一种LED灯罩废料回收装置的制作方法

本发明涉及塑料破碎的技术领域，尤其是涉及一种led灯罩废料回收装置。

背景技术：

目前led灯罩一般是将塑料软化后，经注塑机注塑而成，注塑成型之后再进行冲孔、压毛边等多道工序进行加工，在上述加工过程中，会产生大量的废料，现有中一般采用塑料破碎机对废料进行破碎后，便于废料进行重复利用。

现有的授权公告号为cn208896313u的中国专利公开了一种塑料回收用塑料破碎机，包括底座，底座上设置有破碎箱，破碎箱顶部设置有进料器，破碎箱内部设置有滚刀；破碎箱侧壁还通过蜗轮蜗杆连接有齿板；利用进料器将塑料输送至破碎箱内部后，蜗轮蜗杆配合驱使齿板封闭破碎箱开口，进而滚刀启动，对塑料进行破碎工作。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：滚刀设置有一对，利用其相对转动驱使塑料从两滚刀之间通过，实现对塑料的破碎工作；而由于灯罩一般为弧形设计且表面较为光滑，当较大的灯罩投入至破碎机中时，滚刀在滚动过程中，灯罩会在滚刀上发生上下位移，导致滚刀难以对灯罩进行破碎，或是需要较长的时间才能对其进行破碎，影响其破碎效率。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种led灯罩废料回收装置，具有提高对灯罩破碎效率的优点。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种led灯罩废料回收装置，包括破碎箱、设置于破碎箱内的破碎辊组、以及驱使破碎辊组转动的驱动件，所述破碎箱上端开口为进料口，下端开口为出料口；所述破碎辊组包括上下设置的两对上破碎辊和下破碎辊，两所述下破碎辊转动连接于破碎箱上，所述破碎箱侧壁上对应两上破碎辊开设有滑槽，两所述上破碎辊的两端分别插接于滑槽中且沿滑槽直线位移，所述下破碎辊与驱动件相连，且破碎箱上设置有实现上破碎辊、下破碎辊同步转动的连动机构；所述破碎箱上还设置有驱使两所述上破碎辊直线位移的调节机构。

通过采用上述技术方案，需破碎的灯罩废料从进料口中投入，由于连动机构实现上破碎辊与下破碎辊的连动工作，使其驱动件可驱使两组上破碎辊和下破碎辊进行工作，废料先经上破碎辊进行破碎后，落入下破碎辊之间进行破碎，提高对废料的破碎效果；

同时由于破碎箱上开设的滑槽，使其上破碎辊的两端可插接于滑槽中，进而在调节机构的调节作用下，使其可根据灯罩大小调节两上破碎辊之间的间距，使其破碎辊上的齿刀可在转动过程中，钩挂灯罩边缘，便于对灯罩进行初步破碎，便于破碎后的废料进入下破碎辊中进行破碎，提高对废料的破碎效率。

本发明进一步设置为：所述调节机构包括分别转动连接于两根上破碎辊一端的调节块、穿过两调节块的导向杆和丝杆一，所述丝杆一表面螺纹从中间至两侧呈反向设置，且两段螺纹分别与调节块螺纹配合，所述丝杆一转动连接于破碎箱外壁上。

通过采用上述技术方案，利用丝杆一上设置的反向螺纹分别与两调节块的螺纹配合作用，以及导向杆对调节块的导向作用，使其驱使丝杆一转动时，可驱使调节块带动上破碎辊同步反向位移，实现调节上破碎辊之间间距的效果；同时由于上破碎辊转动连接于调节块上，使其调节块位移过程中不会影响上破碎辊的正常转动工作。

本发明进一步设置为：两所述下破碎辊朝向调节块的一端分别同轴固定有齿轮一，所述破碎箱上转动连接有相互啮合的齿轮二和齿轮三，所述齿轮二、齿轮三分别与两齿轮一啮合。

通过采用上述技术方案，利用齿轮二和齿轮三的啮合作用，以及分别与两齿轮一的啮合工作，使其可实现两下破碎辊的同步反向转动工作，从而使其驱动件仅需驱动其一上破碎辊转动即可。

