一种冲浪板鱼鳍的硅胶模具浇筑成型装置的制作方法

本发明涉及一种冲浪板鱼鳍的硅胶模具浇筑成型装置，属于冲浪板鱼鳍加工技术领域。

背景技术：

冲浪板中的鱼鳍是起到导向的作用，所以在冲浪板中鱼鳍是必不可少的零配件之一。

在现有技术中，冲浪板鱼鳍是通过吸真空将液态胶吸入硅胶模具中成型，此成型的优点速度快，且冲浪板鱼鳍的硅胶模具的造价成本低，周期短，修模的成本也低，周期也短；在制作冲浪板鱼鳍的硅胶模具时，都是根据冲浪板鱼鳍的大小来制作硅胶模具浇筑的矩形框架，由于每种型号的冲浪板鱼鳍的尺寸均不同，为了节省硅胶等配件的使用量，所以需要硅胶模具浇筑的矩形框架的大小也不同，从而造成矩形框架的数量过多，存放占用的空间大，管理也不便；当硅胶模具定型时，矩形框架需要拆除，所以导致矩形框架安装和拆除不便且繁琐，从而影响到了工作效率。

当要制作冲浪板鱼鳍的硅胶模具时，需要在4块挡板所围成的底面上铺设一层橡皮泥，然后冲浪板鱼鳍的样板压在橡皮泥的正中间，且使冲浪板鱼鳍的样板压的半边陷入橡皮泥中，由于现有技术中都是将橡皮泥绞压成一条条平铺成一平面的，所以所铺成的橡皮泥表面平整度比较差，导致做出来的硅胶模具不美观，平整度也差。

因此，提供本发明的一种冲浪板鱼鳍的硅胶模具浇筑成型装置更有现实意义。

技术实现要素：

本发明的目的是解决上述背景技术存在的问题，提供一种冲浪板鱼鳍的硅胶模具浇筑成型装置。

上述发明目的得以实现，是因为采用了下述技术措施：

一种冲浪板鱼鳍的硅胶模具浇筑成型装置，包括底板，所述底板上设有成型装置和橡皮泥整平装置，所述成型装置中设有第一挡板、第二挡板、第三挡板和第四挡板，所述4块挡板围成矩形，所述第一挡板的一端扣在所述第四挡板上，所述第二挡板的一端扣在所述第一挡板上，所述第三挡板的一端扣在所述第二挡板上，所述第四挡板的一端扣在所述第三挡板上；所述成型装置中还设有第一滑块、第二滑块、第三滑块和第四滑块，所述第一滑块与所述第一挡板平行，且所述第一滑块位于所述第一挡板外侧的正前方，所述第二滑块与所述第二挡板平行，且所述第二滑块位于所述第二挡板外侧的正前方，所述第三滑块与所述第三挡板平行，且所述第三滑块位于所述第三挡板外侧的正前方，所述第四滑块与所述第四挡板平行，且所述第四滑块位于所述第四挡板外侧的正前方。

作为本发明的优选，所述第一挡板与所述第一滑块之间设有第一螺杆和2条第一导柱，且所述2条第一导柱均位于所述第一螺杆的两侧，所述第三挡板与所述第三滑块之间也设有第一螺杆和2条第一导柱，且所述2条第一导柱均位于所述第一螺杆的两侧；所述第二挡板与所述第二滑块之间设有第二螺杆和2条第二导柱，且所述2条第二导柱均位于所述第二螺杆的两侧，所述第四挡板与所述第四滑块之间也设有第二螺杆和2条第二导柱，且所述2条第二导柱均位于所述第二螺杆的两侧；转动第一滑块中的第一螺杆时，第一挡板滑动，第二滑块和第二挡板也会跟着滑动；转动第二滑块中的第二螺杆时，第二挡板滑动，第三滑块和第三挡板也会跟着滑动；转动第三滑块中的第一螺杆时，第三挡板滑动，第四滑块和第四挡板也会跟着滑动；转动第四滑块中的第二螺杆时，第四挡板滑动，第一滑块和第一挡板也会跟着滑动；通过调节螺杆即可控制挡板所围成的矩形大小。

作为本发明的优选，所述橡皮泥整平装置中设有压板、支撑架、压杆和4条第三导柱，所述4条第三导柱分别安装在所述底板的4个角处，所述4条第三导柱的最上端共同安装有所述支撑架，所述4条第三导柱之间还安装有所述压板，且所述压板位于所述支撑架的正下方，所述压板和所述支撑架之间还设有所述压杆；所述每条第三导柱上还设有弹簧，且所述弹簧位于所述底板和所述压板之间；通过按压压杆即可使压板沿着第三导柱的方向向下运动。

