一种冷却定型模具的制作方法

本发明涉及一种冷却定型模具。

背景技术：

在现有技术中，塑料制品成型后，需要一个冷却定型的步骤，即将待冷却的工件放置到冷却模具的冷却腔内进行冷却，现有冷却模具中的冷却腔形状固定，在实际生产当中，由于不同的箱体塑料工件大小不同，因此冷却腔内壁无法与不同工件的表面接触，冷却效果不稳定。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺点与不足，本发明公开了一种冷却定型模具，包括上模具、下模具和冷却机构，所述上模具可与所述下模具相互压合，所述上模具和所述下模具分别设置有冷却腔，所述上模具和所述下模具内均设置有所述冷却机构；所述冷却机构包括驱动气缸、推杆和冷却块，所述推杆的一端设置在所述驱动气缸中，另一端设置有所述冷却块，所述冷却块位于所述冷却腔中，所述驱动气缸可通过所述推杆带动所述冷却块在所述冷却腔内移动；所述冷却块中设置有供冷却水循环的冷却通道，所述冷却通道的两端分别为进水端和出水端，所述推杆设置有进水管道和出水管道，所述进水管道与所述进水端连通，所述出水管道与所述出水端连通；所述进水管道和所述出水管道均与一水循环装置连接。

进一步地，还包括驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机、丝杆和连接板，所述连接板设置在所述上模具的外侧，所述连接板上设置有螺纹通孔，所述丝杆旋入至所述连接板的螺纹通孔中，所述丝杆的下端设置在所述驱动电机中。

进一步地，所述上模具的冷却腔的侧面和顶面均设置有所述冷却机构。

进一步地，所述下模具的冷却腔的侧面和底面面均设置有所述冷却机构。

本发明的一种冷却定型模具结构简单，冷却方便，冷却块可与不同大小的工件表面贴合，保证冷却效果稳定。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本发明。

附图说明

图1是本发明的示意图。

图2是本发明中推杆与冷却块的连接示意图。

具体实施方式

请参阅图1和2，本发明公开了一种冷却定型模具，包括上模具11、下模具12和冷却机构，所述上模具11可与所述下模具12相互压合，所述上模具11和所述下模具12分别设置有冷却腔13，所述上模具11和所述下模具12内均设置有所述冷却机构；所述冷却机构包括驱动气缸31、推杆32和冷却块33，所述推杆32的一端设置在所述驱动气缸31中，另一端设置有所述冷却块33，所述冷却块33位于所述冷却腔13中，所述驱动气缸31可通过所述推杆32带动所述冷却块33在所述冷却腔13内移动；所述冷却块33中设置有供冷却水循环的冷却通道41，所述冷却通道41的两端分别为进水端和出水端，所述推杆32设置有进水管道42和出水管道43，所述进水管道42与所述进水端连通，所述出水管道43与所述出水端连通；所述进水管道42和所述出水管道43均与一水循环装置连接。

还包括驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机21、丝杆22和连接板23，所述连接板23设置在所述上模具11的外侧，所述连接板23上设置有螺纹通孔231，所述丝杆22旋入至所述连接板23的螺纹通孔231中，所述丝杆22的下端设置在所述驱动电机21中。所述上模具11的冷却腔13的侧面和顶面均设置有所述冷却机构。所述下模具12的冷却腔13的侧面和底面面均设置有所述冷却机构。推杆32穿过模具内设置的伸入通道，伸入通道50通向所述冷却腔13。

使用时，将待冷却工件放置在冷却腔13内，然后上模具11和下模具12压合，推杆32推动所述冷却块33向所述冷却腔13内的工件移动，所述冷却块33与工件表面接触，冷却块33内的冷却水循环，从而将工件的热量通过冷却块33再通过水带走。

本发明的一种冷却定型模具结构简单，冷却方便，冷却块可与不同大小的工件表面贴合，保证冷却效果稳定。

本发明并不局限于上述实施方式，如果对本发明的各种改动或变形不脱离本发明的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变形。

技术特征：

1.一种冷却定型模具，其特征在于：包括上模具、下模具和冷却机构，所述上模具可与所述下模具相互压合，所述上模具和所述下模具分别设置有冷却腔，所述上模具和所述下模具内均设置有所述冷却机构；所述冷却机构包括驱动气缸、推杆和冷却块，所述推杆的一端设置在所述驱动气缸中，另一端设置有所述冷却块，所述冷却块位于所述冷却腔中，所述驱动气缸可通过所述推杆带动所述冷却块在所述冷却腔内移动；所述冷却块中设置有供冷却水循环的冷却通道，所述冷却通道的两端分别为进水端和出水端，所述推杆设置有进水管道和出水管道，所述进水管道与所述进水端连通，所述出水管道与所述出水端连通；所述进水管道和所述出水管道均与一水循环装置连接。

2.根据权利要求1所述的一种冷却定型模具，其特征在于：还包括驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机、丝杆和连接板，所述连接板设置在所述上模具的外侧，所述连接板上设置有螺纹通孔，所述丝杆旋入至所述连接板的螺纹通孔中，所述丝杆的下端设置在所述驱动电机中。

3.根据权利要求1所述的一种冷却定型模具，其特征在于：所述上模具的冷却腔的侧面和顶面均设置有所述冷却机构。

4.根据权利要求1所述的一种冷却定型模具，其特征在于：所述下模具的冷却腔的侧面和底面面均设置有所述冷却机构。

技术总结
本发明公开了一种冷却定型模具，包括上模具、下模具和冷却机构，所述上模具可与所述下模具相互压合，所述上模具和所述下模具分别设置有冷却腔，所述上模具和所述下模具内均设置有所述冷却机构；所述冷却机构包括驱动气缸、推杆和冷却块，所述推杆的一端设置在所述驱动气缸中，另一端设置有所述冷却块，所述冷却块位于所述冷却腔中，所述驱动气缸可通过所述推杆带动所述冷却块在所述冷却腔内移动；所述冷却块中设置有供冷却水循环的冷却通道，所述冷却通道的两端分别为进水端和出水端，所述推杆设置有进水管道和出水管道，所述进水管道与所述进水端连通，所述出水管道与所述出水端连通；所述进水管道和所述出水管道均与一水循环装置连接。

技术研发人员：陈林照
受保护的技术使用者：台山长江塑料制品有限公司
技术研发日：2018.06.12
技术公布日：2019.12.20