一种橡塑管材制品用破碎设备的制作方法

本发明是一种橡塑管材制品用破碎设备，属于橡塑制品技术领域。

背景技术：

塑料管材是高科技复合而成的化学建材，而化学建材是继钢材、木材、水泥之后，当代新兴的第四大类新型建筑材料，目前广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域，成为新世纪城建管网的主力军。

现有技术中，塑料管材破碎设备功能性差，对于长度较长的塑料管材来讲，由于管材进入破碎机前缺少切割装置，造成管材过长，无法一次性进入破碎机，影响破碎效率，而破碎机利用管材自身重力完成出料动作，容易造成管材堵塞，影响出料进度，影响破碎机的使用寿命，所以需要一种橡塑管材制品用破碎设备来解决以上问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种橡塑管材制品用破碎设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明实用性强，操作简单，使用方便，稳定性好，工作效率高，可靠性高。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种橡塑管材制品用破碎设备，包括破碎机、预断机构以及出料机构，所述预断机构安装在破碎机上端面，所述出料机构装配在破碎机右端，破碎机包括机架和机架上的传送带，所述机架上固定有支撑架，所述支撑架上方安装有碎料箱，所述碎料箱内部碎料装置设于所述传送带上方，传送带输送原料经过碎料箱下方，所述碎料装置将原料破碎化，所述预断机构包括进料板、电动伸缩杆、连接杆、切割刀以及凹槽，所述进料板固定在破碎机上端面，所述电动伸缩杆装配在进料板上端面，所述连接杆安装在电动伸缩杆内端上侧，所述切割刀安装在连接杆环形侧面，所述凹槽开设在进料板上端面，所述凹槽内安装切割刀，所述连接杆具有连接杆本体和与连接杆本体两端固定连接的连接头；连接头与连接杆本体的连接处为空心管状结构，连接杆本体与连接头过盈配合，连接杆本体两端分别压装在两连接头空心管内。

进一步地，所述出料机构包括通风板、电动缸、倾斜落料板、导向杆以及出料轨道，所述破碎机内部设有电动缸、倾斜落料板以及导向杆。

进一步地，所述通风板固定在破碎机内表面，所述电动缸安装在通风板上端面，所述倾斜落料板装配在电动缸右端，所述倾斜落料板内表面安装有导向杆，所述出料轨道装配在破碎机右端面。

进一步地，所述进料板上端面对称安装有两组紧固螺栓，且两组紧固螺栓下端均穿过进料板与破碎机相连接。

进一步地，所述电动伸缩杆设有四组，四组所述电动伸缩杆均匀安装在进料板上端，且四组所述电动伸缩杆对称设置在切割刀左右两侧，所述连接杆设有两组，两组所述连接杆对称安装在切割刀内表面，且两组所述连接杆左右两端均安装有电动伸缩杆。

进一步地，所述切割刀上对称开设有两组通孔，且两组通孔内均设有连接杆。

进一步地，所述导向杆设有两组，两组所述导向杆对称安装在破碎机内部，所述电动缸通过推杆与倾斜落料板相连接。

进一步地，所述破碎机右端开设有出料口，所述出料轨道通过铰链安装在破碎机右端。

本发明的有益效果：本发明的一种橡塑管材制品用破碎设备，因本发明添加了进料板、电动伸缩杆、连接杆、切割刀以及凹槽，该设计实现了辅助切割塑料管材的功能，将较长的塑料管材切割成较短的管材，方便破碎机工作，提高破碎效率，延长破碎机的使用寿命，解决了传统橡塑管材制品用破碎设备中缺少辅助切割功能，只能够利用破碎机完成破碎工作，无法切割较长的管材，加快破碎机磨损，影响破碎机的使用寿命，降低破碎效率以及破碎质量的情况。

因本发明添加了通风板、电动缸、倾斜落料板、导向杆以及出料轨道，该设计实现了辅助出料的功能，加快的管材的输出，防止管材堵塞，提高破碎效率，解决了传统橡塑管材制品用破碎设备中，利用管材自身重力掉落的方式出料，容易造成出料不稳定，容易将出料口堵塞，降低出料速度，影响破碎进度的问题。