作为本发明的优选，所述底板中设有第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽和第四滑槽，所述第一滑槽与所述第二滑槽相交，所述第二滑槽与所述第三滑槽相交，所述第三滑槽与所述第四滑槽相交，且所述4条滑槽相交形成矩形，所述底板的4个角处均还设有第三导柱固定孔；第一滑槽中安装有第一滑块，第二滑槽中安装有第二滑块，第三滑槽中安装有第三滑块，第四滑槽中安装有第四滑块，且每块滑块均可在相对应的滑槽中滑动。

作为本发明的优选，所述第一挡板与所述第三挡板的形状和结构均相同，所述第二挡板与所述第四挡板的形状和结构也均相同，由于冲浪板鱼鳍的纵向长度与横向长度的均大于1.5，所以所述第二挡板的长度比所述第一挡板的长度长80mm以上才比较合理，才能适应大部分的冲浪板鱼鳍来浇筑硅胶模具，所述每块挡板中均设有螺杆固定孔和2个导柱固定孔，且所述2个导柱固定孔分别位于所述螺杆固定孔的两侧，所述每块挡板的其中一端均设有卡扣，所述卡扣中设有扣槽，所述扣槽的宽度与所述挡板的厚度相等，所述每块挡板的上表面均为圆弧面，且所述圆弧面的弧度与所述扣槽弯曲的弧度相等；卡扣的作用是防止挡板随意滑动，影响到相连挡板之间的间隙。

作为本发明的优选，所述每块滑块的形状和结构均相同，所述每块滑块均比所述正前方的挡板短，所述每块滑块中均设有螺纹孔和2个导柱滑孔，且所述2个导柱滑孔分别位于所述螺纹孔的两侧，所述每块滑块的下表面还设有滑轨，上表面的一边缘还设有避位槽，且所述避位槽与所述2个导柱滑孔之间的连线平行，所述滑轨也与所述2个导柱滑孔之间的连线平行。

作为本发明的优选，由于浇筑时的硅胶为液体，为了防止硅胶从挡板的连接处流出，所以将所述相连挡板之间的单边连接间隙为0.005-0.01mm，所述每块挡板与所述底板之间的间隙均为0.005-0.01mm，才能保证挡板之间的滑动性和密封性。

作为本发明的优选，所述压板底面的面积与所述所有挡板内侧所围成的最大面积相同，所述压板的下边缘设有倒圆角，所述压板的4个角处均设有支撑爪，所述支撑爪的尾部均设有导套。

作为本发明的优选，所述支撑架中设有4条支撑杆，为了将支撑架固定在4条第三导柱之间的最上端，所以所述每条支撑杆的尾部均设有限位孔，且所述限位孔的一端为封闭结构，所述4条支撑杆的相交处设有连接柄，所述连接柄中设有压杆滑孔。

本发明的有益效果在于：本发明可根据冲浪板鱼鳍的大小来调节每个滑块上的螺杆，使4块挡板所围成的矩形大小与冲浪板鱼鳍相对应，即可实现冲浪板鱼鳍的硅胶模具浇筑框架的功能；当要取出矩形框架中的硅胶模具时，只需调节每块滑块中的螺杆，使每块挡板均往外侧移动，即可将硅胶模具取出；在本发明中，先将4块挡板所围成的矩形调成最大的状态，然后在4块挡板所围成的底面上铺设一层橡皮泥，接在按压压杆，使压板牢牢的压在橡皮泥上，通过重复按压，即可将橡皮泥表面按压平整；然后根据需要制作的硅胶模具大小来切掉平铺橡皮泥边缘，然后在调节螺杆，使每块挡板都与切掉后的橡皮泥接触，即可实现冲浪板鱼鳍的硅胶模具浇筑成型的功能；本发明解决了现有冲浪板鱼鳍硅胶模具浇筑框架数量多，存放占用的空间大，管理不便的问题；本发明还解决了现有冲浪板鱼鳍硅胶模具浇筑框架拆装繁琐影响到工作效率的问题；本发明最后还解决了现有技术中平铺橡皮泥表面平整度比较差，导致制作出来的硅胶模具不美观，平整度差的问题。

