴10的内部；加热线圈12均匀缠绕于加热芯轴11的表面；如图3，加热线圈12的表面均匀缠绕有加热导线15，通过加热导线15依次与逆变电路13以及整流电路14相连，形成回路；逆变电路13以及整流电路14安装于混合轴10位于v型箱体1外侧的部分。
以上环形移动电机5、箱体电机9以及混合电机16均为伺服电机，并连接至同一个伺服驱动器。
最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。