因添加了紧固螺栓，该设计便于进料板的安装，因添加了推杆，该设计实现了倾斜落料板的运动，因添加了铰链，该设计实现了出料轨道的转动，方便调整出料角度，本发明实用性强，操作简单，使用方便，稳定性好，工作效率高，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种橡塑管材制品用破碎设备的结构示意图；

图2为本发明一种橡塑管材制品用破碎设备中预断机构的示意图；

图3为本发明一种橡塑管材制品用破碎设备中出料机构的示意图；

图中：1-破碎机、2-预断机构、3-出料机构、21-进料板、22-电动伸缩杆、23-连接杆、24-切割刀、25-凹槽、31-通风板、32-电动缸、33-倾斜落料板、34-导向杆、35-出料轨道。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种橡塑管材制品用破碎设备，包括破碎机1、预断机构2以及出料机构3，预断机构2安装在破碎机1上端面，出料机构3装配在破碎机1右端，破碎机1包括机架和机架上的传送带，所述机架上固定有支撑架，所述支撑架上方安装有碎料箱，所述碎料箱内部碎料装置设于所述传送带上方，传送带输送原料经过碎料箱下方，所述碎料装置将原料破碎化。

预断机构2包括进料板21、电动伸缩杆22、连接杆23、切割刀24以及凹槽25，进料板21固定在破碎机1上端面，电动伸缩杆22装配在进料板21上端面，连接杆23安装在电动伸缩杆22内端上侧，切割刀24安装在连接杆23环形侧面，凹槽25开设在进料板21上端面，凹槽25内安装切割刀24，所述连接杆23具有连接杆本体和与连接杆本体两端固定连接的连接头；连接头与连接杆本体的连接处为空心管状结构，连接杆本体与连接头过盈配合，连接杆本体两端分别压装在两连接头空心管内，该设计实现了辅助切割塑料管材的功能，将较长的塑料管材切割成较短的管材，方便破碎机1工作，提高破碎效率，延长破碎机1的使用寿命。

出料机构3包括通风板31、电动缸32、倾斜落料板33、导向杆34以及出料轨道35，破碎机1内部设有电动缸32、倾斜落料板33以及导向杆34，通风板31固定在破碎机1内表面，电动缸32安装在通风板31上端面，倾斜落料板33装配在电动缸32右端，倾斜落料板33内表面安装有导向杆34，出料轨道35装配在破碎机1右端面，该设计实现了辅助出料的功能，加快的管材的输出，防止管材堵塞，提高破碎效率。

进料板21上端面对称安装有两组紧固螺栓，且两组紧固螺栓下端均穿过进料板21与破碎机1相连接，电动伸缩杆22设有四组，四组电动伸缩杆22均匀安装在进料板21上端，且四组电动伸缩杆22对称设置在切割刀24左右两侧，连接杆23设有两组，两组连接杆23对称安装在切割刀24内表面，且两组连接杆23左右两端均安装有电动伸缩杆22，切割刀24上对称开设有两组通孔，且两组通孔内均设有连接杆23，导向杆34设有两组，两组导向杆34对称安装在破碎机1内部，电动缸32通过推杆与倾斜落料板33相连接，破碎机1右端开设有出料口，出料轨道35通过铰链安装在破碎机1右端。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本发明进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，工作人员首先将较长的管材安置在进料板21上，然后工作人员启动电动伸缩杆22，电动伸缩杆22工作带动连接杆23向下运动，连接杆23向下运动带动切割刀24沿着凹槽25向下运动，当切割刀24向下运动将塑料管材切断时，工作人员关闭电动伸缩杆22，接着工作人员再次启动电动伸缩杆22，电动伸缩杆22工作带动切割刀24向上运动，然后工作人员向右推动塑料管材，使得切断后的塑料管材落入破碎机1内，该设计实现了辅助切割塑料管材的功能，将较长的塑料管材切割成较短的管材，方便破碎机1工作，提高破碎效率，延长破碎机1的使用寿命。

工作人员启动电动缸32，因电动缸32通过推杆与倾斜落料板33相连接，所以电动缸32工作带动倾斜落料板33沿着导向杆34向右运动，倾斜落料板33向右运动带动破碎后的管材向右运动，进而实现破碎后的管材从出料口落入出料轨道35，实现出料过程，该设计实现了辅助出料的功能，加快的管材的输出，防止管材堵塞，提高破碎效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。