附图说明

图1是本发明中所述一种冲浪板鱼鳍的硅胶模具浇筑成型装置的结构立体图。

图2是本发明中所述一种冲浪板鱼鳍的硅胶模具浇筑成型装置的剖视图。

图3是本发明中所述一种冲浪板鱼鳍的硅胶模具浇筑成型装置中底板的结构立体图。

图4是本发明中所述一种冲浪板鱼鳍的硅胶模具浇筑成型装置中第一挡板的结构立体图。

图5是本发明中所述一种冲浪板鱼鳍的硅胶模具浇筑成型装置中第一滑块的结构立体图。

图6是本发明中所述一种冲浪板鱼鳍的硅胶模具浇筑成型装置中压板的结构立体图。

图7是本发明中所述一种冲浪板鱼鳍的硅胶模具浇筑成型装置中支撑架的结构立体图。

上述附图中的零件序号：1—底板、2—第一挡板、3—第二挡板、4—第三挡板、5—第四挡板、6—第一滑块、7—第二滑块、8—第三滑块、9—第四滑块、10—第一导柱、11—第二导柱、12—第一螺杆、13—第二螺杆、14—压板、15—支撑架、16—压杆、17—第三导柱、18—弹簧、101—第一滑槽、102—第二滑槽、103—第三滑槽、104—第四滑槽、105—第三导柱固定孔、201—卡扣、202—扣槽、203—导柱固定孔、204—螺杆固定孔、205—圆弧面、601—避位槽、602—滑轨、603—导柱滑孔、604—螺纹孔、1401—支撑爪、1402—导套、1403—倒圆角、1501—连接柄、1502—支撑杆、1503—压杆滑孔、1504—限位孔。

具体实施方式

以下将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述：应当理解，优选实施例仅为了说明本发明，而不是为了限制本发明的保护范围。

