一种便于调节的3D打印机底座的制作方法

本发明涉及打印机设备技术领域，尤其涉及一种便于调节的3d打印机底座。

背景技术

3d打印(3dp)即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3d打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(aec)、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。

目前，3d打印机在实际的使用过程中需要经常进行清理，而之前的3d打印机的底座是一体化的，这样清理底座上的残渣和胶等十分麻烦，为此，出现可以拿出的3d打印机底座，这样便于人们进行清理，但将底座拿出来进行清理很难保证底座装上之后水平，这样就导致3d打印机在打印的过程中对底座造成刮伤等现象，则影响底座的使用。

为此，我们设计了一种便于调节的3d打印机底座。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决目前3d打印机底座拿出清洗后很难保证其水平而导致底座刮伤的问题，而提出的一种便于调节的3d打印机底座。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种便于调节的3d打印机底座，包括支撑座，所述支撑座的顶部设有安装槽，所述安装槽的内底部固定连接有安装板，所述支撑座通过两个控制机构与安装板连接，两个所述控制机构位于安装板的两侧，所述控制机构通过连接机构连接有限位板，所述支撑座的顶部设有操作板，所述操作板的底部两侧均设有与限位板对应的限位槽，所述限位槽内转动连接有挡板，所述挡板通过第一限位机构与限位板连接，所述操作板内设有水平设置的u型空腔，所述u型空腔内装设有水体，所述u型空腔的两端均设有呈回型的浮块，所述u型空腔的两端内侧壁均通过检测机构与浮块连接。

优选地，所述控制机构包括转动连接在支撑座上的螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有控制盘，所述控制盘上固定连接有把手，所述控制盘上螺纹连接有多个螺栓，所述支撑座的外侧壁环绕设有多个与螺栓对应的螺纹槽，所述螺纹杆远离控制盘的一端贯穿支撑座并与安装板转动连接，所述螺纹杆上螺纹套接有活动板，所述安装板与安装槽的内侧壁通过多根限位杆连接，所述活动板上设有与限位杆对应的滑口。

优选地，所述连接机构包括多根调节杆，所述活动板的顶部和限位板的底部均固定连接有与调节杆对应的u型块，所述u型块内固定连接有转轴，所述调节杆的端部转动套接在转轴上。

优选地，所述限位槽的内侧壁固定连接有多个卡块，所述限位板上设有与卡块对应的卡槽。

优选地，所述限位槽内固定连接有旋转轴，所述挡板上设有与旋转轴对应的旋转口。

优选地，所述第一限位机构包括插设在挡板上的u型杆，所述挡板上设有与u型杆对应的贯穿口，所述限位板上设有与u型杆端部对应的第一插槽，所述u型杆的两端均固定套接有固定环，所述贯穿口的内侧壁设有与固定环对应的运动槽，所述固定环通过第二限位机构与限位槽的内侧壁连接，所述运动槽的内侧壁固定连接有多根放置轴，所述固定环滑动套接在放置轴上，所述放置轴上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与固定环和运动槽的内侧壁连接。

优选地，所述第二限位机构包括转动连接在固定环上的连接杆，所述连接杆远离固定环的一端转动连接有插杆，所述插杆远离连接杆的一端贯穿运动槽的内侧壁并向外延伸，所述限位槽的内侧壁设有与插杆对应的第二插槽。

优选地，所述固定环和插杆上均设有与连接杆对应的连接槽，所述连接槽内固定连接有固定轴，所述连接杆的端部转动套接在固定轴上。

优选地，所述检测机构包括固定连接在u型空腔两端的刻度杆，所述刻度杆的底部固定连接有挡块，所述浮块的内侧壁通过多根支撑杆固定连接有套筒，所述刻度杆位于套筒内，所述挡块位于套筒的底部。

