一种PE供水管生产用塑料颗粒分选装置的制作方法

本发明涉及塑料颗粒分选装置技术领域，具体涉及一种pe供水管生产用塑料颗粒分选装置。

背景技术：

pe(聚乙烯)材料由于其强度高、耐腐蚀、无毒等特点，被广泛应用于给水管制造领域。我国塑料管道发展很快，质量在不断提高，其中聚乙烯pe管由于其自身独特的优点被广泛的应用于建筑给水、建筑排水、埋地排水管等。现有的pe供水管的生产材料为聚乙烯塑料颗粒，这些pe颗粒在初期购买回来时大小不一，但是在工厂生产时首先需要先对pe颗粒进行熔化，但是由于这些pe颗粒大小不一，在熔化时，常常会出现熔化不彻底或者熔化出的加工原料由于融化程度不同而导致密度不均匀，由此对于pe颗粒的融化时间难以把握，容易出现浪费燃料或融化不彻底影响成品管道质量的问题。所以根据以上问题需要通过塑料颗粒分选机对pe颗粒的进行进一步分选，以保证pe颗粒的均一性方便加工。

但是，现有的分选装置没有设置相应的冷却装置，在进行pe颗粒的分选过程中，由于设备的长期运行生热，以及各pe颗粒之间的摩擦所产生的热量，会使得分选装置内部的热量急剧升高，而内部的高温会导致进入其中的pe颗粒受热发生部分融化从而使得pe颗粒的外表侧带有一定的粘性，由此容易使pe颗粒之间发生粘连或与筛分网之间发生粘连，由此会影响筛分效果和筛分效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种pe供水管生产用塑料颗粒分选装置，该装置可防止分选装置内部的温度升高，使内部的pe颗粒发生部分融化。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种pe供水管生产用塑料颗粒分选装置，包括分选装置和与分选装置的进料口相连接的进料组件，所述分选装置和进料组件均固定设置于支撑底座上，其特征在于，所述分选装置与进料组件上均设有冷却结构。

在本发明中，进一步的，所述进料组件包括进料斗、搅拌组件和送料嘴，所述搅拌组件固定于进料斗上方，所述送料嘴的一端固定设置于进料斗的底部，且该送料嘴的另一端活动连接于分选装置上。

在本发明中，进一步的，所述进料斗与送料嘴的外壁均设置为中空式外壁，所述外壁内部有冷却水循环流入。

在本发明中，进一步的，所述搅拌组件包括驱动电机和绞龙，所述绞龙转动连接于驱动电机和进料斗底部，且该绞龙的最下端叶片的底部与进料斗底部设有间距。

在本发明中，进一步的，所述送料嘴与分选装置相连接的一端设置为扁平状出口。

在本发明中，进一步的，所述分选装置包括下震仓、上压盖、多组震动电机和风冷装置，所述上压盖固定设置于下震仓上部，多组所述震动电机固定设置于下震仓上，所述风冷装置活动连接于下震仓一侧端，所述上压盖上设有多组出风筒。

在本发明中，进一步的，所述下震仓内部固定设置有多组筛分网，由上到下多组所述筛分网的网孔直径逐渐减小。

在本发明中，进一步的，所述下震仓远离风冷装置的一端连接有多组出料筒，每组所述出料筒分别与筛分网分割出的多组分选室相连通。

在本发明中，进一步的，所述风冷装置包括风机、预冷水网和外壳体，所述预冷水网固定设置于外壳体内部进风口一侧，所述预冷水网中循环浸流有冷却水，所述风机设置于外壳体的出风口和预冷水网之间。

在本发明中，进一步的，所述分选装置通过弹簧与支撑底座上的多组支撑柱相连接，靠近所述出料筒一端的支撑柱为升降式支撑柱。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明的装置通过将进料组件中的进料斗和送料嘴的外壁设置为中空结构，并在其中通入循环冷却水对其外壁进行降温，由此使得由进料组件倒入的pe原料可以进行初步降温；同时在分选装置的一端连接有风冷装置，通过风冷装置内部的风机将经过预冷水网冷却的空气强制送入分选装置内部，从而对其内部的pe颗粒进行降温处理，由此两种降温结构来降低整个装置运行时所产生的热量，保证分选装置的正常工作。