本发明进一步设置为：所述连动机构包括两分别同轴固定于两下破碎辊一端的齿轮四、两分别同轴固定于上破碎辊一端的齿轮五、以及分别绕卷于齿轮四与齿轮五的传动带；所述破碎箱上还设置有调节传动带张紧度的张紧机构。

通过采用上述技术方案，利用传动带与齿轮四、齿轮五的啮合传动工作，可实现两对应的上破碎辊和下破碎辊的同步同向转动工作，同时由于上破碎辊可做直线位移工作，位移过程中，上破碎辊与下破碎辊之间的间距改变，故利用张紧机构对传动带进行张紧，使其可时刻保持传动带与齿轮四、齿轮五的啮合工作，保证上破碎辊、下破碎辊的同步转动工作。

本发明进一步设置为：所述张紧机构包括两分别与两传动带相邻一侧抵接的张紧轮、插接于张紧轮上的调节杆以及穿过两调节杆相对破碎箱一端的丝杆二，所述破碎箱上水平开设有供调节杆直线滑移的滑移槽，所述丝杆二表面螺纹从中间至两侧呈反向设置，且两段螺纹分别与调节杆螺纹配合；所述丝杆二转动连接于破碎箱外壁。

通过采用上述技术方案，利用滑移槽供调节杆插接，使其滑移槽对调节杆起到导向作用，进而在丝杆二的两段分别与调节杆的螺纹配合作用，驱使丝杆二转动时，驱动两调节杆以及张紧轮做同步反向位移，使其上破碎辊位移时，可改变张紧轮与对应传动带的抵接关系，保证传动带时刻与齿轮四、齿轮五的啮合关系。

本发明进一步设置为：两所述下破碎辊朝向调节块的一端分别同轴固定有齿轮一，所述破碎箱上转动连接有相互啮合的齿轮二和齿轮三，所述齿轮二、齿轮三分别与两齿轮一啮合；所述丝杆一上设置有与齿轮三啮合的齿轮传动机构。

通过采用上述技术方案，利用齿轮二和齿轮三分别与齿轮一啮合，实现两下破碎辊的同步反向转动关系；同时在齿轮传动机构与齿轮三的啮合传动关系下，可利用同一驱动件的作为源动力，实现下破碎辊、上破碎辊的自转工作的同时，可作为两上破碎辊之间位移驱动力。

本发明进一步设置为：所述齿轮传动机构包括同轴固定于丝杆一上的锥齿轮一、转动连接于破碎箱上且与锥齿轮一啮合的锥齿轮二，所述锥齿轮二同轴固定有齿轮六，所述破碎箱上转动连接有分别与齿轮六、齿轮三啮合的齿轮七，所述齿轮七做远离或靠近破碎箱的直线位移工作。

通过采用上述技术方案，利用锥齿轮一与锥齿轮二的配合，使其锥齿轮二的轴线与齿轮三的轴线保持平行设置；进而利用齿轮七可实现齿轮三与在锥齿轮二上同轴固定的齿轮六保持啮合状态，使其可实现丝杆一与下破碎辊保持同步转动关系，实现对丝杆一的驱动工作；

进而由于齿轮七可相对破碎箱做直线位移工作，使其需要驱使丝杆一转动时，则保持齿轮七与齿轮三、齿轮六的啮合状态，如无需驱使丝杆一转动时，则可解除齿轮七与齿轮三、齿轮六的啮合状态。

本发明进一步设置为：所述齿轮七同轴插接有螺杆，且所述螺杆通过轴承与齿轮七转动连接，所述破碎箱上开设有与螺杆螺纹配合的螺纹孔。

通过采用上述技术方案，利用轴承实现螺杆与齿轮七的同轴固定工作的同时，可使其齿轮七相对螺杆做转动工作，当需要解除齿轮七与齿轮六的啮合关系时，可驱使螺杆自转，在螺杆与螺纹孔的螺纹配合关系下，可驱使齿轮七做远离破碎箱一侧的直线位移工作，解除齿轮七与齿轮六的啮合关系，同时在螺杆与螺纹孔的摩擦力下，可对齿轮七的起到限位工作。