本发明通过检测机构、浮块和水体的配合作用通过读取两侧刻度杆上浮块的刻度而确定操作板的水平性，即刻度相同时说明水平，若刻度不同，则说明不水平，这样通过调节机构和连接机构的配合作用调节操作板两端的位置，从而保证操作板的水平，从而使操作板在使用过程中不会出现刮伤的现象，最后通过打开第一限位机构和第二限位机构再将挡板向上转动，最后向外拔动限位板使其与卡块和操作板分离，这样便于人们将操作板拿出，从而进行清洗。

附图说明

图1为本发明提出的一种便于调节的3d打印机底座的结构示意图；

图2为图1中a处的放大图；

图3为图1中b处的放大图；

图4为本发明提出的一种便于调节的3d打印机底座中挡板与第二限位机构的连接结构示意图；

图5为本发明提出的一种便于调节的3d打印机底座的正面结构示意图。

图中：1支撑座、2安装板、3控制机构、31螺纹杆、32控制盘、33把手、34螺栓、35活动板、36限位杆、4连接机构、41调节杆、42u型块、43转轴、5限位板、6操作板、7挡板、8第一限位机构、81u型杆、82固定环、83放置轴、84弹簧、9水体、10浮块、11检测机构、111刻度杆、112挡块、113支撑杆、114套筒、12卡块、13旋转轴、14第二限位机构、141连接杆、142插杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-5，一种便于调节的3d打印机底座，包括支撑座1，支撑座1的顶部设有安装槽，安装槽的内底部固定连接有安装板2，支撑座1通过两个控制机构3与安装板2连接，两个控制机构3位于安装板2的两侧，控制机构3通过连接机构4连接有限位板5，支撑座1的顶部设有操作板6，操作板6的底部两侧均设有与限位板5对应的限位槽，这样依次通过控制机构3和连接机构4的作用对限位板5两端的位置进行调节，从而保证操作板6两端的水平，进而保证3d打印机在生产加工中不会出现操作板6刮伤的现象。

其中，控制机构3包括转动连接在支撑座1上的螺纹杆31，螺纹杆31的一端固定连接有控制盘32，控制盘32上固定连接有把手33，控制盘32上螺纹连接有多个螺栓34，支撑座1的外侧壁环绕设有多个与螺栓34对应的螺纹槽，螺纹杆31远离控制盘32的一端贯穿支撑座1并与安装板2转动连接，螺纹杆31上螺纹套接有活动板35，安装板2与安装槽的内侧壁通过多根限位杆36连接，活动板35上设有与限位杆36对应的滑口，这样可以通过把手33带动控制盘32的转动，则随着控制盘32的转动就会带动螺纹杆31的转动，这样随着螺纹杆31的转动就会调节活动板35的位置，从而通过连接机构4调节限位板5的位置，这样便于之后调节操作板6的水平性，当操作板6调节完毕通过拧紧螺栓34将控制盘32稳定，从而防止螺纹杆31的反转，进而确保活动板35的稳定性。

其中，连接机构4包括多根调节杆41，活动板35的顶部和限位板5的底部均固定连接有与调节杆41对应的u型块42，u型块42内固定连接有转轴43，调节杆41的端部转动套接在转轴43上，这样通过连接机构4的作用可以调节限位板5的位置，即随着活动板35水平移动就会通过调节杆41带动限位板5的运动，进而对操作板6的端部进行调节，是操作板6保证水平。

其中，限位槽的内侧壁固定连接有多个卡块12，限位板5上设有与卡块12对应的卡槽，这样通过卡块12的作用便于限位板6的稳定，从而便于之后对限位板5与操作板6的稳定，这样随着活动板35的运动而带动调节杆41的运动，进而通过限位板5的作用对操作板6的两端进行位置的调节。