另外在进料斗的上方还设置有搅拌组件，通过搅拌组件中的绞龙的转动可以使进料斗内位于中间的pe颗粒被带动至蛟龙顶部后再散落至进料斗内部，而此过程中会使位于进料斗内部的pe颗粒形成内外循环，从而使位于中间的pe颗粒不断的与位于接近进料斗外壁处的pe颗粒进行位置交换，从而使得进料斗内部的pe颗粒被冷却的更加充分。

同时，支撑底座上位于靠近出料筒一侧的支撑柱设置为可升降式支撑柱，由此可调节分选装置的倾斜角度以实现，分选后出料速度的调节。

附图说明

图1为本发明的总体结构示意图。

图2为本发明中进料组件的部分剖切结构示意图。

图3为下震仓内部部分剖切结构示意图。

图4为下震仓内的分解结构示意图。

图5为风冷装置内部结构剖切示意图。

附图中：10、括进料斗；101、连接盘；11、搅拌组件；111、驱动电机；112、绞龙；12、送料嘴；20、上压盖；201、观察窗；202、滤网；203、出风筒；21、下震仓；211、出料筒；212、分选室；213、筛分网；214、冷风室；215、挡料板；216、进料口；22、锁扣；23、震动电机；30、风冷装置；301、外壳体；302、预冷水网；303、注水口；304、出水口；305、进风口；306、风机；307、出风口；40、支撑底座；401、支撑柱；402、弹簧；403、液压站；50、防溅网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图5，本发明一较佳实施方式提供一种pe供水管生产用塑料颗粒分选装置，包括分选装置和与分选装置的进料口216相连接的进料组件，分选装置和进料组件均固定设置于支撑底座40上，其特征在于，分选装置与进料组件上均设有冷却结构。通过在分选装置和进料组件上设置的冷却结构来对进入本发明内部进行分选的pe颗粒的温度以及所处的工作环境中的温度进行降低处理，防止温度过高使得pe颗粒被部分融化。

进料组件包括进料斗10、搅拌组件11和送料嘴12，搅拌组件11固定于进料斗10上方，送料嘴12的一端固定设置于进料斗10的底部，固定设置的方式包括但不限于螺钉紧固的方式，且该送料嘴12的另一端可通过布制料筒活动连接于分选装置上。通过布制料筒将送料嘴12与分选装置连接后可消除分选装置在进行震动分选作业时震动对送料嘴12产生的影响。

搅拌组件11可使进料斗10内位于中间的pe颗粒被带动至绞龙112顶部后再散落至进料斗10内部，而此过程中会使位于进料斗10内部的pe颗粒形成内外循环，从而使位于中间的pe颗粒不断的与位于接近进料斗10外壁处的pe颗粒进行位置交换，从而使得进料斗10内部的pe颗粒被冷却的更加充分。

进料斗10的上端固定有防溅网50防止pe颗粒外洒，同时也可通过向防溅网50内部鼓风来进一步降温。

进料斗10与送料嘴12的外壁均设置为中空式外壁，外壁内部有冷却水循环流入。将中空式外壁内部注入由外部现有冷却装置提供的循环冷却水，来控制进料斗10与送料嘴12的外壁的温度，以在送料的过程中降低pe颗粒的温度。进料斗10的外壁上焊接有连接盘101用于安装进料斗10。

搅拌组件11包括驱动电机111和绞龙112，绞龙112转动连接于驱动电机111和进料斗10底部，且该绞龙112的最下端叶片的底部与进料斗10底部设有间距。绞龙112的上端与电机的输出轴可通过联轴器或轴套与键配合来实现连接，由此实现驱动电机111对绞龙112的带动，同时绞龙112的底端通过轴承转动连接在进料斗10的底部，由此将绞龙112连接在驱动电机111和进料斗10底部之间可使绞龙112的固定更加牢固可靠，而绞龙112的最下端叶片的底部与进料斗10底部设有间距是为了方便出料。