本发明进一步设置为：所述锥齿轮一与锥齿轮二的外径比为3:1。

通过采用上述技术方案，利用锥齿轮一与锥齿轮二的外径比，丝杆一的转速可为下破碎辊的三分之一，使其可更加精确的调整上破碎辊之间的间距。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1.利用上破碎辊之间的间距可调，可方便对灯罩进行初步破碎后，破碎后的废料进入到下破碎辊之间进行二次破碎，一方面可提升对灯罩的破碎效率，另一方面可保证灯罩废料的破碎效果；

2.利用齿轮二、齿轮三分别与齿轮一的啮合传动关系，实现两下破碎辊之间的同步反向转动关系，使其仅需驱动件驱使一根下破碎辊即可实现两下破碎辊的同步转动，进而在连动机构的连动作用下，实现两上破碎辊跟随下破碎辊做同步转动工作，便于实现对废料的破碎工作；

3.进而利用齿轮七可相对破碎箱做直线位移工作，当其需要调节上破碎辊之间的间距时，可驱使齿轮七位移保持与齿轮三、齿轮六的啮合作用，使其可带动丝杆一转动，从而驱使两调节块以及两上破碎辊做同步反向位移工作，使其共用下破碎辊的驱动源即可实现上破碎辊的位移驱动力，达到节约资源效果。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是图1的剖面示意图。

图3是图1中调节机构的局部结构示意图。

图4是图3中a处的放大示意图。

图5是图1中连动机构的局部结构示意图。

图6是图3中齿轮七与螺杆的局部结构示意图。

图中，1、破碎箱；2、破碎辊组；21、上破碎辊；22、下破碎辊；3、滑槽；4、调节机构；41、调节块；42、导向杆；43、丝杆一；5、齿轮一；6、齿轮二；7、齿轮三；8、连动机构；81、齿轮四；82、齿轮五；83、传动带；9、张紧机构；91、张紧轮；92、调节杆；93、滑移槽；94、丝杆二；95、手轮；10、电机；11、齿轮六；12、齿轮七；13、锥齿轮一；14、锥齿轮二；15、螺杆；16、支撑柱；17、导料板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1和2，为本发明公开的一种led灯罩废料回收装置，包括破碎箱1，破碎箱1上端的开口为进料口，下端的开口为出料口，且出料口的截面呈上宽下窄的四棱锥形设置；破碎箱1固定于四根支撑柱16上，使其出料口与地面留有间隙。破碎箱1中还转动连接有破碎辊组2，破碎辊组2包括一对上破碎辊21、一对下破碎辊22，上破碎辊21设置于下破碎辊22之上，且两根上破碎辊21之间的初始间距大于两根下破碎辊22之间的间距；破碎箱1上还设置有驱使上破碎辊21、下破碎辊22的驱动件；当灯罩废料从进料口中落入时，驱动件驱使上破碎辊21、下破碎辊22转动，先经上破碎辊21进行初步破碎，再经下破碎辊22二次破碎，完全破碎后的废料从出料口中排出，进行回收利用。

参照图2，上述破碎箱1内部与上破碎辊21平行的两个侧面上固定有导料板17，导料板17设置有四块，分别与两上破碎辊21和两破碎辊对应设置，且导料板17上对应开设有供上破碎辊21、下破碎辊22上齿刀穿过的通槽；本实施例中，导料板17呈朝破碎箱1内壁一侧高于另一侧的倾斜设置。

参照图2和3，上述上破碎辊21、下破碎辊22的两端分别通过轴承转动连接于破碎辊侧壁上，且两端分别延伸至破碎箱1之外；两下破碎辊22的一端分别同轴固定有齿轮一5，破碎箱1上转动连接有相互啮合的齿轮二6和齿轮三7，齿轮二6、齿轮三7分别与一齿轮一5啮合；上述驱动件设置为电机10，电机10的输出轴与其一下破碎辊22同轴固定，通电时，电机10带动下破碎辊22做自转工作，同时带动另一下破碎辊22做同步反向自转工作。同时，破碎箱1相对齿轮二6的侧壁上还设置有驱使上破碎辊21、下破碎辊22同步转动的连动机构8（参照图5）。