其中，限位槽内转动连接有挡板7，限位槽内固定连接有旋转轴13，挡板7上设有与旋转轴13对应的旋转口，这样便于挡板7在限位槽内的转动，挡板7通过第一限位机构8与限位板5连接，第一限位机构8包括插设在挡板7上的u型杆81，挡板7上设有与u型杆81对应的贯穿口，限位板5上设有与u型杆81端部对应的第一插槽，u型杆81的两端均固定套接有固定环82，贯穿口的内侧壁设有与固定环82对应的运动槽，固定环82通过第二限位机构14与限位槽的内侧壁连接，运动槽的内侧壁固定连接有多根放置轴83，固定环82滑动套接在放置轴83上，放置轴83上套设有弹簧84，弹簧84的两端分别与固定环82和运动槽的内侧壁连接，这样通过第一限位机构14的作用对限位板5进行稳定，即由于弹簧84的作用使u型杆81向前运动，从而与第一插槽连接，这样通过u型杆81和卡块12的作用保证限位板5在限位槽内的稳定性，进而保证限位板5与操作板6之间的稳定性。

其中，第二限位机构14包括转动连接在固定环82上的连接杆141，连接杆141远离固定环82的一端转动连接有插杆142，固定环82和插杆142上均设有与连接杆141对应的连接槽，连接槽内固定连接有固定轴，连接杆141的端部转动套接在固定轴上，这样便于连接杆141与固定环82和插杆142之间的转动连接，插杆142远离连接杆141的一端贯穿运动槽的内侧壁并向外延伸，限位槽的内侧壁设有与插杆142对应的第二插槽，这样通过第二限位机构14的作用保证挡板7的稳定性，即当第一限位机构8中弹簧84使u型杆81向前运动而使固定环82向前运动，则随着固定环82向前运动就会通过连接杆141使插杆142向外运动直至与第二插槽结合，则通过插杆142的作用保证挡板7的稳定性，则保证挡板7的稳定就会通过u型杆81和卡块12保证限位板5与操作板6连接的稳定性。

其中，操作板6内设有水平设置的u型空腔，u型空腔内装设有水体9，u型空腔的两端均设有呈回型的浮块10，这样人们就可以通过观测两端的浮块10的位置而确定操作板6是否位于水平，u型空腔的两端内侧壁均通过检测机构11与浮块10连接，检测机构11包括固定连接在u型空腔两端的刻度杆111，刻度杆111的底部固定连接有挡块112，浮块10的内侧壁通过多根支撑杆113固定连接有套筒114，刻度杆111位于套筒114内，挡块112位于套筒114的底部，则当操作板6不是位于水平时就会导致一端的浮块10在刻度杆111上的刻度高于另外一个浮块10上的刻度，则人们可以通过直接观察两侧的刻度杆111上的浮块10的刻度而判断操作板6的水平性，进而便于人们之后做出相应的调节，其中通过挡块套筒114的作用防止刻度杆111与浮块10的稳定性，这样保证人们可以通过浮块10而观看刻度杆111上的刻度。

本发明中，人们在使用3d打印机时，首先通过观看两侧刻度杆111上的浮块10的顶部刻度是否相同，若相同，则可以直接保证3d打印机的使用，如不相同，可以调节刻度高一侧的活动板35的位置，即通过把手33带动控制盘32的转动，则控制盘32就会带动螺纹杆31的转动，则由于活动板35与螺纹杆31螺纹连接，则随着螺纹杆31的转动就会导致活动板35的水平移动，则随着活动板35的水平移动就会通过调节杆41和限位板5而调节操作板6高一端的位置，此时人们再次通过比对两侧浮块10的刻度而调节操作板6两端的水平位置，直至两侧浮块10的刻度相同位置，这样即确保操作板6的水平性，从而不会出现刮伤操作板6的现象。

另外，当3d打印机在使用完成后需要对操作板6进行清洗，从而便于下次的使用，人们可以向外拔动u型杆42，则随着u型杆42向外拔动就会使u型杆42与第一限位槽分离，则限位板5的一侧就会失去限位，同时，随着u型杆42向外运动就会通过连接杆141使插杆142向运动槽内运动，这样就会使插杆142与第二限位槽进行分离，则失去插杆142的限位，此时人们可以向上转动挡板7，则随着挡板7向上转动就会导致限位板5的一侧不受限制，这样便于人们将限位板5拿出来，从而失去限位板5的连接就会使操作板6拿出，从而便于人们进行清洗。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。