送料嘴12与分选装置相连接的一端设置为扁平状出口，如设置为椭圆状的出口，此结构形式是为了在送料的过程中由于送料嘴12逐渐变为扁平状可使更多的pe颗粒与送料嘴12的外壁进行接触，由此可提高对pe颗粒冷却效果。

分选装置包括下震仓21、上压盖20、多组震动电机23和风冷装置30，上压盖20可通过锁扣22固定设置于下震仓21上部，此锁扣22方便上压盖20的拆装，可方便后期将上压盖20拆下来对下震仓21进行维修，多组震动电机23可通过螺钉配合常用的防松结构或焊接的方式来固定于下震仓21上，风冷装置30通过布制风筒活动连接于下震仓21一侧端，上压盖20上设有多组出风筒203，且出风筒203内垫设有滤网202。通过固定在下震仓21上的多组震动电机23来实现下震仓21的震动以方便下震仓21中的pe颗粒的筛分，震动电机23为现有技术，其选型方式以及根据所要实现的震动方式而确定的安装形式为该领域的公知常识，在此不再赘述。

上压盖20远离风冷装置30的一侧开有多组出风筒203以方便由风冷装置30排出的冷却气流在冷却工作完成后由此排出，且出风筒203内垫设有滤网202可对排出的气体进行过滤，防止将内部的尘渣排出污染工作环境。并且在上压盖20上还设有透明观察窗201方便及时观察内部情况。

下震仓21内部固定设置有多组筛分网213，由上到下多组筛分网213的网孔直径逐渐减小。多组筛分网213将下震仓21内部空间分割为多个分选室212，不同直径的pe颗粒被截留至不同的分选室212内，再由相对应的出料筒211排出。下震仓21的进料口216与最上端的分选室212相连通，且在进料口216的下方固定有挡料板215，防止进料时pe颗粒或尘粒掉入冷风室214外壁上将通风孔堵塞。

下震仓21远离风冷装置30的一端连接有多组出料筒211，每组出料筒211分别与筛分网213分割出的多组分选室212相连通。下震仓21内部的靠近风冷装置30的一侧固定设置有冷风室214，冷风室214的外侧壁上开设有多组通风孔，通过在不同区域设置不同密度的通风孔来保证冷风的均匀输出。

风冷装置30包括风机306、预冷水网302和外壳体301，预冷水网302固定设置于外壳体301内部进风口305一侧，预冷水网302中由注水口303注入冷却水再由出水口304排出，由此使得预冷水网302中循环浸流有冷却水，风机306设置于外壳体301的出风口307和预冷水网302之间。风机306开启后将外部的空气吸入后在强制排入下震仓21内部，在外部空气由进风口305进入后会流经浸有冷却水的预冷水网302，由此冷去后在排入下震仓21内以实现pe颗粒的冷却降温。

分选装置通过弹簧402与支撑底座40上的多组支撑柱401相连接，靠近出料筒211一端的支撑柱401为升降式支撑柱。通过调节支撑柱401的高度来调节分选装置的倾斜度，以此来调节出料的速度。此升降式支撑柱可设置为液压缸，通过液压缸的活塞端的升降来调节高度，支撑底座40上固定有液压站403由此来为液压缸提供动力。

工作原理：

首先工作人员检查各运行组件处于正常状态后，将各电机与风机306分别和外部电源连通，然后开启外部冷却水供给设备向进料组件内通入冷却水，然后向进料斗10内不断加入pe颗粒，同时开启驱动电机111、震动电机23和风机306，有驱动电机111带动绞龙112对进料斗10内的pe颗粒进行搅拌，加快冷却速度，待pe颗粒由送料嘴12送入分选装置内时，会在震动电机23的带动下进行筛分，并最终由出料筒211排出，在此过程中风机306不断将冷风送入下震仓21内部，对内部的pe颗粒进行冷却。

上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围，凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本发明所涵盖专利范围。