塑料搅拌机的制作方法

本发明涉及搅拌技术领域，具体涉及一种塑料搅拌机。

背景技术：

塑料制造工艺是以各种塑料为原料，添加各种配方的添加剂，经过加力加压后改进塑料的性能，增强塑料粒子的韧性、强度、防火等性能；但现有搅拌机都看不到搅拌过程和进度，搅拌机在搅拌均匀后通过出料口导出原料至收料箱，进行人工搬运到下一工序进行加热融化，效率低下，加热炉温度较高人为搬运送料存在安全隐患；搅拌臂固定导致搅拌不均匀；看不到搅拌机内的运作情况，不能及时进行调整。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明的目的是提供一种塑料搅拌机，将物品从进料口放入搅拌箱中，通过箱盖上电机带动箱体内的搅拌臂运作，对搅拌箱内的塑料进行搅拌，通过搅拌箱下端有出料口，将搅拌完成的塑料，通过输送机构传输到加热炉内，通过广角摄像头与显示屏相连接，能观察搅拌箱内的情况，提高了生产效率，解决了背景技术中出现的问题。

本发明提供一种塑料搅拌机，包括机架，所述机架上设置有搅拌箱，所述搅拌箱上设置有箱盖和出料口，所述箱盖上设置有进料口，所述出料口设置在搅拌箱下端，所述出料口上设有输送机构以及插板阀，所述输送机构包括输送螺旋杆、套设在输送螺旋杆外的输送套管、以及输送转盘，所述输送螺旋杆一端置于输送转盘上，另一端裸露在输送套管外，所述输送套管外可拆卸的连接有管口置于加热炉上的输送管件，所述搅拌箱上设有驱动输送转盘运作的第一电机，所述搅拌箱内设置有搅拌臂，所述搅拌臂上连接搅拌杆，所述搅拌杆上设置有第二电机。

进一步改进在于：所述机架上设有控制开关，所述控制开关分别与第一电机和第二电机电连接。

进一步改进在于：所述输送管件为硬质管，所述输送管件与输送套管之间设有换向管，所述换向管一端与输送套管螺纹旋接，另一端与输送管件螺纹旋接。

进一步改进在于：所述搅拌箱内设置有广角摄像头，所述搅拌箱上设置有显示屏，所述广角摄像头与显示屏相连接。

本发明的有益效果，本发明的目的是提供一种塑料搅拌机，将物品从进料口放入搅拌箱中，通过箱盖上电机带动箱体内的搅拌臂运作，对搅拌箱内的塑料进行搅拌，通过搅拌箱下端有出料口，将搅拌完成的塑料，通过输送机构传输到加热炉内，通过广角摄像头与显示屏相连接，能观察搅拌箱内的情况，提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明的正视结构图。

其中：1-机架，2-搅拌箱，3-箱盖，4-出料口，5-进料口，6-插板阀，7-输送螺旋杆，8-输送套管，9-输送转盘，10-输送管件，11-第一电机，12-搅拌臂，13-搅拌杆，14-第二电机，15-控制开关，16-换向管，17-广角摄像头，18-显示屏。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1所示，本实施例提供一种塑料搅拌机，包括机架1，所述机架1上设置有搅拌箱2，所述搅拌箱2上设置有箱盖3和出料口4，所述箱盖3上设置有进料口5，所述出料口4设置在搅拌箱2下端，所述出料口4上设有输送机构以及插板阀6，所述输送机构包括输送螺旋杆7、套设在输送螺旋杆7外的输送套管8、以及输送转盘9，所述输送螺旋杆7一端置于输送转盘9上，另一端裸露在所述的输送套管8外，所述输送套管8外可拆卸的连接有管口置于加热炉上的输送管件10，所述输送管件10为硬质管，所述输送管件10与输送套管8之间设有换向管16，所述换向管16一端与输送套管8螺纹旋接，另一端与输送管件10螺纹旋接，所述搅拌箱2上设有驱动输送转盘9运作的第一电机11，所述搅拌箱2内设置有搅拌臂12，所述搅拌臂12上连接搅拌杆13，所述搅拌杆13上设置有第二电机14，所述机架1上设有控制开关15，所述控制开关15分别与第一电机11和第二电机电连接，所述搅拌箱2内设置有广角摄像头17，所述搅拌箱2上设置有显示屏18，所述广角摄像头17与显示屏18相连接，提高了效率，降低了安全隐患，使搅拌更加均匀，使搅拌机更好的运作。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种塑料搅拌机，包括机架，机架上设置有搅拌箱，搅拌箱上设置有箱盖和出料口，箱盖上设置有进料口，出料口设置在搅拌箱下端，出料口上设有输送机构以及插板阀，输送机构包括输送螺旋杆、套设在输送螺旋杆外的输送套管、以及输送转盘，输送螺旋杆的一端置于输送转盘上，输送螺旋杆的另一端裸露在输送套管外，输送套管外可拆卸的连接有管口置于加热炉上的输送管件，搅拌箱上设有驱动输送转盘运作的第一电机，搅拌箱内设置有搅拌臂，搅拌臂上连接搅拌杆，搅拌杆上设置有第二电机，搅拌杆能自由伸缩，搅拌箱内设置有广角摄像头，搅拌箱上设置有显示屏，提高了效率，降低了安全隐患，使搅拌更加均匀，使搅拌机更好的运作。

技术研发人员：刘健
受保护的技术使用者：芜湖凯兴汽车电子有限公司
技术研发日：2018.07.28
技术公布日：2018.11.30