如图1至7所示，一种冲浪板鱼鳍的硅胶模具浇筑成型装置，包括底板1，所述底板1上设有成型装置和橡皮泥整平装置，所述成型装置中设有第一挡板2、第二挡板3、第三挡板4和第四挡板5，所述4块挡板围成矩形，所述第一挡板2的一端扣在所述第四挡板5上，所述第二挡板3的一端扣在所述第一挡板2上，所述第三挡板4的一端扣在所述第二挡板3上，所述第四挡板5的一端扣在所述第三挡板4上；所述成型装置中还设有第一滑块6、第二滑块7、第三滑块8和第四滑块9，所述第一滑块6与所述第一挡板2平行，且所述第一滑块6位于所述第一挡板2外侧的正前方，所述第二滑块7与所述第二挡板3平行，且所述第二滑块7位于所述第二挡板3外侧的正前方，所述第三滑块8与所述第三挡板4平行，且所述第三滑块8位于所述第三挡板4外侧的正前方，所述第四滑块9与所述第四挡板5平行，且所述第四滑块9位于所述第四挡板5外侧的正前方。所述第一挡板2与所述第一滑块6之间设有第一螺杆12和2条第一导柱10，且所述2条第一导柱10均位于所述第一螺杆12的两侧，所述第三挡板4与所述第三滑块8之间也设有第一螺杆12和2条第一导柱10，且所述2条第一导柱10均位于所述第一螺杆12的两侧；所述第二挡板3与所述第二滑块7之间设有第二螺杆13和2条第二导柱11，且所述2条第二导柱11均位于所述第二螺杆13的两侧，所述第四挡板5与所述第四滑块9之间也设有第二螺杆13和2条第二导柱11，且所述2条第二导柱11均位于所述第二螺杆13的两侧；转动第一滑块6中的第一螺杆12时，第一挡板2滑动，第二滑块7和第二挡板3也会跟着滑动；转动第二滑块7中的第二螺杆13时，第二挡板3滑动，第三滑块8和第三挡板4也会跟着滑动；转动第三滑块8中的第一螺杆12时，第三挡板4滑动，第四滑块9和第四挡板5也会跟着滑动；转动第四滑块9中的第二螺杆13时，第四挡板5滑动，第一滑块6和第一挡板2也会跟着滑动；通过调节螺杆即可控制挡板所围成的矩形大小。所述橡皮泥整平装置中设有压板14、支撑架15、压杆16和4条第三导柱17，所述4条第三导柱17分别安装在所述底板1的4个角处，所述4条第三导柱17的最上端共同安装有所述支撑架15，所述4条第三导柱17之间还安装有所述压板14，且所述压板14位于所述支撑架15的正下方，所述压板14和所述支撑架15之间还设有所述压杆16；所述每条第三导柱17上还设有弹簧18，且所述弹簧18位于所述底板1和所述压板14之间；通过按压压杆16即可使压板14沿着第三导柱17的方向向下运动。所述底板1中设有第一滑槽101、第二滑槽102、第三滑槽103和第四滑槽104，所述第一滑槽101与所述第二滑槽102相交，所述第二滑槽102与所述第三滑槽103相交，所述第三滑槽103与所述第四滑槽104相交，且所述4条滑槽相交形成矩形，所述底板1的4个角处均还设有第三导柱固定孔105；第一滑槽101中安装有第一滑块6，第二滑槽102中安装有第二滑块7，第三滑槽103中安装有第三滑块8，第四滑槽104中安装有第四滑块9，且每块滑块均可在相对应的滑槽中滑动。所述第一挡板2与所述第三挡板4的形状和结构均相同，所述第二挡板3与所述第四挡板5的形状和结构也均相同，由于冲浪板鱼鳍的纵向长度与横向长度的均大于1.5，所以所述第二挡板3的长度比所述第一挡板2的长度长80mm以上才比较合理，才能适应大部分的冲浪板鱼鳍来浇筑硅胶模具，所述每块挡板中均设有螺杆固定孔204和2个导柱固定孔203，且所述2个导柱固定孔203分别位于所述螺杆固定孔204的两侧，所述每块挡板的其中一端均设有卡扣201，所述卡扣201中设有扣槽202，所述扣槽202的宽度与所述挡板的厚度相等，所述每块挡板的上表面均为圆弧面205，且所述圆弧面205的弧度与所述扣槽202弯曲的弧度相等；卡扣201的作用是防止挡板随意滑动，影响到相连挡板之间的间隙。所述每块滑块的形状和结构均相同，所述每块滑块均比所述正前方的挡板短，所述每块滑块中均设有螺纹孔604和2个导柱滑孔603，且所述2个导柱滑孔603分别位于所述螺纹孔604的两侧，所述每块滑块的下表面还设有滑轨602，上表面的一边缘还设有避位槽601，且所述避位槽601与所述2个导柱滑孔603之间的连线平行，所述滑轨602也与所述2个导柱滑孔603之间的连线平行。由于浇筑时的硅胶为液体，为了防止硅胶从挡板的连接处流出，所以将所述相连挡板之间的单边连接间隙为0.005-0.01mm，所述每块挡板与所述底板1之间的间隙均为0.005-0.01mm，才能保证挡板之间的滑动性和密封性。所述压板14底面的面积与所述所有挡板内侧所围成的最大面积相同，所述压板14的下边缘设有倒圆角1403，所述压板14的4个角处均设有支撑爪1401，所述支撑爪1401的尾部均设有导套1402。所述支撑架15中设有4条支撑杆1502，为了将支撑架15固定在4条第三导柱17之间的最上端，所以所述每条支撑杆1502的尾部均设有限位孔1504，且所述限位孔1504的一端为封闭结构，所述4条支撑杆1502的相交处设有连接柄1501，所述连接柄1501中设有压杆滑孔1503。

使用本发明时，根据冲浪板鱼鳍的大小来调节每个滑块上的螺杆，使4块挡板所围成的矩形大小与冲浪板鱼鳍相对应，即可实现冲浪板鱼鳍的硅胶模具浇筑框架的功能；当要取出矩形框架中的硅胶模具时，只需调节每块滑块中的螺杆，使每块挡板均往外侧移动，即可将硅胶模具取出。

当要制作冲浪板鱼鳍的硅胶模具时，需要在4块挡板所围成的底面上铺设一层橡皮泥，然后冲浪板鱼鳍的样板压在橡皮泥的正中间，且使冲浪板鱼鳍的样板压的半边陷入橡皮泥中；由于现有技术中都是将橡皮泥绞压成一条条平铺成一平面的，所以所铺成的橡皮泥表面平整度比较差，导致做出来的硅胶模具不美观，平整度也差，因此，在本发明中可以解决此问题，先将4块挡板所围成的矩形调成最大的状态，然后在4块挡板所围成的底面上铺设一层橡皮泥，接着按压压杆16，使压板14牢牢的压在橡皮泥上，通过重复按压，使橡皮泥的平整度达到最佳状态即可；然后根据需要制作的硅胶模具大小来切掉平铺橡皮泥边缘，然后在调节螺杆，使每块挡板都与切掉后的橡皮泥接触，即可实现冲浪板鱼鳍的硅胶模具浇筑成型的功能。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。