参照图2和5，上述连动机构8包括两个分别同轴固定于下破碎辊22另一端的齿轮四81、两个分别同轴固定于上破碎辊21一端的齿轮五82、以及分别绕卷齿轮四81和齿轮五82的传动带83；其中，齿轮四81与齿轮五82的外径比相同，传动带83与齿轮四81、齿轮五82保持啮合状态；当下破碎辊22转动的同时，驱使上破碎辊21跟随下破碎辊22做同步同向转动工作。

参照图2和3，本实施例中，破碎箱1的侧壁分别对应上破碎辊21的两端水平开设有滑槽3，上破碎辊21的两端插接于滑槽3中；破碎箱1上设置有驱使两根上破碎辊21直线位移的调节机构4，以及调节两传动带83张紧度的张紧机构9。本实施例中，上破碎辊21的最大半径大于滑槽3的长度，使其上破碎辊21位移过程中，一直对滑槽3起到封堵作用。

上述调节机构4包括同轴固定于上破碎辊21相对齿轮五82一端的调节块41，调节块41一端与破碎箱1的外壁抵接；破碎箱1上还转动连接于有两平行设置的导向杆42和丝杆一43，导向杆42和丝杆一43分别同时穿过两调节块41，同时丝杆一43外壁的螺纹呈中间至两端相反设置，两相反设置的螺纹分别与调节块41螺纹配合；当丝杆一43转动时，驱使两调节块41做同步反向位移，改变两上破碎辊21之间的间距。

参照图3和4，本实施例中，上丝杆一43上同轴固定有锥齿轮一13，破碎箱1上转动连接有与锥齿轮一13啮合的锥齿轮二14，锥齿轮二14同轴固定有一齿轮六11；齿轮六11与齿轮三7之间设置有齿轮七12，齿轮七12转动连接于破碎箱1上且同时与齿轮六11、齿轮三7啮合设置；参照图6:，齿轮七12还通过轴承同轴固定有一螺杆15，破碎箱1上开设与螺杆15螺纹配合的螺纹孔，当驱使螺杆15转动时，可带动齿轮七12做相对破碎箱1的直线位移工作，使其可同时与齿轮六11、齿轮三7啮合，实现丝杆一43的驱动工作；或是远离齿轮六11、齿轮三7。

其中，上述锥齿轮一13与锥齿轮二14的外径比为1:3。

参照图5，上述张紧机构9包括两张紧轮91，两张紧轮91分别与两传动带83相邻的侧壁抵接，且两张紧轮91分别同轴固定有一调节杆92；破碎箱1的侧壁水平开设有两道分别供调节杆92插接的滑移槽93，滑移槽93的高度与调节杆92的外径同等大小；两调节杆92相对滑移槽93的一端穿接有同一根丝杆二94，丝杆二94外壁的螺纹呈从中间至两端的相反设置，两反向的螺纹分别与调节杆92螺纹配合设置，同时，丝杆二94转动连接于破碎箱1外壁上，且丝杆二94的中间位置同轴固定有手轮95；当驱使丝杆二94转动时，可带动两张紧轮91做同步反向位移，改变对传动带83的抵紧力，保证传动带83时刻与齿轮四81、齿轮五82保持啮合状态。

本实施例的实施原理为：对灯罩进行破碎时，将灯罩从进料口投入破碎箱1中，电机10启动，驱使下破碎辊22、上破碎辊21转动，使其上破碎辊21先对灯罩进行初步破碎后，废料落入下破碎辊22上，经下破碎辊22进行二次破碎，破碎后的废料从出料口排出进行回收利用；

当灯罩过大时，手动驱使螺杆15转动，使其齿轮七12朝破碎箱1一侧位移，保持齿轮七12同时与齿轮三7、齿轮六11的啮合工作，进而电机10驱使下破碎辊22转动，使其带动丝杆一43转动，在调节块41与丝杆一43的螺纹配合作用下，驱使调节块41带动上破碎辊21，调节好上破碎辊21之间的间距后，反向转动螺杆15，驱使齿轮七12远离齿轮六11；同时手动驱使丝杆二94转动，在调节杆92与丝杆二94的螺纹配合作用下，改变两张紧轮91之间间距，使其对传动带83进行抵紧，保证传动带83与齿轮四81、齿轮五82的啮合关系，使其上破碎辊21、下破碎辊22保持同步转动工作，最后在进行投料破碎工作。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。